試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗；儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 |
容積、重量和尺寸 |
產(chǎn)品型號 | WS-4ZH-1000D |
標稱(chēng)內容積 | 1000L |
內箱有效尺寸 | 1000×1000×1000（mm） W×H×D |
外形空間 | 約2100×1900×3700（mm） W×H×D (不含升降架尺寸) |
重量 | 2300㎏ |
工作噪音 | ≤75db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量 |
功率、電流和供電電源 |
功率 | 約60KW |
電流 | 約75A |
供電條件 和電源
| AC380V三相四線(xiàn) +保護接地；電壓允許波動(dòng)范圍±10%V； 頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω; 要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須獨立控制,本設備使用箱內放置通電試料時(shí)，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源； |
性能指標 |
溫濕度試驗箱性能參數 |
溫濕度范圍 | 溫度范圍：-70～150℃ 濕度范圍：20～98%RH（如圖） |
控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 溫度偏差：±1.5℃； 溫度均勻度：≤3.0℃ 溫度波動(dòng)度：±0.5℃ |
濕度控制精度 | 濕度分辨率：0.1%RH 濕度偏差： ＞ 75%RH時(shí)±3.0%RH；≤75%RH時(shí)±5.0%RH 濕度均勻度：≤3%RH 濕度波動(dòng)度：± 2%RH |
高度低氣壓 | 32Km（氣壓10mbar） 高度變化率 5Km/min，﹣7Km/min；（20 Km以下） 3Km/min，﹣10Km/min；（20～30 Km） |
溫度變化速率 | 1.≧;5℃/分鐘(-70℃~+150℃)（在空載安裝盲測試） |
注：1.以上性能參數在水溫25℃，無(wú)試樣條件下測的數值; 2.振動(dòng)臺面尺寸：長(cháng)1000mm*寬1000mm，振動(dòng)臺由客戶(hù)提供 3.濕熱試驗室無(wú)熱源負載 |
執行標準及試驗滿(mǎn)足條件 | 1.GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫 2. GB/T 2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫 3. GJB150.3A－2009 高溫試驗方法 4. GJB150.4A－2009 低溫試驗方法 5.GB2423.22-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Nb：規定溫度變化速率的溫度變化 6.GBT 2424.5-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度試驗箱性能確認 7.GB/T 10589-2008低溫試驗箱技術(shù)條件 8.GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法 9.GJB150.9A-2009 濕熱試驗方法 10.G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法 11.GB/T5170.18-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備 12.GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件 13.GBT 2424.6-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認 14.GBT 2424.7-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗A和B(帶負載)溫度試驗箱的測量 15.GB-T2423.35-2005低溫正弦振動(dòng)試驗方法 16.GB-T2423.36-2005高溫正弦振動(dòng)試驗 17.GBT5170.13-2005振動(dòng)（正弦）機械振動(dòng)試驗設備檢驗方法 18.GBT2423.34-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分試驗方法 試驗ZAD溫度濕度組-合循環(huán)試驗 |
結構特征 |
機臺結構 | 溫濕度箱內箱材質(zhì)：SUS304#不銹鋼 1.2mm厚 溫濕度箱外箱材質(zhì)：冷軋鋼板1.2mm厚烤漆處理,烤漆顏色為灰白色惑根據客戶(hù)色板 溫濕度箱保溫材質(zhì)：聚氨酯發(fā)泡膠+玻璃纖維棉 150mm厚 控制箱和測試箱為整體式，前后結構 溫濕度箱與振動(dòng)試驗箱為上下結構 振動(dòng)臺面位于試驗箱內 振動(dòng)試驗機和溫濕度試驗機為組合式，可拆卸、可單獨使用 |
空氣調節通道 | 內置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼循環(huán)風(fēng)機，通過(guò)頂部背葉窗及散流器，風(fēng)均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的 |
箱門(mén)
| a) 鉸鏈門(mén)，鉸鏈應堅固耐用，長(cháng)時(shí)間使用不易引起下墜鉸鏈在試驗箱體左右兩個(gè)側，箱門(mén)從中間向兩邊開(kāi)啟； b) 門(mén)框兩道硅橡膠密封條及電熱（自動(dòng)調節）防結露裝置； c) 試驗箱大門(mén)上設有觀(guān)察窗尺寸270×360mm（寬×高）、防結霜、防凝露中空玻璃觀(guān)測窗； d) 門(mén)上有照明燈。 |
引線(xiàn)測試孔 | φ100mm 1個(gè)，位于箱體左側，位置在內箱側壁的靠近門(mén)的1/2處箱體側面 (配孔蓋及孔塞) |
樣品架 | a可調高度位置樣品架2層 b樣品架承重量單層不小于50 Kg（均勻負載）； c箱底板單獨承重量不小于100 Kg（均勻負載） d配合振動(dòng)使用可承重樣品不小于500 kg（均勻負載） |
冷凝出水孔 | 具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔，以便于冷凝水的流出； |
氣壓平衡裝置 | 試驗箱應設氣壓平衡裝置，用于平衡振動(dòng)造成的室內氣壓波動(dòng) |
活動(dòng)底板 | 試驗箱底板制作成活動(dòng)可拆卸結構，設備共配置3套活動(dòng)底板，其中一套配合水平振動(dòng)臺面使用，一套配合垂直太面使用，還有一套為盲孔板，用于設備單獨使用 |
控制面板 | 韓國進(jìn)口TEMI2700型液晶觸摸式可編程控制器、急停按鈕開(kāi)關(guān)、可調超溫保護器、照明燈開(kāi)關(guān)、總電源開(kāi)關(guān)、RS-232通訊接口 |
機械室 | 制冷機組、排風(fēng)機、排水裝置、可調背葉窗、水蒸氣出口 |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、超溫保護器 |
電控系統 |
控制器 | 進(jìn)口控制器,分別控制溫度及濕度 韓國SAMWON，液晶顯示觸摸屏控制器TEMI2700 |
配電盤(pán) | 合理科學(xué)整齊的電器配電盤(pán) |
加熱系統 | 采用鎳洛合金加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點(diǎn)。 加熱器控制方式：PID+PWM+ SSR，固態(tài)繼電器進(jìn)行無(wú)觸點(diǎn)過(guò)零觸發(fā)驅動(dòng)加熱器工作，無(wú)接觸火花和噪音，使用壽命長(cháng)。 |
加濕除濕系統 | a采用外加濕方式，壓縮機啟動(dòng)除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 b設備預留干燥空氣吹掃入口，客戶(hù)自己連接干燥空氣除濕 c進(jìn)口鎳鉻合金電加熱器,鍋爐加濕方式. |
畫(huà)面顯示 功能 | 溫濕度設定(SV)實(shí)際(PV)值直接顯示 可顯示執行程序號碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數, 運轉時(shí)間顯示 程序編輯以及圖形曲線(xiàn)顯示 具單獨程序編輯畫(huà)面,每頁(yè)可輸入4個(gè)段次溫濕度,時(shí)間 定點(diǎn)或程序動(dòng)作狀態(tài)顯示 語(yǔ)言轉換可以切換中文/英文 7寸真彩顯示屏幕 |
程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成；可使用的記憶容量: 1200段，可重復執行命令:每一個(gè)命令可達999次；程序斜率設定可由時(shí)間軸來(lái)設定；程序間可設定聯(lián)結使用；程序之制作采對談式操作簡(jiǎn)單；具有編輯,清除,插入等功能 具2組時(shí)間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動(dòng)作)；具有9組PID參數設定；程序執行中具有跳文件,保持功能；具有斷電程序記憶,復電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續執行程序功能；數據采集,導出,查看圖形功能；PID自動(dòng)演算和FUZZY控制功能；屏幕可作背光調整,可設定背光時(shí)間；屏幕顯示保護功能可做定時(shí)或手動(dòng)關(guān)閉設定；程序復制,COPY, 連接功能,編輯實(shí)驗標題等程序編輯功能；具有預約啟動(dòng)及關(guān)機功能；具有日期,時(shí)間調整功能；按鍵及畫(huà)面鎖定(LOCK)功能；待機看圖功能及異常處理圖片說(shuō)明功能 |
遠程控制功能
| PC通訊功能（從PC啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò )瀏覽器訪(fǎng)問(wèn)裝置、登錄裝置）； 設定IP地址 試驗溫度控制功能； 外加電壓電源控制設定； 追溯（核對時(shí)間、設定發(fā)送追溯數據）； PC應用程序； Web功能； 幫助（各項功能（含子項）的使用方法、控制功能的使用維護說(shuō)明）。 |
RS-232 通訊接口 | 可顯示曲線(xiàn),數據采集 可做為監控及遙控系統 |
設定方式 | 中/英文接口、觸摸式輸入 |
運行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
設定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ |
顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；時(shí)間：0.1min; |
斷電記憶功能 | 可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止 |
溫度輸 入 | 鉑電阻 |
濕度測量體 | 進(jìn)口電子濕度傳感器，精密測量實(shí)時(shí)相對濕度并向控制器反饋當前濕度值 |
溫度傳感器 | 溫度傳感器：鎧裝鉑電阻 +4支移動(dòng)鉑電阻及相應的安裝支架、傳輸線(xiàn)纜、與顯示屏鏈接接口 顯示箱體內4個(gè)溫度值，檢測產(chǎn)品周?chē)鷾囟?/p> |
控制方式 | 抗積分飽和PID BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備) BTHC平衡調溫調濕控制方式(溫濕度試驗設備) |
樣品溫度測量 | 鎧裝鉑電阻 6支移動(dòng)鉑電阻及相應的安裝支架、傳輸線(xiàn)纜、與無(wú)紙記錄儀鏈接，用于顯示樣品周?chē)鷾囟?/p> |
存儲功能 | 標準配置2G SD卡記錄試驗數據曲線(xiàn)，可上傳及下載數據，可擴充存儲量 |
軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文 WindowsXP操作系統 |
制冷系統 |
制冷方式 | 為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統，復迭式系統包括一個(gè)高溫級制冷循環(huán)和一個(gè)低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過(guò)蒸發(fā)冷凝器實(shí)現 |
制冷壓縮機 | 采用歐洲進(jìn)口低溫壓縮機，引進(jìn)德國的制冷系統圖。 |
冷卻方式 | 水冷式殼管式冷凝器，冷水機散熱 注：冷水機由客戶(hù)提供，保證冷卻量大于300KW,供水壓力2～4kgf/cm2 |
真空泵 | 采用的德國萊寶真空泵， |
加厚型耐高低溫軟連接 | 特殊設計，加厚軟連接耐高低溫，保溫性能較好的特制硅膠，內特殊設計范壓力傳感器，確保在做高低低氣壓試驗時(shí)軟連接不認不被吸入。 |
蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 |
蒸發(fā)冷凝器 | 采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高 |
節流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 |
全進(jìn)口制冷配件 | |
油分離器 | 將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來(lái)，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用 |
干燥過(guò)濾器 | 吸收制冷系統制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過(guò)濾掉系統中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵 |
制冷劑 | 采用環(huán)保制冷劑R404a/R23作為本制冷系統的制冷介質(zhì) |
制冷系統特點(diǎn)
| A、全系統管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。 B、加溫、降溫系統獨立。 C、配有本公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)特點(diǎn)，防高溫高壓氣流同流開(kāi)冷機損壞系統。 D、所有冷凍系統動(dòng)作程序，由微電腦控制器控制。 E、壓縮機底部有接水盤(pán)，能夠將結霜產(chǎn)生的凝露水收集起來(lái)。 F、壓縮機自帶PTC溫度傳感器，當壓縮機超溫時(shí)，實(shí)現超溫保護。 G、壓縮機自帶油壓保護器，實(shí)現壓縮機油壓保護。 H、高低壓保護裝置，在設備工作過(guò)程中對制冷劑的壓力進(jìn)行監控，一旦制冷劑壓力高于系統的極限壓力或低于系統所設定的壓力，立刻發(fā)出報警，并切斷電源，直到故障排除。 I、制冷系統全使用進(jìn)口品牌配件，質(zhì)量可靠，保證系統的穩定性。 |
濕熱供水系統 |
加濕給水 | 1、水質(zhì)：自來(lái)水，本公司配置小型軟水過(guò)濾器 2、連接管徑：4分自來(lái)水水管。 3、供水壓力：0.1～0.4Mpa 4、加濕部分采用防銹蝕材料、工藝，應有斷水保護、水位自動(dòng)控制、自動(dòng)上水系統等裝置 |
安全保護裝置 |
制冷系統 | 壓縮機過(guò)熱 壓縮機過(guò)流 壓縮機超壓 冷凝風(fēng)機過(guò)熱 |
試驗箱 | 可調式超溫保護 空氣調節通道極限超溫 風(fēng)機、電機過(guò)熱繼電器 |
電器部分 | 總電源相序和缺相保護 漏電保護 超載及短路保護 環(huán)境溫度過(guò)高保護 |
使用、儲存環(huán)境及場(chǎng)地要求 |
使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤;85%R.H； 2、安裝場(chǎng)地必須是平坦無(wú)振動(dòng)之地面； 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì)； 4、安裝位置不能受陽(yáng)光直接照射，并維持室內空氣流通； 5、設備安裝場(chǎng)地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 6、大氣壓力：86～106 kPa 7、空氣質(zhì)量：無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無(wú)易燃、易爆氣體 地面要求：平整地面 |
儲存環(huán)境要求 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃～+35℃以?xún)?/p> |
安裝場(chǎng)地要求 | 試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm設備運輸時(shí)，進(jìn)入門(mén)口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入，以免影響貴司工程進(jìn)度。 |
運輸方式 | 整機運輸 |
驗收標準及第三方檢定 |
