鳳眼機，書(shū)面上叫
圓頭鎖眼機。是一種于縫鎖中厚料服裝鈕孔的工業(yè)縫紉機。所謂“圓頭"是指縫鎖的鈕孔前端呈圓形。其特點(diǎn)是鈕孔形狀美觀(guān)，線(xiàn)跡均勻結實(shí)。
圓頭鎖眼機一般采用擺動(dòng)針桿，雙彎針，雙叉針鉤線(xiàn)，雙線(xiàn)包縫復合鏈式線(xiàn)跡。
在我國，現在常用的圓頭鎖眼機有上海黎明機修廠(chǎng)的GM1-1型圓頭鎖眼機、廣州縫紉工業(yè)公司的GY1-1型鳳眼機、美國勝家公司的299U×231型鳳眼機以及美國利是公司的101型、104型鳳眼機等等。各個(gè)廠(chǎng)家制造的圓頭鎖眼機型號各異、外形不同，但從機器結構角度來(lái)看，基本上可以分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是以德國杜爾克普公司的557型為代表，包括中國的華南GY1-1型鳳眼機，黎明牌的GM1-1型鳳眼機；另一類(lèi)是以美國勝家公司的299U型為代表的。這些圓頭鎖眼機是依靠機械控制各種動(dòng)作，其內部機構交錯重疊，調整環(huán)節星羅棋布。為了使學(xué)習者更好地了解機器的性能，幫助維修部學(xué)員進(jìn)一步掌握機器的構造，以便在使用、保養、調整、維修中保持清醒的頭腦，思路明確，更快、更好地達到維修效果。下面我們就以我?，F有的華南牌GY1-1型鳳眼機為藍本，然后對其它機型進(jìn)行分析，來(lái)研究圓頭鎖眼機的結構原理和使用、調整、維修等方面的知識。
圓頭鎖眼機主要用于縫鎖各種中厚料的針織、棉布、呢絨等服裝的鈕孔。一般可以進(jìn)行先切后縫，也可調整為先縫后切進(jìn)行縫制鈕孔。通過(guò)調整凸輪便能縫鎖出有合尾形或開(kāi)尾形的大小不同形狀的鈕孔。每縫制一個(gè)鈕孔只需要5-8秒時(shí)間，是一種生產(chǎn)效率較高的縫鎖鈕孔的機器。
GY1-1型鳳眼機是由電機帶動(dòng)，采用凸輪挑線(xiàn)，擺動(dòng)針桿，雙彎針。雙叉針鉤線(xiàn)，雙線(xiàn)包縫復合鏈鎖線(xiàn)跡。針桿上下運動(dòng)由斜齒輪傳動(dòng)，主動(dòng)斜齒輪與被動(dòng)齒輪比為2:1。送料是蝸輪蝸桿傳動(dòng)。通過(guò)蝸輪上的曲線(xiàn)槽和圓頭凸輪曲線(xiàn)的作用下，滑板（工作臺）作前后連續和間歇的運動(dòng)，左右相應的擺動(dòng)，并采用雙速運轉結構。其主要技術(shù)參數為：
主軸轉速：700轉/分
縫紉速度：1400針/分
針跡密度：1～2.1毫米
擺針寬度：1.4～3.5毫米
鈕孔長(cháng)度：合尾15、20、22毫米
開(kāi)尾10～38毫米（包括小圓頭）
縫料zui大厚度：4毫米
針桿行程：34.3毫米
機針規格：96×14；96×16；96×18
鳳眼機操作調整
在本節，我們主要將
鳳眼機的有關(guān)操作方法，以及鈕孔的形狀，鈕孔的操作調整（如機針的安裝、穿線(xiàn)的方法、鈕孔的長(cháng)短、針跡的疏密、橫列的寬度、橫列的間距、切刀、壓腳等）作一簡(jiǎn)單的介紹，目的是培訓操作者的調節能力，同時(shí)又為機修學(xué)員打下深入學(xué)習的基礎。
一、機針的安裝
華南GY1-1型
圓頭鎖眼機使用的機針通常為96×14、96×16、96×18或GV3型（16×231型）。平車(chē)的DB×1型機針也是鳳眼機的常用針。我們在選用機針時(shí)，機針的大小必須根據縫線(xiàn)的粗細而定，應使縫線(xiàn)順滑地穿過(guò)機針針眼?？p線(xiàn)粗糙、粗細不均勻，或者穿過(guò)機針針眼時(shí)有抽緊現象，都會(huì )造成縫紉效果不良。
機針在安裝時(shí)，應把機針的長(cháng)槽朝向針桿上有小夾線(xiàn)器的一方，同時(shí)把機針在針孔中盡量往上頂足，再旋緊機針緊固螺絲。我們學(xué)機修到現在，應知道機針的針缺總是朝向勾線(xiàn)器勾線(xiàn)或挑線(xiàn)的這個(gè)方向了。
二、縫線(xiàn)的穿法
縫線(xiàn)的選用對縫鎖工作能否順利進(jìn)行、鈕孔的縫鎖質(zhì)量至關(guān)重要。鳳眼機所用的底面線(xiàn)一般采用堅韌、柔軟、光滑的30～60號棉線(xiàn)或10～20號絲線(xiàn)，線(xiàn)的捻向左右均可。在用棉線(xiàn)鎖孔時(shí)，底線(xiàn)應比面線(xiàn)略緊硬些。在用絲線(xiàn)鎖孔時(shí)，底線(xiàn)應比面線(xiàn)略粗些，這樣鈕孔的線(xiàn)跡比較美觀(guān)。嵌線(xiàn)是用以加強鈕孔的牢固及美觀(guān)，它通常采用0.4～0.8毫米的柔軟、光滑棉線(xiàn)，嵌線(xiàn)以右捻線(xiàn)效果更好。
GY1-1型
圓頭鎖眼機的穿線(xiàn)法如圖所示：
1、面線(xiàn)的穿法將面線(xiàn)從線(xiàn)架引出，由后往前（操作者方向）穿進(jìn)過(guò)線(xiàn)柱的下孔，繞過(guò)線(xiàn)柱再由后往前穿過(guò)上孔，再繞過(guò)夾線(xiàn)器前的預過(guò)線(xiàn)軸，再繞入夾線(xiàn)器的夾線(xiàn)板中。然后由下向上穿入挑線(xiàn)桿的過(guò)線(xiàn)孔，再穿入針桿頂端的軸孔（用穿線(xiàn)鋼絲從針桿下方缺口伸上，把面線(xiàn)拉下；有些機修師付也會(huì )將一段線(xiàn)放在針桿下方的缺口內，然后用嘴將縫線(xiàn)吸上來(lái)，再將兩根線(xiàn)接起來(lái)，但這樣要防止將針桿內的機油吸入口中。）面線(xiàn)從針桿下方的缺口拉出后，繞入針桿上的小夾線(xiàn)板中，穿入機針孔，拉出約80毫米長(cháng)的線(xiàn)頭即可。
2、底線(xiàn)的穿法將底線(xiàn)從線(xiàn)架引出，由上往下穿入機座過(guò)線(xiàn)桿的過(guò)線(xiàn)孔，然后穿入機座下穿線(xiàn)孔和過(guò)線(xiàn)圈。用穿線(xiàn)鋼絲將底線(xiàn)從線(xiàn)鉤軸由下往上拉出，經(jīng)彎針座過(guò)線(xiàn)銷(xiāo)，繞入彎針座上夾線(xiàn)板和下面平夾線(xiàn)板。穿過(guò)挑線(xiàn)簧、彎針座過(guò)線(xiàn)孔、彎針架左壓板過(guò)線(xiàn)孔及彎針架左鉤針的穿插線(xiàn)孔，再從彎針座喉板（針喉）引出約80毫米長(cháng)的線(xiàn)頭。
3、嵌線(xiàn)的穿法從底座左側穿線(xiàn)孔穿入，用引線(xiàn)鋼絲把嵌線(xiàn)引進(jìn)長(cháng)嵌線(xiàn)導管，然后再由左往右穿入機板嵌線(xiàn)導板，由后向前通過(guò)彎針座過(guò)嵌線(xiàn)板，引出彎針座喉板，留出80毫米長(cháng)即可。
三、機器的操作
圓頭鎖眼機的操作方法是很簡(jiǎn)單的。但在操作過(guò)程中，我們同樣要注意一些問(wèn)題，這樣才有助于我們在操作時(shí)更得心應手。
?。?、機器的皮帶輪鳳眼機有左右兩個(gè)皮帶傳動(dòng)輪：左邊的是高速輪，右邊的為走針輪（右手輪）。它們是受電機飛輪傳動(dòng)的。電機上有兩個(gè)傳動(dòng)皮帶小飛輪，電機右飛輪通過(guò)圓皮帶傳動(dòng)機器右手輪，作反時(shí)針旋轉。它的轉速為700轉/分。電機左飛輪通過(guò)交叉圓皮帶傳動(dòng)左邊高速輪，作反時(shí)針旋轉（從左側面觀(guān)察）。
?。?、縫料的放置當我們穿好縫線(xiàn)后，接下來(lái)就要放置縫料了，我們要注意，面線(xiàn)縫鎖的是鈕孔的底面，而底線(xiàn)縫鎖的是鈕孔的正面，所以我們在放置縫料時(shí)，就要將縫料的底面朝上，并且在縫料上作好需開(kāi)鈕孔的記號，然后放在壓腳下面。扳下壓腳扳手（如操作熟練時(shí)，把啟動(dòng)按鈕按下，壓腳即能自動(dòng)壓緊縫料）。
?。?、開(kāi)始縫紉首先要按下機器電源盒上的“ON"按鈕，再向前扳動(dòng)電源開(kāi)關(guān)圓頭手柄，機器即通電，但手輪及高速輪此時(shí)為空轉。只有在按下啟動(dòng)按鈕后，機器才開(kāi)始工作。當鈕孔縫鎖完畢后，工作臺返回原來(lái)位置，壓腳便自動(dòng)放松縫料。操作者可以用手捏住鈕孔尾部的線(xiàn)頭，把縫料拉出來(lái)。再把線(xiàn)頭夾在夾線(xiàn)板后，在割線(xiàn)刀片上割斷。
四、縫線(xiàn)張力的調整
底、面線(xiàn)的松緊是用底面線(xiàn)夾線(xiàn)器上的松緊螺母來(lái)調節的，這些都比較好調節。通常是順時(shí)針旋轉夾線(xiàn)器螺母，縫線(xiàn)張力變大，縫線(xiàn)更緊；反時(shí)針旋轉螺母，縫線(xiàn)張力變小，縫線(xiàn)更松?？p線(xiàn)的張力調整是根據縫線(xiàn)的粗細、縫料的厚薄來(lái)進(jìn)行的。調節得當，那么鈕孔的線(xiàn)跡均勻、美觀(guān)、結實(shí)。若縫線(xiàn)張力過(guò)大或過(guò)小，則會(huì )使鈕孔線(xiàn)跡呈皺縮現象和斷線(xiàn)或使鈕孔線(xiàn)跡松浮。使用“滌綸"“尼龍"等有彈性的縫線(xiàn)，面線(xiàn)的張力應盡量減弱，否則會(huì )產(chǎn)生跳針現象。底、面線(xiàn)松緊程度標準如圖。
五、鈕孔的形狀
圓頭鎖眼機鈕孔的形狀、規格是由鈕孔凸輪和切塊切模所決定的。若需縫鎖不同形狀、不同規格的鈕孔時(shí)，就必須根據所需的式樣，來(lái)更換相應的鈕孔凸輪、切塊、切模和移動(dòng)定位規。
一般地，鈕孔有開(kāi)尾和合尾兩種。所以鈕孔凸輪也有開(kāi)尾和合尾之分。在調換鈕孔凸輪時(shí)，要使機器處于zui終的位置（即當工作臺退到定位板剛好卡住定位滾柱時(shí)）。再將原有的鈕孔凸輪往上提出，換上所需的鈕孔凸輪，安裝時(shí)要注意鈕孔凸輪的定位也對準軸上的定位銷(xiāo)釘，把鈕孔凸輪往下按盡即可了。
六、鈕孔的長(cháng)度調節
鈕孔的長(cháng)度通過(guò)變動(dòng)長(cháng)度調節座上的定位規的位置來(lái)進(jìn)行。調節時(shí)，先旋松長(cháng)度調節座方頭緊固螺釘，然后調整定位規位置。往前移（朝操作者的方向）鈕孔長(cháng)度增長(cháng)，往后移則鈕孔長(cháng)度減短。所需鈕鈕孔的長(cháng)短可根據長(cháng)度指示牌，定位規上刻有一個(gè)鳳眼，其結尾處有一橫線(xiàn)，將此橫線(xiàn)對準長(cháng)度數字即可，數字就表示這個(gè)鈕孔的長(cháng)度了。一般開(kāi)尾鈕孔的長(cháng)度在10～38毫米；合尾的長(cháng)度為15、20、22毫米。將鈕孔長(cháng)度定好后，再鎖緊長(cháng)度調節座的方頭螺釘。
七、切割長(cháng)度與切刀壓力的調節
1、鈕孔的切割長(cháng)度是由切塊決定的。如果鈕孔長(cháng)度要調整，就必須更換相應長(cháng)度的切塊。切刀一般是在鈕孔圓頭形狀改變之后更換相應切刀。切刀的安裝情況要在紙樣上試，必須使切刀的壓痕在紙樣的針跡孔的當中。如果偏左或偏右，松開(kāi)切刀座上的三個(gè)螺釘移動(dòng)切刀座；前、后偏，松開(kāi)壓板螺釘移動(dòng)切刀。然后固定先切定位板及后切定位板。
2、切割壓力的大小，通過(guò)調節壓力螺母來(lái)達到。如將壓力調節螺母順時(shí)針旋轉，切割壓力增強，反之切割壓力減弱。刀塊安裝時(shí)，應長(cháng)出切刀1毫米左右。但要注意不能將壓力調得太大。一般切塊壓下時(shí)，仍應能較容易地扳動(dòng)蝸桿軸手動(dòng)曲柄。如果搖動(dòng)蝸桿軸時(shí)已感到很費力，不能切開(kāi)縫料，就需將切塊或切刀修理了。切割壓力調節得過(guò)大也會(huì )造成機件的損壞。若縫料不能前后*切開(kāi)，則可旋動(dòng)偏心調節螺絲。
八、鈕眼的橫列調節
?。?、鈕眼的橫列寬度可通過(guò)橫列調節架上的蝶形螺母來(lái)調節，將上拉桿沿著(zhù)橫列調節架的弧形槽往上移，橫列寬度縮小，往下移，橫列寬度增大。一般鈕眼的左右橫列寬度是相等的。
?。?、橫列間距，即鈕孔中心距，是指左右橫列之間的距離。調節的部位在擺針橫軸調節螺釘上，有上下兩顆調節間距螺母，要使橫列間距加大，則可以打松擺針軸調節螺釘上面的螺母，扭緊下面的間距螺母；若要縮小橫列間距，則可以打松下面的間距螺母，扭緊調節螺針上面的間距螺母。橫列間距的調節一般要根據切刀下切的位置，要使切刀切下時(shí)，不能切斷縫跡。
九、鈕孔針距的調整
鈕孔針距，也就是鈕孔的線(xiàn)跡密度，要根據所使用縫線(xiàn)的粗細及鈕孔的規格要求而進(jìn)行調整。調整時(shí)，可先旋松針距密度拉桿方頭螺母，將牙叉針距密度拉桿沿蝸桿軸棘輪槽向前（操作者方向）移，則針距加密，往相反的方向移，則針距變疏定好位后，再將方頭螺母扭緊。這是鈕孔整體線(xiàn)跡密度的調節。另外，圓頭部分的針距密度還可以通過(guò)移動(dòng)圓頭密度規的位置來(lái)調整。
十、壓腳保險與停針桿
機器在操作過(guò)程中，如果斷面線(xiàn)，可立即用手按住壓腳保險按鈕，便可避免壓腳自動(dòng)放松使縫料變動(dòng)位置。穿好面線(xiàn)后再重新補縫。如果斷底線(xiàn)，則要將縫料取出，穿好底線(xiàn)后，再重新補縫。如果所用縫料不能留有針孔，則在斷線(xiàn)后還要使針桿停止運動(dòng)，那么就須扳動(dòng)停針桿，這時(shí)，針桿就會(huì )停止運動(dòng)。穿好線(xiàn)后，再搖動(dòng)高速輪邊上的手柄，使縫料臺運動(dòng)，運動(dòng)到縫料需要接縫的位置，再旋轉走針手輪（右手輪），使機針插入接縫的線(xiàn)跡處，再啟動(dòng)機器。
