吊鉤按形狀分為單鉤和雙鉤；按制造方法分為鍛造吊鉤和疊片式吊鉤。單鉤制造簡(jiǎn)單、使用方便，但受力情況不好，大多用在起重量為80噸以下的工作場(chǎng)合；起重量大時(shí)常采用受力對稱(chēng)的雙鉤。疊片式吊鉤由數片切割成形的鋼板鉚接而成，個(gè)別板材出現裂紋時(shí)整個(gè)吊鉤不會(huì )破壞，安全性較好，但自重較大，大多用在大起重量或吊運鋼水盛桶的起重機上。吊鉤在作業(yè)過(guò)程中常受沖擊，須采用韌性好的碳素鋼制造。吊鉤分類(lèi)極廣，一般包括：卸扣、吊環(huán)、 圓環(huán) 、梨形環(huán)、 長(cháng)吊環(huán)、 組合吊環(huán)、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶保險卡吊環(huán)螺釘 、鏈條卸扣、 具有、新穎、質(zhì)優(yōu)、安全的特點(diǎn)，適用于工廠(chǎng)、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。確保安全，質(zhì)量安全系數，靜載荷達到3倍。起重量從5噸～150噸。
技術(shù)要求1、購置吊鉤應有制造廠(chǎng)的合格證等技術(shù)文件方可使用；重要部門(mén)采購吊鉤如：鐵路、港口等，吊鉤出廠(chǎng)需嚴格檢驗（探傷）。羊角吊鉤2、吊鉤不得有影響安全使用性能的缺陷；吊鉤缺陷不得焊補；吊鉤表面應光滑，不得有裂紋、折迭、銳角、毛刺、剝裂、過(guò)燒等缺陷。3、可在吊鉤開(kāi)口短距離處選定二個(gè)適當位置打印不易磨損的標志，測出標志的距離，作為使用中檢測開(kāi)口度是否發(fā)生變化的依據。4、吊鉤材料可選用20碳素鋼或吊鉤專(zhuān)用材料DG20Mn、DG34CrMo等鍛造制成，嚴禁使用鑄造吊鉤。板鉤的材料一般應用A3、C3普通碳素鋼，或16Mn低合金鋼5、自制吊鉤的技術(shù)條件應符合GB 10051.1-88～GB 10051.5-88的規定（新標準：GB10051.1-2010～GB 10051.5-2010）6、板鉤鉤片的縱軸，必須位于鋼板的軋制方向，且鉤片不允許拼接。7、板鉤鉤片應用沉頭鉚釘鉚接，而在板鉤與起吊物吊點(diǎn)接觸的高應力彎曲部位不得用鉚釘連接。8、板鉤疊片間不允許全封閉焊接，只允許有間斷焊。9、對已進(jìn)行過(guò)超負荷試驗的吊鉤應作報廢處理。
吊鉤安全使用注意事項1、吊鉤應是正式廠(chǎng)按吊鉤技術(shù)條件和安全規范要求生產(chǎn)制造的， 產(chǎn)品應具有生產(chǎn)廠(chǎng)的質(zhì)量合格證書(shū)， 否則不允許使用。2、新鉤應做負荷試驗 ， 測量鉤口開(kāi)度不應超過(guò)原開(kāi)度的0.25%。3、使用過(guò)程中應經(jīng)常檢查吊鉤有無(wú)裂紋或嚴重變形、腐蝕及磨損現象.4、吊鉤應每年進(jìn)行一次試驗。試驗時(shí)以1.25 倍容許工作荷重進(jìn)行10min 的靜力試驗， 用放大鏡或其他方法檢查， 不應有裂紋、裂口及殘余變形。5、三個(gè)危險斷面應用煤油清洗 ， 用放大鏡看有無(wú)裂紋。對板式鉤應檢查襯套、銷(xiāo)子磨損情況。6、吊鉤上的缺陷不得補焊。
