NJP-780C粉末、微丸、顆粒、片劑膠囊充填機（液體充填請另外咨詢(xún)）
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
NJP-7800C是半自動(dòng)膠囊充填機的升級版本，主要用于將粉末、微丸、顆粒、片劑等物料充填至（00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#）的裝備。產(chǎn)品能自動(dòng)連續完成撥囊、分囊、充填、鎖囊、剔廢、成品輸出等生產(chǎn)流程，具有裝量精確、運行穩定、無(wú)塵等優(yōu)點(diǎn)，符合GMP生產(chǎn)要求，是充填中西藥、保健品的理想設備。此外，該設備廣泛適應于醫院、大專(zhuān)學(xué)校、醫藥研究所、大型藥企實(shí)驗室等場(chǎng)所。
二、賣(mài)點(diǎn)
1. 產(chǎn)能：468000粒/小時(shí)；
2.自動(dòng)清潔模具系統：具備模具孔自清潔功能，有效提高了播囊效果
3. 創(chuàng )新轉盤(pán)結構：穩定性好、無(wú)論充填速度多快、運行時(shí)間多長(cháng)、都沒(méi)有粉塵進(jìn)入轉盤(pán)內，裝拆模具快捷方便（15分鐘）
4. 創(chuàng )新充填機構：安裝拆卸清洗方便；減少了漏粉現象，提高了裝量精度；具有自動(dòng)回收藥粉功能，生產(chǎn)充填過(guò)程中漏出的藥粉自動(dòng)回收
5. 適用膠囊規格：00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#；
6. 適用填充物：粉狀、顆粒、微丸、片劑（液體膠囊請參照機型NJY系列）；
7. 感應停機：確膠囊或者物料時(shí)自動(dòng)停機并報警；
8. 自動(dòng)計數：人機界面功能齊全，生產(chǎn)運行時(shí)自動(dòng)顯示計數功能
9. 上機率：空膠囊99.9%，滿(mǎn)膠囊99.8%；
10. 灌裝精度：西藥<3%，中藥<4%；
11. 操作方便：超低工位運作，配備點(diǎn)動(dòng)功能，模具更換清理方便
12. 打印功能：如有需要、可配置打印機（生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)數量等）功能
三、工藝流程：
1. 物料準備：將所需的藥物、膠囊殼等材料準備好，確保所有材料都符合要求；
2. 撥囊：將空白膠囊殼放入填充機的進(jìn)倉口中，填充機通過(guò)機械手或振動(dòng)器等裝置將膠囊逐個(gè)分離出來(lái)，并將其輸送到充填工位；
3. 充填：充填機中的藥品倉庫會(huì )根據設定的藥量將藥物分配到藥品分配器中，藥品分配器再將藥物精確地分配到每個(gè)膠囊殼中；
4. 封合：將填充好藥物的兩個(gè)膠囊殼在膠囊升降機的作用下粘合在一起。
四、機型詳情NJP-7800C
4.1設備外觀(guān)
4.2技術(shù)參數
規格型號 | NJP-7800C型 |
產(chǎn)量 | 468000粒/小時(shí) |
機器重量 | 3500Kg |
機器體積 | 1880×1390×2400mm （帶自動(dòng)上粉機高度為：2910MM） |
電源 | 380/220V 50Hz |
總功率 | 13KW |
孔數 | 55孔 |
真空 | 120m3/h-0.04-0.08Mpa |
吸塵 | 24.5Kpa 210m3/h |
壓縮空氣 | 耗氣量7m3/h 壓力 7-8Kg |
水源 | 1000L/H 0.3-0.4Mpa |
工作噪音 | <75DB(A) |
上機率 | 空膠囊99.9% 滿(mǎn)膠囊99.8% |
適應膠囊 | 00，0,1,2,3,4,5# 安全性膠囊A-E |
裝量精度 | 西藥±3% 中藥±4% |
適應充填范圍 | 粉狀、顆粒、微丸、 |
4.3配置清單
名稱(chēng) | 規格型號 | 數量 | 生產(chǎn)商 |
觸摸屏 | SMART 1000IE V4 | 1 | 德國西門(mén)子 |
觸摸屏 | SMART 1000IE V4 | 1 | 德國西門(mén)子 |
PLC可編程控制器 | SIMATIC S7-200 | 1 | 德國西門(mén)子 |
交流接觸器 | 3TS3300-OXN2 | 3 | 德國西門(mén)子 |
變頻調速器 | ATV320U55N4C（3P 380V）、ATV12HU55M2（3P 220V） | 1 | 法國施耐德 |
熱過(guò)載繼電器 | 3US5040-2A（3P 380V）、3US5040-2C（3P 220V） | 3 | 德國西門(mén)子 |
按鈕 | ZB2-BS54C-BA3C-BA5C-BA4C | 4 | 法國施耐德 |
主電機 | R77-RDRS112M4BE5 | 1 | 德國SEW |
繼電器 | RXN2L B2BD | 9 | 法國施耐德 |
開(kāi)關(guān)電源 | LRS-150-24 | 1 | 中國臺灣明偉 |
空氣開(kāi)關(guān) | 5SW6352-7CN-3P63 1P10 | 2 | 西門(mén)子 |
高精度凸輪分度箱 | 180F12-150-R1-S2-V-2P、180F06-120-R1-S1-V-2P | 2 | 中國臺灣稻金 |
干式真空泵 | KVT3-140 | 1 | 德國貝克 |
吸塵器 | XLJ-400 | 1 | 本公司生產(chǎn) |
直線(xiàn)軸承 | LM12UU | 82 | SAMICK韓國 |
直線(xiàn)軸承 | LM20UU | 48 | SAMICK韓國 |
直線(xiàn)軸承 | LM30UU | 22 | SAMICK韓國 |
塑料工程軸承 | LIN-01-16 | 20 | 易格斯 德國 |
滾針滾輪軸承 | CF12B | 1 | IKO日本 |
滾針滾輪軸承 | CF16B | 8 | IKO日本 |
深溝球軸承 | 6200 | 12 | NSK日本 |
門(mén)控系統 | 10-36VDC | 8 | 浙江 |
4.4設備細節
4.4.1新型物料斗
采用碟閥式下料方式，附加震動(dòng)裝置，針對中草藥、中成藥等流動(dòng)性差的藥粉進(jìn)行強迫震動(dòng)下料，傳統螺桿式下料裝置因藥粉無(wú)流動(dòng)性原因，導致無(wú)法下料的問(wèn)題。
4.4.2播囊機架
新型播囊機架，采用導軌式傳動(dòng)機構，運行精度高，使用壽命長(cháng)，封閉式設計杜絕廢膠囊及粉塵進(jìn)入，保證播囊快速有序，膠囊調向準確。
4.4.3新型轉盤(pán)
十二工位回轉盤(pán)骨架采用一體式加工成型，做到結構緊湊，無(wú)拼接縫隙、密封性好、易拆卸便于維護，上下模塊單獨運動(dòng)（下模做水平方伸縮運動(dòng)，上模塊做垂直方向升降運動(dòng)）上下模塊的固定支架軸密封采用擋油、防塵的雙唇骨架防塵圈。達到無(wú)噪音、體積小、負載小、高精度全封閉式回轉盤(pán)內部三年內免維修、免加油、免保養、無(wú)進(jìn)粉。
4.4.4充填組合與充填底座
（1）充填組合：模塊化設計，充填夾持器銷(xiāo)釘式定位，生產(chǎn)中無(wú)需停機調節裝量，更換不同型號充填桿快速便捷。（號：ZL 2015 2 1021519.4）
（2）充填底座：采用負壓設計，底座內部與藥粉回收器連接，設備在高速運行狀態(tài)下，少量藥粉進(jìn)入充填底座，在底座孔里能產(chǎn)生負壓使藥粉吸入回收裝置內，經(jīng)過(guò)藥粉收集器過(guò)濾后收集到回收器內，使藥粉可進(jìn)行二次使用，避免藥粉的浪費與流失。
4.4.5新型出囊機構與鎖囊機構
（1）新型成品出囊機構：**采用卡囊板設計，成品膠囊出料時(shí)無(wú)需外接氣源，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚，同時(shí)有效避免成品膠囊在出囊時(shí)被機械夾傷，卡囊板使用航空鋁材質(zhì)，**使用性強、磨損小。
（2）鎖囊機構：卡槽式鎖囊板具有靈活的可調性，對膠囊鎖和不到位的可隨時(shí)進(jìn)行微調，無(wú)需調整工位拉桿。
4.4.6新型吸氣座與清潔?？籽b置
（1）新型吸氣座：在原有吸氣座上加裝軟性密封柱，在生產(chǎn)過(guò)程中下模與吸氣座平衡度由軟性密封柱來(lái)自動(dòng)調整，防止真空漏氣，從而提高分囊率。
（2）清潔?？籽b置：運用凈化壓縮空氣，間歇式氣體沖擊技術(shù)，解決了在生產(chǎn)過(guò)程中因藥粉吸濕性強，藥粉容易粘上下?？?，導致膠囊無(wú)法正常分離的難題，有效提高了膠囊上機率。
4.4.7新型傳動(dòng)系統
采用當前進(jìn)的凸輪下置傳動(dòng)系統，傳動(dòng)支架上下貫穿設計，運行凸輪全部使用內槽凸輪，替代老實(shí)外凸輪，高速運行達到精、準、穩無(wú)噪音。
4.4.8藥粉回收器
采用負壓技術(shù)，藥粉獨立分流系統，在生產(chǎn)過(guò)程中對充填底座少量滲漏藥粉和集成式內的藥粉進(jìn)行分流回收，保證藥粉不會(huì )和回收的廢膠囊產(chǎn)生交叉污染，回收后的藥粉可直接再次進(jìn)入機器生產(chǎn)，無(wú)需消毒處理。
五、創(chuàng )新與特點(diǎn)
1. 膠囊開(kāi)關(guān)自動(dòng)系統、安全便捷。
2. 配有點(diǎn)動(dòng)控制系統，便于裝拆清洗模具、安全方便。
3. 配有門(mén)控及機械故障安全系統，自動(dòng)報警、自動(dòng)停機功能。
4. 料斗缺囊缺粉時(shí)，自動(dòng)報警、自動(dòng)停機。
5. 人機界面功能齊全，生產(chǎn)運行時(shí)自動(dòng)顯示計數功能，配有打印機（生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)數量等）功能。
6. 吸囊.出囊.鎖囊.剃廢軸**采用雙密封圈進(jìn)行密封，**道密封采用NBR丁睛橡膠阻擋潤滑油流失，第二道密封使用進(jìn)口SIL硅橡膠密封圈阻擋藥粉進(jìn)入軸承，有效的解決了藥粉進(jìn)入軸承導致軸承損壞，軸卡死現象。
7. 高精度全封閉式轉盤(pán)橫向雙軸采用聚四氟乙烯無(wú)油軸承，雙軸密封使用SIL進(jìn)口橡硅膠密封圈有效阻擋藥粉進(jìn)入轉盤(pán)內部，保證了轉盤(pán)運行精度，且同時(shí)達到**無(wú)需保養，加油，維護。
8. 平面凸輪采用雙軌道運轉模式，雙軸雙出式獨立運動(dòng)，在提高運轉精度的前提下也同時(shí)避免下模與劑量盤(pán)相撞的可能性。
9. 高精凸輪分割器采用德國3秒蔡司光學(xué)分度頭分度，分度軸在CNC加工中心一次性完成，保證機器在高速生產(chǎn)時(shí)轉盤(pán)，劑量盤(pán)精準分度，從而保證了充填量的準確性，凸輪分割器分度的提高，整機使用壽命也同時(shí)提高。
10. 運行凸輪全部采用20crmoti滲碳淬火處理后在數控磨床一次性削磨到位。保證了凸輪精度和統一性，提高凸輪使用壽命。
六、產(chǎn)品制作質(zhì)量保證書(shū)
我公司就（貴公司）采購7800型全自動(dòng)膠囊充填機設備制作質(zhì)量保證如下：
1. 整機嚴格執行公司質(zhì)量標準并符合JB20025-2004《藥品全自動(dòng)膠囊充填機》標準要求。
2. 通過(guò)了包裝機械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心檢測，符合通過(guò)檢測報告的所有要求。
3. 嚴格執行IS09001國際質(zhì)量認證體系，符合GMP認證要求。
4. 該設備為本公司自己生產(chǎn)，通過(guò)（FAT）合格驗收，符合用戶(hù)對7800型全自動(dòng)膠囊充填機URS需求標準
七、設備CAD圖紙
