LYSF型組合式油污水分離裝置
LYSF型組合式油污水分離裝置
1.0 概述
LYSF型組合式油污水分離裝置用于石油、化工、交通、電力、碼頭運輸等行業(yè)含油污水污水的處理，也可用于中小型船舶艙底油污水的處理。本裝置各項技術(shù)標準符合“GB12917 油污水分離裝置通用技術(shù)條件”的規定，經(jīng)本裝置處理后的排放水質(zhì)含油量符合“GB8978 污水綜合排放標準”的規定，船用型排放標準并符合國際海事組織IMCO決議案A·393（X）的規定。
2.0主要技術(shù)指標
| LYSF系列（標準型）油污水分離裝置 | ||||||||||
| 型號 | LYSF-0.5 | LYSF-1 | LYSF-2 | LYSF-3 | LYSF-5 | LYSF-6 | ||||
| 處理能力m3/h | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 5.0 | 10.0 | ||||
| 允許進(jìn)口含油濃度(PPM) | <100000 | <20000 | ||||||||
| 排放標準mg/l | <10 | |||||||||
| 油品比重 | 0.84~0.93 | |||||||||
| 工作壓力MPa | <0.3 | |||||||||
| 排油方式 | 自動(dòng)或手動(dòng) | |||||||||
| 加熱方式(可選) | 自動(dòng)電加熱 | |||||||||
| 清洗方式 | 清洗方式清水沖洗 | |||||||||
| 專(zhuān)用泵電機KW | 0.37 | 0.55 | 0.8 | 1.1 | 1.1 | 2.2 | ||||
| 工作電源 | 交流380V,50HZ | |||||||||
| 外形尺寸 (長(cháng)×寬×高)mm | 1000×700×1600 | 1050×750×1800 | 1200×900×1800 | 1400×1100×1850 | 1600×1300×1900 | 1900×1500×2200 | ||||
| 重量Kg | 480 | 720 | 900 | 1100 | 1500 | 2500 | ||||
| DYF系列（特大型）油污水分離裝置 | ||||||||||
| MODEL | 處理量m3/h | 粗分離器 (長(cháng)×寬×高) | 精分離器 (直徑×高) | 吸附器 (直徑×高) | ||||||
| DYF25 | 25 | 1400×5200×2800 | 1200×2200 | 1200×2200 | ||||||
| DYF50 | 50 | 1800×7000×3000 | 1400×2800 | 1400×2800 | ||||||
| DYF100 | 100 | 2400×9000×3600 | 1600×3600 | 1600×3600 | ||||||
3.0 工作原理
取自污油池的油污水經(jīng)污油泵由入口處切向進(jìn)入油污水分離裝置的前置過(guò)濾器，在擴散的管道內減速作螺旋翻滾運動(dòng)，與多層環(huán)形隔板碰撞形成較大的油滴后上升至頂部，污油在油位檢測器的控制下定期自動(dòng)向污油柜排放，未分離的含油污水則依次進(jìn)入由2~3組粗?；牧辖Y構組成的精處理罐中，非勻相分散系的油污水以一定的流速通過(guò)粗?；牧?，呈分散相的油粒被截留、聚集、附著(zhù)后剝離，迅速分離上升達到油水分離的目的。符合排放標準的清水則排出裝置。如果用戶(hù)要求更高的排放標準（<3mg/l），可以進(jìn)一步采用吸附、氣浮等方法的深處理。該結構的油污水分離裝置處理能力可達100m3/h，但需要與污油池配合設計。
4.0 附件
4.1 LFY-11型專(zhuān)用浮油收集器
LFY-11型專(zhuān)用浮油收集器可將水面浮油吸入自身分離筒內，利用重力分離原理有效分離浮油與水，當浮油聚集到一定厚度時(shí)，吸油泵自動(dòng)運行，將浮油抽送至集油柜中，主要用于收集工礦企業(yè)油污水池內飄浮在水體表面可流動(dòng)的浮油。
4.2 DYF型組合式氣浮裝置
DYF型組合式氣浮裝置采用氣浮分離技術(shù)進(jìn)行污水的凈化處理。該技術(shù)是指空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體極大限度地溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過(guò)減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細氣泡與水中懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面形成浮渣，通過(guò)刮去浮渣和充氧，達到凈化水質(zhì)的目的，是一種集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀于一體的高效水質(zhì)凈化處理設備。為考慮生活污水綜合出水指標，也可在氣浮池末端加裝一臺充氧曝氣機加以充氣。
