一、電腦套結機開(kāi)機后，操作箱上的數據顯示正常，按準備健，壓腳能自動(dòng)上升，用腳踩踏板時(shí)，壓腳卻不降，也不能縫紉。
一般情況下，該機出現故障，操作箱上的數據顯示屏都有故障符號顯示，提醒維修工是哪部分出了故障，該從哪方面排除。而對于上面提及的現象，機器并沒(méi)有警示提示，又該如何解決呢？
首先，我們應考慮到涉及壓腳動(dòng)作的各個(gè)機構，找出壓腳動(dòng)作的動(dòng)力。從這點(diǎn)出發(fā)，很快就發(fā)現促使壓腳動(dòng)作的動(dòng)力源來(lái)自機身后罩殼下的電磁閥。搞清當腳踩踏板時(shí)，電磁閥不能使壓腳再次動(dòng)作的原因，問(wèn)題也就迎刃而解了。在*的正常情況下，腳踩踏板時(shí)，位于臺板下的壓腳提升開(kāi)關(guān)傳感器工作，將信號傳遞給控制板；控制板在收到壓腳提升開(kāi)關(guān)傳感器工作信號后，立即斷開(kāi)電磁閥電源，從而電磁閥釋放銜鐵，壓腳下降。當腳踏板繼續下踩時(shí)，套結縫紉的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)傳感器工作，套結機則可正?？p紉。這里的壓腳提升開(kāi)關(guān)傳感器、壓腳傳感器和套結縫紉的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)傳感器，不管哪一只傳感器出現故障，縫紉機都不能正常工作。壓腳傳感器出現故障時(shí)，數據顯示屏通常顯示E—A，可根據E—A的故障提示，逐步排除。而壓腳提升開(kāi)關(guān)傳感器和套結縫紉的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)傳感器，可以通過(guò)本機的自身檢測系統來(lái)測試是哪部分出了故障。檢測系統的檢測方法是：
（藍字顯示段落后半部分還沒(méi)有錄入）
打開(kāi)電源的同時(shí)，按準備鍵和復位鍵
同時(shí)按P3鍵和選擇鍵，啟動(dòng)維修等級測試
同時(shí)按P1、P2和P3鍵，模式將改為測試模式
按選擇鍵，電腦將進(jìn)入測試程序
同時(shí)按P1鍵和P2鍵，進(jìn)入程序2
再同時(shí)按下P1鍵和P2鍵，進(jìn)入3的測試程序
進(jìn)入3的測試程序后，在*情況下，踩下踏板，如圖1所示狀態(tài)，計數器的顯示燈亮；繼續往下踩踏板，如圖2所示狀態(tài)，速度顯示燈亮；若壓腳提升開(kāi)關(guān)傳感器有故障時(shí)，計數器顯示燈亮而且不熄；啟動(dòng)開(kāi)關(guān)傳感器有故障時(shí)，踩下踏板時(shí)，如圖2所示狀態(tài)時(shí)，速度顯示燈不亮。通過(guò)顯示燈的亮與熄，就能很快辨別是哪個(gè)傳感器出了故障，這樣排除故障時(shí)就有的放矢了。傳感器的故障有的是因機油的侵蝕、塵埃、灰絨的堵塞造成傳感器失靈，可用棉球沾少許酒精擦干則可；有的則是傳感器內部的電阻或線(xiàn)路上的問(wèn)題，可通過(guò)萬(wàn)用表來(lái)測試或更換新的來(lái)排除故障。值得一提的是本機的傳感器有的是可以互用的。如壓腳傳感器和Y軸原點(diǎn)傳感器可互用，它們的規格是HD—0005700—OA；X軸原點(diǎn)傳感器、壓腳提升開(kāi)關(guān)傳感器、套結縫紉的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)傳感器和主軸傳感器，它們的規格都是HD—00013500—00。傳感器的故障找出來(lái)了，用腳踩踏板時(shí)，壓腳也能再次下降了，套結機也就能縫紉了。
二、小壓腳如何縫紉大套結
在縫制作業(yè)中常遇到要縫制長(cháng)×寬為18×2mm的大套結，這個(gè)看似簡(jiǎn)單的問(wèn)題，卻暗藏著(zhù)許多調試方面的問(wèn)題。LK—1900電腦套結機在出廠(chǎng)時(shí)常常是如圖3所示，A×B為20×4.5和A×B為21×5.1mm兩種規格。而42針、56針和64針的大套結的規格為24×3mm，比隨機的壓腳規格大，而且都被本機自動(dòng)鎖定不予呼出。
通常情況下，大套結就得按照規定用大規格的壓腳，似乎是不換壓腳就不可以縫紉的，其實(shí)不必換壓腳也是可以縫紉的，方法是發(fā)揮本機自動(dòng)縮小圖案的功能，將大套結從儲存器中解鎖出來(lái)，具體的操作程序是：
（藍字顯示段落后半部分還沒(méi)有錄入）
按準備建和復位鍵的同時(shí)打開(kāi)電源
按送布前進(jìn)鍵，（圖案）數據顯示由過(guò)渡再到
按準備鍵，縫制燈亮
按選擇鍵，選擇56針的圖案序號9
按送布退后鍵，不可呼出的1將轉為可呼出的代號0
設定后，用準備鍵進(jìn)行登記
這樣，56針的大套結9＃圖案就被解鎖出來(lái)，用同樣的方法可解鎖42針和64針的大套結，解鎖后的大套結，可根據理論縮小的比值和實(shí)際縮小的比值相等的原則，求出X值與Y值。
（插入公式）
X值Y值出來(lái)了，大套結縮小的比率也就出來(lái)了，這樣42針的4＃圖案、56針的9＃圖案和64針的10＃圖案也就很明朗的躍然紙上了。如圖8。根據客戶(hù)的意見(jiàn)，42針的大套結針數太稀，64針的大套結針數又太密，而56針的套結正好滿(mǎn)足了客戶(hù)的工藝要求。
三、套結機出現不正常的怪聲，嚴重時(shí)不套結，甚至斷針，出現如此故障，經(jīng)檢查，發(fā)現是如圖4所示的牛角下軸松動(dòng)引起的。
為了更好的弄清下軸的松動(dòng)情況，可側翻機頭，拆下如圖5所示的y軸四只電機螺釘，小心拆下電機，下軸的松動(dòng)可分軸向前后松動(dòng)和齒輪之間的間隙過(guò)大引起的松動(dòng)。下軸的前后松動(dòng)可通過(guò)松開(kāi)限位圈，如圖6所示的兩只螺釘A，向箭頭所示方向壓緊下軸，然后鎖緊限位圈上的兩只螺釘A，即可排除。
齒輪間的松動(dòng)就是圖中所示的得H齒輪和工作齒輪間的間際松動(dòng)。因為是新購機器，則可排除齒輪的易損這一可能。根據隨機的說(shuō)明書(shū)提示，圖中所示K軸是根偏心軸。調整時(shí)，將限位圈緊貼機床C面，松開(kāi)K軸的兩只大角鎖緊螺釘B和D，再向箭頭方向轉動(dòng)K軸，左轉動(dòng)，圖四中的牛角將間隙調整在0.1mm以下。調整后的軸能輕松的運轉，然后擰緊兩只六角鎖緊螺釘B和D。故障排除后，在安裝Y軸和電機時(shí)，應將Y軸電機按圖5中箭頭方向抵足，使電機齒輪和圖6中的正軸齒F不能間隙過(guò)大。否則的話(huà)，原有的故障排除了，新的故障又將出現。
四、通過(guò)更換壓腳組合附件，可靈活應付各種不同的縫紉要求
以往在生產(chǎn)休閑長(cháng)褲時(shí)，客戶(hù)要求嵌線(xiàn)口袋處要如圖8中所示的D型半圓形裝飾結；在腳口邊上要有菊花狀裝飾結。半圓形裝飾結則是由操作工在平車(chē)上縫制一個(gè)半圓形，而后再到套結機上套結。由于沒(méi)有固定的軌跡，效果很不理想；菊花狀裝飾結則是送到繡花廠(chǎng)加工，現在有了1900電腦套結機問(wèn)題就好解決了。通過(guò)拆下圖3中的長(cháng)方形壓腳及有齒板，換上如圖7中所示的圖形壓腳和有齒板，再在控制板上插上一只裝飾結的集成塊，安裝后就能輕松自如的獲得如圖8所示的圖案。由于減少了不必要的中間環(huán)節，大大的提高了生產(chǎn)效率。
總之，在維修縫紉機時(shí)出現的故障和遇到的問(wèn)題都很多。從故障分析的情況來(lái)看，產(chǎn)生的原因也是錯綜復雜的。要想迅速的找出故障的原因，只有通過(guò)自己不斷的實(shí)踐和積累維修經(jīng)驗，用理論實(shí)際的方法，仔細的檢查機器的各個(gè)機構及各個(gè)零件間的配合關(guān)系，才能準確的判斷故障所在及其產(chǎn)生的原因，以此便能迅速的排除故障，不至于延誤生產(chǎn)。
