高端制造業(yè)智能線邊倉(cāng)

制造業(yè)線邊倉(cāng)解決方案——打通生產(chǎn)最后一公里，實(shí)現(xiàn)物料智能化、精益化管理。

應(yīng)用場(chǎng)景介紹

在工業(yè)4.0與智能制造持續(xù)推進(jìn)的背景下，制造企業(yè)正加快向“精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化”轉(zhuǎn)型。作為生產(chǎn)系統(tǒng)的重要一環(huán)，線邊倉(cāng)的管理效率直接決定了產(chǎn)線的穩(wěn)定性與企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率。

然而，傳統(tǒng)線邊倉(cāng)管理面臨著諸多挑戰(zhàn)：人工盤(pán)點(diǎn)效率低、庫(kù)存數(shù)據(jù)不精準(zhǔn)、補(bǔ)料響應(yīng)滯后、空間利用率低等問(wèn)題，已無(wú)法滿足高節(jié)奏、低容錯(cuò)的現(xiàn)代制造需求。

場(chǎng)景管理痛點(diǎn)

人工盤(pán)點(diǎn)耗時(shí)費(fèi)力：傳統(tǒng)的線邊倉(cāng)管理依賴(lài)人工盤(pán)點(diǎn)，不僅耗時(shí)費(fèi)力，而且容易出現(xiàn)人為錯(cuò)誤，導(dǎo)致庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

物料供應(yīng)不及時(shí)：由于無(wú)法實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存情況，物料供應(yīng)往往會(huì)出現(xiàn)滯后現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)線因缺料而停車(chē)，影響生產(chǎn)效率。

庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)壓力大：頻繁的庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)不僅增加了管理人員的工作負(fù)擔(dān)，還可能導(dǎo)致生產(chǎn)線停工，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

空間利用率低：傳統(tǒng)的線邊倉(cāng)管理方式難以實(shí)現(xiàn)對(duì)空間的高效利用，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)面積利用率低，增加了倉(cāng)儲(chǔ)成本。

解決方案概述

“智能貨架”基于物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算與云平臺(tái)集成的技術(shù)體系，打造適用于高端制造業(yè)線邊倉(cāng)場(chǎng)景的全自動(dòng)智能物料管理方案，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)、自動(dòng)預(yù)警、智能補(bǔ)貨等功能。

系統(tǒng)架構(gòu)

智能終端設(shè)備層：數(shù)字式稱(chēng)重傳感器/RFID模塊/圖像與視覺(jué)識(shí)別模塊及嵌入的智能算法，安全穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)、維護(hù)方便
通信層：485-232內(nèi)部私有協(xié)議+Wi-Fi/以太網(wǎng)/LoRa/4G、5G網(wǎng)絡(luò)傳輸
邊緣層：Proton邊緣系統(tǒng)，是為滿足硬件設(shè)備接入倉(cāng)儲(chǔ)管理場(chǎng)景設(shè)計(jì)的一套邊緣軟件方案，該方案基于分布式工業(yè)級(jí)Android系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，提供硬件控制接口（串口、IO等）和數(shù)據(jù)上下行通道（標(biāo)準(zhǔn)TCP），將數(shù)據(jù)處理和業(yè)務(wù)邏輯解耦，提供系統(tǒng)配置、外部通信、本地?cái)?shù)據(jù)管理等基礎(chǔ)功能
集成層：Atom貨柜貨架后臺(tái)管理系統(tǒng)，基于Windows本地平臺(tái)和Windows云平臺(tái)，可同時(shí)接入并管理多個(gè)Proton邊緣系統(tǒng)。提供物料信息管理、站點(diǎn)管理、庫(kù)位管理、實(shí)時(shí)與歷史庫(kù)存信息查看、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、庫(kù)存預(yù)警等功能；提供API接口快速對(duì)接ERP、MES、WMS系統(tǒng)，打通全鏈路數(shù)據(jù)

核心功能亮點(diǎn)

實(shí)時(shí)庫(kù)存監(jiān)控

7×24小時(shí)無(wú)人值守庫(kù)存監(jiān)控
多種感知技術(shù)融合，自動(dòng)識(shí)別存取動(dòng)作

智能補(bǔ)貨預(yù)警

自定義安全庫(kù)存閾值
庫(kù)存低于設(shè)定自動(dòng)觸發(fā)補(bǔ)貨提醒

全程可追溯記錄

每次存取數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄
支持物料流轉(zhuǎn)追蹤、異常預(yù)警分析

數(shù)據(jù)輔助決策

呆滯庫(kù)存識(shí)別與處理建議
提供動(dòng)態(tài)補(bǔ)貨量建議，避免過(guò)量采購(gòu)

節(jié)省人工與成本

降低盤(pán)點(diǎn)人力70%以上
有效減少缺料停線風(fēng)險(xiǎn)與物料浪費(fèi)

客戶案例

客戶名稱(chēng)	大型汽車(chē)零部件企業(yè)
客戶行業(yè)	高端制造業(yè)
管理物料	2000余種緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、零部件等物料
部署數(shù)量	智能貨架120組，覆蓋5條產(chǎn)線
系統(tǒng)集成	對(duì)接SAP ERP+WMS
上線周期	45天完成交付
客戶現(xiàn)場(chǎng)