本著(zhù)“華興智造，以創(chuàng )新迎未來(lái)”的經(jīng)營(yíng)理念，創(chuàng )新驅動(dòng)一直是華興鋁業(yè)發(fā)展的核心要素，依托完善的技術(shù)研發(fā)體系，公司技術(shù)水平一直走在行業(yè)前端。并通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系及國家相關(guān)生產(chǎn)標準的管控下，確保工序的嚴謹性和產(chǎn)品品質(zhì)的穩定性。
本著(zhù)“華興智造，以創(chuàng )新迎未來(lái)”的經(jīng)營(yíng)理念，創(chuàng )新驅動(dòng)一直是華興鋁業(yè)發(fā)展的核心要素，依托完善的技術(shù)研發(fā)體系，公司技術(shù)水平一直走在行業(yè)前端。并通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系及國家相關(guān)生產(chǎn)標準的管控下，確保工序的嚴謹性和產(chǎn)品品質(zhì)的穩定性。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
智能DFKJ型電液控制執行機構快速切斷系統是在借鑒國內外同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)的基礎上，采用當今的控制技術(shù)和可靠元件，優(yōu)化控制回路，研發(fā)出來(lái)的主要用于控制煙機發(fā)電系統出入口管路、汽輪機油氣管路、煤氣余壓發(fā)電系統進(jìn)氣管路的蝶閥及其它安全等級要求高的控制裝置，可與各種大型閥門(mén)的控制系統執行機構配套。當系統在正常運行狀態(tài)時(shí)，對蝶閥實(shí)現切斷、啟、閉、調節等控制；當系統出現危機工況時(shí)，可在0.5s內快速切斷，實(shí)施緊急關(guān)閥，有效保護系統機組安全運行。是進(jìn)口升級換代替代產(chǎn)品。
二、主要技術(shù)參數
1、液壓系統工作壓力區間：12～16MPa；
2、伺服油缸活塞有效行程：260mm（參考）；
3、蝶閥旋轉角度：0～90o；
4、伺服油缸活塞直徑：Φ125（參數）；
5、伺服油缸活塞推動(dòng)（無(wú)桿端）：19.6T，最小17T；
6、控制執行機構扭矩：25000N.m；
7、位置控制精度：1‰～2‰；
8、控制靈敏度：2‰；
9、重復精度：2‰；
10、伺服油缸活塞正常工作運行速度：<10°/s；
11、自保（快關(guān)）運行時(shí)間：<0.5s(全行程)；
12、液壓油：低凝固點(diǎn)抗磨液壓油，型號L-HV46（或同等性能的液壓油）；
13、電機油泵組：兩套互為備用，功率為4Kw，轉速1500轉/分；
14、蓄能器：2×25L；
15、防爆等級：ExdIIBT4；
16、自保信號優(yōu)先任何信號，自保方式：失電自保；
17、儲能器的容量保證兩次工作往復動(dòng)作（空載，正常工作范圍0～70o）。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
使用了冗余設計理念，增加了系統運行可靠性：
1、采用高速液壓閥，保證閥門(mén)速關(guān)時(shí)間小于≤0.5秒，保證大機組快速關(guān)迅速、可靠運行。
2、速關(guān)油路采用多冗余，DV3、DV4串聯(lián)與DV5、DV6串聯(lián)后并聯(lián)，任意一個(gè)電磁閥出現故障或者損壞，不會(huì )影響設備正常運行，故障后發(fā)報警信號通知用戶(hù)。
3、供電電源冗余設計，任意一個(gè)電源出現故障不影響系統正常工作，并產(chǎn)生報警信號提示用戶(hù)。
4、液壓系統壓力源冗余設計，任意一個(gè)泵組出現故障，第二個(gè)泵組自動(dòng)啟動(dòng)，并產(chǎn)生報警信號提示用戶(hù)。
5、蓄能器蓄能，間斷式加壓工作模式，讓泵組長(cháng)時(shí)間處于空載運行狀態(tài)，需要加壓時(shí)才帶負載工作。正常情況下每半個(gè)小時(shí)加壓1.5分鐘，節約能耗同時(shí)延長(cháng)液壓元器件使用壽命，提高了安全等級。
四、應用
本產(chǎn)品解決了進(jìn)口產(chǎn)品使用過(guò)程中，容易產(chǎn)生漂移、震蕩等不穩定現象。目前已經(jīng)成功替代進(jìn)口煙機入口蝶閥執行機構。其控制精度、安全穩定性達到或超過(guò)進(jìn)口電液執行機構。該產(chǎn)品可廣泛應用于高要求速關(guān)蝶閥執行機構，以及同類(lèi)型閥門(mén)自動(dòng)控制，速關(guān)時(shí)間可到達≤0.5秒。
