RL-601型工業(yè)煤氣過(guò)程分析系統是專(zhuān)門(mén)為焦爐/發(fā)生爐煤氣在線(xiàn)連續檢測氣體成份而精心設計配套的一種電器儀表設備。系統為可編程PLC全自動(dòng)控制系統，人機界面采用10寸MCGS高顯點(diǎn)陣式觸摸顯示屏并提供工業(yè)標準的4～20mA模擬信號，可與工機同步及信號連鎖控制。
其特點(diǎn)是功能完善、安全可靠、維護量小、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(cháng)。系統釆用了國際的渦旋制冷預處理技術(shù)進(jìn)行凈化處理樣氣中的焦油、石蠟、有機物、水汽和萘、硫化氫等、有機溶劑、水汽等物質(zhì)，為全干法式取樣，組份不丟失，測量數據準確，并確保了分析儀器的長(cháng)期在線(xiàn)運行。與同類(lèi)產(chǎn)品相比具有很高的技術(shù)優(yōu)勢和性?xún)r(jià)比。本系統可根據現場(chǎng)的具體工況參數和技術(shù)要求，進(jìn)行靈活優(yōu)化的配置，充分滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，并確保系統的經(jīng)濟性，追求性能價(jià)格比。整套系統采用英國CT公司成熟的磁力機械型抗氧量傳感器或激光氧分析儀（用戶(hù)可選）和我公司設計的專(zhuān)用工業(yè)煤氣取樣凈化裝置。
目前該套系統已廣泛應用在冶金、石化等行業(yè)有大量成功業(yè)績(jì)，收到了良好效果。
分析控例裝置組成及功能：
1. 裝置的組成：整套裝置由分析機柜組件（內部包括樣品凈化處理單元、分析和校對單元等）以及安裝在工藝管線(xiàn)上裂解取樣裝置通過(guò)防腐調溫取樣管連接單元組成。
2. 取樣裝置介紹（垂直安裝在取樣管），是石油化工成分分析系統處理和凈化樣品（清除焦油、有機結晶物、飽和水汽等）的設備，主罷用于乙烯丙烷、石腦油/柴油裂解爐出口聚冷前后工藝管線(xiàn)的樣品釆集，同時(shí)也用于人工煤氣的除焦油取樣：為全不銹鋼三級一體化豎式結構：級對樣品碰撞捕獲凈化處理，主要除去部份粗粘性物質(zhì)（如焦油、石蠟、高分子有機物等）。第二級針對煤氣中所含有害成份這一惡劣工況,釆用的渦旋管制冷技術(shù)除去焦油、萘、飽和水汽、硫化物、水汽達到取樣過(guò)濾凈化初級處理的目的，第三級為進(jìn)口不銹鋼燒結材質(zhì)的過(guò)濾分離器,其特點(diǎn)是精過(guò)濾且易反吹清潔。煤氣經(jīng)裂解取樣被凈化到95%以上再送到分析柜的預處理單元處理。特點(diǎn)：采用的渦旋管制冷技術(shù)，高效快捷的冷卻樣品，使有害成分急速冷凝；
3. 特殊的氣液分離技術(shù)，有效的分離樣品中的冷凝物；
4. 自動(dòng)排液技術(shù)，具有自清潔功能；
5. 防爆結構，性能可靠，維護方便。
主要技術(shù)性能指標：
系統響應時(shí)間：≤30秒；（根據取樣管線(xiàn)決定）
測量范圍：0.00%～2.00%（根據客戶(hù)要求定制）；
測量精度：±1% F.S；
漂 移：零點(diǎn)：≤±1% F.S；
量程漂移：≤±1% F.S；
固體顆粒物過(guò)濾精度：≤1μm；
系統維護周期：正常維護周期不小于九十天；
重 復 性：≤±1% F.S；
信號輸出：4～20mA 隔離電流信號；
報警輸出：觸點(diǎn)容量3A／220V，功能自定義；
系統可靠性：平均時(shí)間：≥20000小時(shí)；
PLC自動(dòng)控制，連續取樣，自動(dòng)反吹；
輸出信號：4～20mA，控制報警信號NO/NC；
工作電源：220VAC 50HZ；
工作溫度：＋5℃～＋45℃；
環(huán)境濕度：≤90%；
工作氣源：潔凈氮源≤2Mpa ；
