C422是12%Cr型不銹耐熱鋼，主要用于制造大型汽輪機高溫緊固件。對應中國不銹鋼材料牌號2Cr12NiMoWV。
數字代號：C422
金相組織：組織特征為馬氏體型。
化學(xué)成分：
碳 C ：0.20～0.25
硅 Si ：≤0.50
錳 Mn：0.50～1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：11.00～13.00
鎳 Ni：0.50～1.00
釩 V ：0.20～0.40
鉬 Mo：0.75～1.25
鎢 W ：0.70～1.25
我公司專(zhuān)業(yè)從事特殊鋼的銷(xiāo)售，主要規格有：圓棒Φ 10-200mm，方鋼20-300mm。采用“大功率電爐（EAF）+爐外精煉（LF）+真空脫氣
公司提供優(yōu)鋼、特鋼以及各種材質(zhì)的進(jìn)口方胚，公司主營(yíng)產(chǎn)品有：高溫合金（GH4145、GH4169、GH3030、GH3128、GH2132）、耐蝕合金（Incoloy800、Incoloy825、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel 718、Inconel725、Inconel901、Inconel925、Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-22、Hastelloy C-4、Hastelloy C-276）、精密合金（Ni36、4J29、1J79）等特種合金（雙相鋼F51、F53、F55、F60）（超級奧氏體904L、254SMO、1.4529）17CrNiMo6A（國標17Cr2Ni2Mo）、18CrNiMo7-6A（國標18Cr2Ni2Mo）、20CrNiMo(8620H)、20Cr2Ni4、34CrNiMo6A（國標34Cr2Ni2Mo）、40CrNi2Mo（美標AISI4340）、20CrNi2Mo、34CrNi3Mo、30Cr2Ni2Mo、30CrNiMo8、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、Inconel600A、16MnCr5、15CrMn、16CrMnH 、20MnCr5、12Cr1MoV、15CrMoV5-9、35CrMoV、18Cr2Ni4WA、5CrNiMo、30CrNiMo16-6、18NiCrMo5、15Cr2Ni2、15CrNi6、34CrAINi7(1.8550)、30CrNi2MoV、37CrNi3、40NiCrMo7、18CrMnNi2Mo、50CrVA、50CrMnMo、4340V、40CrNi2MoV、15CrNi3Mo、15CrNiMoV、34CrNi3MoV、4330V、20CrMnMo 、40CrMnMo 、4142、12CrMo _42CrMo 45CrNiMoVA、35CrMnSiA、30CrMnSiA 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V、40CrNi-50CrNi、P11、F22、F11、T10、FF710、H13、H11、H10、F91、EN30B等材質(zhì)的線(xiàn)材 、方鋼 、圓鋼、 扁鋼、 鋼錠等，并可以根據要求提供各種材質(zhì)的鑄件、零部件 粗/精加工件等加工 。
：從鐵料開(kāi)始熔化到熔化完畢這一區域稱(chēng)為熔化區，在實(shí)際熔煉中，底焦頂面高度的波動(dòng)范圍大致等于層焦的厚度，熔化區內的熱交換仍以對流為主，在實(shí)際熔煉中，熔化區不是一個(gè)平面區帶，而是一個(gè)中心下凹的曲面，從鐵水過(guò)熱和成分均勻度出發(fā)希望熔化區窄而平直，熔化區在爐內位置的高低基本上是由爐氣和溫度分布狀態(tài)決定，也受焦炭的燒失速度、批料重量、爐料塊度等因素影響，這些因素將使鐵料的受熱面積、受熱時(shí)間、受熱強度發(fā)生變化，造成熔化區高度波動(dòng)（影響出鐵溫度），當焦鐵比一定，熔化區的平均高度將會(huì )因批料重量的減小而，從而擴大了過(guò)熱區，了鐵水溫度，但是批料層不宜過(guò)薄，否則易混料使加料操作不便。（3）過(guò)熱區：從鐵液熔化以后，鐵水下滴中，與高溫爐氣和的焦炭相，溫度進(jìn)一步，此區域稱(chēng)為過(guò)熱區（過(guò)熱區爐氣溫度一般在1600℃—1700℃）。
(5)沖天爐采用計算機控制技術(shù)沖天爐采用計算機控制包含計算機配料、爐料自動(dòng)稱(chēng)量定量和熔化的自動(dòng)化控制。使沖天爐處在狀態(tài)下工作，可高的鐵液和的鐵液溫度。與手工控制相比，可節約焦炭10％-15％。(6)推廣使用沖天爐專(zhuān)用高壓離心節能風(fēng)機目前國內仍有不少沖天爐使用羅茨或葉氏容積式風(fēng)機，能耗大噪聲高。采用沖天爐專(zhuān)用的高壓離心風(fēng)機，可節電50％-60％，熔化率33％左右。3.1.2鑄鋼熔煉的節能技術(shù)目前國內仍有不少企業(yè)采用燃油坩堝爐和焦炭坩堝爐熔煉有色金屬，這兩種熔煉設備不僅效率低，而且造成污染，應盡快淘汰，代之采用熱效率高、作業(yè)好、熔煉金屬液高的感應電爐熔煉。3.2以加熱為中心的節能技術(shù)鑄造生產(chǎn)中工業(yè)爐窯能耗僅次于熔化設備，約為總能耗20％。
雖然近期多地環(huán)保限產(chǎn)措施不斷趨嚴，“2+26”個(gè)城市2019-2020年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動(dòng)方案也已經(jīng)開(kāi)始征求意見(jiàn)，而攻堅行動(dòng)措施堅決反對環(huán)保限產(chǎn)“一刀切”，限產(chǎn)效果可能不及預期，不銹鋼法蘭產(chǎn)量的釋放依然是市場(chǎng)的主要壓力所在。
目的是通過(guò)渣——金屬反應煉出具有所要求成分和溫度的金屬。例如氧氣頂吹轉爐造渣和吹氧操作是為了生成有足夠流動(dòng)性和堿度的熔渣，以便把硫、磷降到計劃鋼種的上限以下，并使吹氧時(shí)噴濺和溢渣的量減至小。出渣電弧爐煉鋼時(shí)根據不同冶煉條件和目的在冶煉中所采取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時(shí)，氧化末期須扒氧化渣；用雙渣法造還原渣時(shí)，原來(lái)的氧化渣必須放出，以防回磷等。熔池攪拌向金屬熔池供應能量，使金屬液和熔渣產(chǎn)生運動(dòng)，以冶金反應的動(dòng)力學(xué)條件。熔池攪拌可藉助于氣體、機械、電磁感應等來(lái)實(shí)現。電爐底吹通過(guò)置于爐底的噴嘴將N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體根據工藝要求吹入爐內熔池以達到加速熔化，促進(jìn)冶金反應的目的。
友們問(wèn)他：“你家里條件也不差，那么拼命干啥。推進(jìn)治污，強化科技支撐，因地制宜實(shí)施“一市一策”，加大西南傳輸通道城市污染減排力度；實(shí)施“一廠(chǎng)一策”，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級。積極應對重污染天氣，進(jìn)一步完善重污染天氣應急預案，按照全覆蓋、可核查、可考核的原則，夯實(shí)應急減排措施；實(shí)行企業(yè)分類(lèi)分級管控，環(huán)?？?jì)效水平高的企業(yè)重污染天氣應急期間可不采取減排措施；加強區域應急聯(lián)動(dòng)。雖說(shuō)有的法子能防護罩掉落的時(shí)間，但問(wèn)題未能很好解決，防護罩還是逃脫不了掉落地面的命運，徐彬聽(tīng)了頻頻。焊王意行是“深受其害”，誰(shuí)都著(zhù)急要解決這個(gè)問(wèn)題，他提出了一個(gè)大膽的設想：讓防護罩脫離皮帶輪。初聽(tīng)起來(lái)，不可思議，但仔細一想，的確是個(gè)好思路。
要以產(chǎn)權、所有制為契機，切實(shí)與產(chǎn)業(yè)結構。按照四同(同類(lèi)大小、壁厚、材質(zhì)、復雜程度)原則或按鑄造分類(lèi)，通過(guò)重組、兼并實(shí)現專(zhuān)業(yè)化經(jīng)濟能耗的基礎。搞好產(chǎn)品結構與，要以市場(chǎng)為導向，在現有產(chǎn)品要求的基礎上創(chuàng )造新的需求，從粗放、高投入、低產(chǎn)出、資源消耗型向集約、少投入、益、資源節約型方向發(fā)展，低牌號灰鑄鐵件的生產(chǎn)，鋁、鎂、鈦、球鐵、合金鑄鋼等高比強合金鑄件和壓鑄、低壓、金屬型和離心等優(yōu)質(zhì)高附加值鑄件的比重，培育一批鑄件。盡可能少出口低檔鑄件產(chǎn)品，出口低檔鑄件就等于出口金屬材料資源、能源資源和動(dòng)力資源，而的利潤甚少。搞好能源消費結構與。目前，我國鑄造行業(yè)的加熱爐主要是以燃煤為主，能源利用率低，工藝參數難以控制，很難合金鋼鑄件和球墨鑄鐵件熱處理的工藝要求，而且又污染大氣，不利于保護。
整體熱處理是對鑄鐵平臺或床身鑄件進(jìn)行整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變鑄鐵平臺或床身鑄件的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。
