如果稱(chēng)重傳感器的性能不穩定，輸出信號就會(huì )出現錯誤，給用戶(hù)帶來(lái)不便。因此，確保設備的穩定性能至關(guān)重要，但影響其不穩定性的因素很多。為了方便排除故障，我們來(lái)看看一些常見(jiàn)的影響因素。
1.彈性元件的金屬材料對稱(chēng)重傳感器的綜合性能和長(cháng)期穩定性起著(zhù)關(guān)鍵作用。應選擇強度極限和彈性極限高、彈性模量時(shí)間和溫度穩定性好、彈性滯后小、加工和熱處理引起的殘余應力小的材料。有數據表明，只要淬火后材料的塑性好，加工熱處理后的殘余應力就會(huì )小。要特別注意彈性模量隨時(shí)間的穩定性，要求材料的彈性模量在稱(chēng)重傳感器的使用壽命期間不會(huì )發(fā)生變化。
2.應變式稱(chēng)重傳感器在制造過(guò)程中的工作原理和整體結構決定了生產(chǎn)過(guò)程中有些工序必須人工操作，人為因素對稱(chēng)重傳感器的質(zhì)量影響很大。因此，需要制定科學(xué)、合理、可重復的制造工藝，增加計算機控制的自動(dòng)或半自動(dòng)工藝，限度地減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
3.稱(chēng)重傳感器的結構稱(chēng)重傳感器的彈性元件、殼體、膜片、上壓頭和下壓墊的設計必須保證加載后結構中不會(huì )出現性能波動(dòng)，或者性能波動(dòng)很小。因此，在稱(chēng)重傳感器的設計中，應變區的應力應盡可能單一均勻；貼片位置優(yōu)選是平的；在結構上保證有一定的抵抗偏心荷載和側向荷載的能力；安裝力遠離應變區，測量時(shí)應避免承重點(diǎn)位移。雖然稱(chēng)重傳感器是一種組裝產(chǎn)品，但為了保證的技術(shù)性能和長(cháng)期穩定性，它盡可能設計成一個(gè)整體結構。
4.加工和熱處理過(guò)程在彈性元件的加工過(guò)程中，不均勻的表面變形會(huì )產(chǎn)生較大的殘余應力。切削量越大，殘余應力越大，磨削產(chǎn)生的殘余應力。因此，需要制定合理的加工工藝，合適的切削參數。彈性元件熱處理過(guò)程中，由于金屬材料冷卻溫度和相變不均勻，在芯層和表層產(chǎn)生不同方向的殘余應力，芯層產(chǎn)生拉應力，表層產(chǎn)生壓應力。必須采用回火工藝產(chǎn)生相反方向的應力，抵消殘余應力，減少殘余應力的影響。
5.電路補償和調整應變式稱(chēng)重傳感器屬于組裝和制造，貼片組裝和橋接后形成產(chǎn)品。由于不可避免的內部缺陷和外部環(huán)境條件的影響，稱(chēng)重傳感器的一些性能指標不能滿(mǎn)足設計要求，因此必須進(jìn)行各種電路補償和調整，以提高稱(chēng)重傳感器本身的穩定性和對外部環(huán)境條件的穩定性。完善而精細的電路補償技術(shù)是提高稱(chēng)重傳感器穩定性的重要環(huán)節。
6.保護和密封保護和密封是稱(chēng)重傳感器制造過(guò)程中的關(guān)鍵工序，是稱(chēng)重傳感器能夠承受客觀(guān)環(huán)境和感性環(huán)境的影響，穩定可靠工作的根本保證。如果保護密封不好，電阻應變片和粘在彈性元件上的應變膠層會(huì )吸收空氣中的水分，產(chǎn)生塑化，導致粘接強度和剛度下降，引起零點(diǎn)漂移和輸出不規則變化，直至稱(chēng)重傳感器失效。因此，有效的保護密封是稱(chēng)重傳感器長(cháng)期穩定運行的根本保證，否則，所有的技術(shù)成果都將付諸東流。除了處理上述因素外，提高稱(chēng)重傳感器穩定性最重要的途徑是采取各種技術(shù)措施和工藝手段，模擬使用條件，進(jìn)行有效的人工老化試驗，盡可能釋放殘余應力，使其性能波動(dòng)最小化。
IL-2000KG稱(chēng)重傳感器梅特勒托利多描述：
優(yōu)質(zhì)合金鋼單點(diǎn)式稱(chēng)重傳感器
穩定性好,產(chǎn)品安全
四角偏差已補償,防護等級IP67
量程可以選150,250,500,1000,2000Kg
用途:包裝秤、臺秤及其他中小稱(chēng)量設備。
