檢測原理說(shuō)明
工作步驟：清潔烘干【振盤(pán)上料】—光學(xué)檢測篩選—浸油—自動(dòng)擺盤(pán)
1.檢測前需將產(chǎn)品清潔烘干【油水等會(huì )影響光學(xué)檢測效果和精度】
2.啟誠光學(xué)篩選機通過(guò)振動(dòng)盤(pán)全自動(dòng)進(jìn)料，玻璃盤(pán)承載待測樣件旋轉，途經(jīng)工業(yè)CCD相機時(shí)拍攝照片。隨后由德國西門(mén)子工業(yè)電腦和啟誠影像檢測系統軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測、分析、計算，判斷樣件是否合格。最終通過(guò)吹氣把良品和不良品樣件分別吹入良品和不良品下料口。
啟誠光學(xué)篩選機的篩選速度視待測樣件的大小、檢測指標多少等因素有所不同?？梢赃_到每小時(shí)篩選8萬(wàn)個(gè)樣件。
3.檢測篩選完畢，良品通過(guò)機械手放進(jìn)盛油裝置進(jìn)行浸油處理，然后自動(dòng)擺盤(pán)；【浸油+擺盤(pán)兩個(gè)運作預計時(shí)間3秒/個(gè)】
二、設備主要配置
1. 工業(yè)電腦
工業(yè)電腦是啟誠光學(xué)篩選機的核心配件，相當于人類(lèi)的大腦。啟誠的影像檢測軟件直接運行在工業(yè)電腦上。對于圖像的分析、計算，以及對各個(gè)工業(yè)相機、電氣、氣動(dòng)等機構的控制都由工業(yè)電腦集中管理。
2. 伺服馬達及驅動(dòng)器
伺服馬達及驅動(dòng)器用于帶動(dòng)玻璃盤(pán)穩定轉動(dòng)，運送樣件進(jìn)行拍照或吹氣剔除。
3. PLC
PLC在啟誠光學(xué)篩選機中控制協(xié)調轉動(dòng)以及吹氣等自動(dòng)化動(dòng)作。
4. 振動(dòng)盤(pán)
振動(dòng)盤(pán)用于在啟誠自動(dòng)光學(xué)篩選機系統中輔助待測樣件全自動(dòng)進(jìn)料。
5. CCD工業(yè)相機、鏡頭以及光源
啟誠光學(xué)篩選機系統中有一組或多組拍攝站點(diǎn)，每一個(gè)工業(yè)相機就有一個(gè)相機鏡頭及光源配合，
用于對待測樣件拍照以供分析。
6. 吹氣用工業(yè)高速電磁閥
氣動(dòng)電磁閥在控制啟誠光學(xué)篩選機系統中用于剔除不良待測樣件。
三、甲方要求檢測指標
樣件品名 | 檢測項目 | 檢測精度 | 檢測速度 |
非標樣件 （1款）
| 1. 外徑 | 14.-14.05 ±0.04 | 100～200支 / 每分鐘 |
2. 內徑 | 7.96-7.98 ±0.01 | ||
3. 外觀(guān)不良 （崩損、壓傷、劃痕、凹坑、黑點(diǎn)、氧化等） | |||
注：[尺寸不良與外觀(guān)不良和良品分開(kāi)出料，具備記錄多組型號和統考功能。 1. 以上檢測項目，均須在影像下清晰可見(jiàn)方可檢測。 | |||
四、設備詳細配置（根據檢測需求）
配件名稱(chēng) | 品牌 | 型號 | 數量 |
光學(xué)檢測系統軟件 | 啟誠 | iForce | 1套 |
工業(yè)電腦 | 啟誠 | 1臺 | |
工業(yè)相機 | 德國 Basler | 6套 | |
工業(yè)相機鏡 | 國產(chǎn) 東正/燦銳/視清 | 6套 | |
光源控制器 | 中國臺灣品牌 | 1套 | |
光源系統 | 中國臺灣品牌 | 6套 | |
工業(yè)相機支架/滑塊 | 啟誠 | 6套 | |
液晶顯示器 | 品牌 | 19英寸 | 1臺 |
PLC | 日本Panasonic | 1套 | |
電磁閥 | 美國 MAC | 2套 | |
減速機 | 中國臺灣品牌 | 1臺 | |
伺服馬達 + 控制器 | 日本 | 1套 | |
專(zhuān)用玻璃盤(pán) | 啟誠 | 2片 | |
振動(dòng)柜 | 啟誠 | 1臺 | |
進(jìn)料設備（振動(dòng)盤(pán)、直振、控制器） | 啟誠 | 1套 | |
清潔烘干系統 | 啟誠訂制 | 包含：清潔機，烘烤裝置等 | 1套 |
浸油擺盤(pán)系統 | 啟誠訂制 | 包含：盛油裝置，機械手等 | 1套 |
配套工具 | 國產(chǎn) | 包含：工具箱、內六角扳手1套、螺絲刀1支、撥料鑷子1支、1套。 | 1套 |
設備尺寸：900mm(長(cháng))×800mm(寬)×1850mm(高)
整套系統長(cháng)：3米
五、檢測指標及效果截圖
1. 內徑檢測效果截圖：
2. 外徑檢測效果截圖：
3.外觀(guān)不良檢測效果截圖：
外觀(guān)良品檢測效果圖
壓傷、劃痕檢測效果圖
壓傷、凹坑檢測效果圖
崩損、凹坑檢測效果圖
