PPC氣箱脈沖式布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴射系統、產(chǎn)灰系統、控制系統、離線(xiàn)保護系統、箱體等組成。
1.濾袋整體袋架、布袋、掛袋板的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，可延長(cháng)濾包的使用壽命。
2.導流裝置采用優(yōu)良的進(jìn)氣方式，所設計的煙氣分配裝置可將粉塵氣體進(jìn)行分配，并分離出大直徑的顆粒，以避免粉塵氣體對濾袋的沖刷，從而提高整個(gè)除塵裝置的效率和濾袋的使用壽命。
3.脈沖注入系統的脈沖系統由后坐力集箱、電磁脈沖閥、壓力接頭、噴嘴管、支架等組成，每個(gè)濾袋上部有一個(gè)壓縮空氣噴嘴管，運行時(shí)每10s設置一排濾袋吹灰，定時(shí)器啟動(dòng)電磁閥一次，脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。
4.控制系統主要由脈沖注入控制器、BMC計算機控制柜、溫差電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量模塊組成。
5，離線(xiàn)保護系統主要由旁通閥，噴淋冷卻系統，溫度計，壓力檢測裝置和濾袋檢漏裝置組成。在除塵器入口處安裝溫度計，當煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部再燃時(shí)，啟動(dòng)噴淋冷卻系統，利用應急水噴淋冷卻，避免燒毀濾袋。如果冷卻系統不能在時(shí)間內將煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍，或鍋爐點(diǎn)火低負荷需要噴油助燃時(shí)，為避免含油煙氣直接進(jìn)入除塵器，導致濾布粉層粘合，影響除塵器正常運行，打開(kāi)旁通閥，煙氣直接通過(guò)旁通煙道排放，避免對濾袋造成損壞
PPC氣箱脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)如下：
PPC氣箱脈沖式布袋除塵器采用單獨的室內循環(huán)除塵，即所謂的離線(xiàn)清灰。當在某一房間內進(jìn)行清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴灰造成的粉塵二次飛揚，因此，PPC氣箱脈沖式布袋除塵器可捕集濃度好達1000 g/m3的粉塵。該系列產(chǎn)品可廣泛應用于水泥廠(chǎng)破碎裝置、儲存頂、熟料冷卻器和磨機收集系統中。
