華上環(huán)?？萍?江蘇)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)針對焦化廠(chǎng)脈沖布袋除塵器研究、設計、制造、安裝及售后服務(wù)為一體的企業(yè)。我公司專(zhuān)為焦化廠(chǎng)焦爐、裝煤、出焦、地面站配套袋式除塵系統，設計原理為：焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過(guò)接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。
焦化廠(chǎng)布袋除塵器治理的污染范圍如下：
一、焦化廠(chǎng)主要的污染點(diǎn)有機側爐門(mén)、焦側爐門(mén)、爐頂這三項用地面除塵站處理備煤車(chē)間也就是破碎機那用普通的布袋脈沖器處理洗煤車(chē)間和備煤車(chē)間一樣篩焦樓由于水分大可以用水除，或者用塑燒板除塵。
二、地面除塵站涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門(mén)、導焦柵、熄焦車(chē)上方。煙塵通過(guò)吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導煙車(chē)、裝煤推焦車(chē)和攔焦車(chē)連接行進(jìn)的皮帶小車(chē)，由通風(fēng)槽導入蓄熱式火花捕集器，再通過(guò)長(cháng)袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無(wú)塵裝車(chē)機，由汽車(chē)外運。
焦化廠(chǎng)除塵器改造的優(yōu)勢：
1、利用脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有一定厚度的粉塵層，阻力上升，這時(shí)由微機控制的清灰裝置對濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰工作。
2、地面站配有壓縮空氣系統，用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高，無(wú)油無(wú)水，且要保持比較恒定的壓力，使濾袋保持良好的凈化性能。
3、電氣自動(dòng)化控制系統采用目前較為的、帶操作站的PLC計算機監控系統。所有操作均靠微機畫(huà)面上的軟按鈕來(lái)實(shí)現。除塵自動(dòng)控制系統由管理控制中心、PLC控制單元和現場(chǎng)檢測裝置組成。
4、采用地面除塵站系統除塵，降低了煉焦爐生產(chǎn)區域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準。
5、由于操作控制簡(jiǎn)單有效，延長(cháng)了系統設備的使用壽命，特別是布袋使用時(shí)間的延長(cháng).該系統使用18個(gè)月沒(méi)有更換過(guò)布袋，實(shí)現了經(jīng)濟運行的目標。
6、變頻技術(shù)的成功應用，既節省了用電費用，又保證了系統干管吸力的穩定，對整個(gè)焦化廠(chǎng)焦爐除塵器站系統安全穩定運行起到了關(guān)鍵作用。
7、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆zha下xian，保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統中是安全的。
8、焦側除塵系統收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施。
9、采用低壓管?chē)娒}沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統阻力。
10、本系統設計充分發(fā)揮地面除塵設備的凈化處理能力，通過(guò)風(fēng)機和管路系統的特殊設計和控制使裝煤除塵與焦側除塵合為一個(gè)系統，可大大節省改造投資。
