油水脈沖試驗機用于模擬實(shí)際工況下，檢測測試件在內部壓力脈沖（P）、介質(zhì)溫度（t）以及環(huán)境溫度（T）條件下的循環(huán)疲勞性能。由計算機控制試驗過(guò)程和進(jìn)行數據采集，設備技術(shù)集成度高、穩定性好、操作簡(jiǎn)單、可靠耐用。廣泛適用于汽車(chē)技術(shù)中心、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所、汽車(chē)零部件廠(chǎng)、科研院所、煤炭開(kāi)采、石油化工、質(zhì)檢、船舶制造、核工業(yè)等機構。
設備原理簡(jiǎn)述：
被試件放置于常溫實(shí)驗艙中，油進(jìn)/出口與設備油介質(zhì)回路連接；水進(jìn)/出口與設備水介質(zhì)回路連接；分別用伺服油缸和伺服水缸控制油/水的試驗壓力。
在伺服缸的來(lái)回動(dòng)作作用下，得到試驗需要的壓力波形。具體為缸前進(jìn)時(shí)，封閉回路容腔減小，壓力上升；缸后退時(shí)，封閉回路容腔增加，壓力下降。增壓(減壓)缸的前進(jìn)和后退的方向由伺服閥的開(kāi)口方向決定；增壓(減壓)缸前進(jìn)和后退的速度由伺服閥的開(kāi)口大小決定；因此，通過(guò)控制伺服的開(kāi)口方向和開(kāi)口大小便可得到試驗需要的各種波形。
整個(gè)過(guò)程中伺服閥和試驗壓力傳感器形成閉環(huán)控制，在給定的輸出電信號作用下，伺服閥開(kāi)口方向和大小不斷改變，得到一個(gè)初始壓力波形，并由壓力傳感器采集后與輸出理論波形比對，比對后將波形差值信號再次疊加到輸出信號一起輸出，最終使輸出波形無(wú)限接近理論波形。
液壓油源：由油箱、油泵、電機、單向閥、電磁溢流閥、單向節流閥、蓄能器、過(guò)濾器、冷卻器、液位計、溫度傳感器等組成，用于為脈沖缸提供穩定的壓力、流量液壓油。
具有油液液位檢測功能，缺油報警提醒；
具有油液溫度檢測功能，設備外接冷卻水進(jìn)來(lái)給油站冷卻，油液溫度過(guò)高報警提醒，；
軟件實(shí)時(shí)顯示液壓輸出壓力；
系統模塊化設計，成熟穩定；
伺服脈沖系統：由伺服缸、伺服閥、壓力傳感器等組成，為本設備的核心組成部分，用于控制試驗需要的脈沖壓力；
系統采用伺服閥控制，性能穩定響應快，按設定的頻率、壓力輸出脈沖波形；
