SJ800M型聯(lián)苯加彈機 返回列表頁(yè)

用途
SJ800M型聯(lián)苯加彈機適用于將滌綸、棉綸等無(wú)捻原絲，通過(guò)加熱和加捻變形加工成具有高彈、中彈、低彈性能的彈力絲?？筛鶕脩?hù)需要加裝網(wǎng)絡(luò )管道。

性能特點(diǎn)
1.本機上、下熱箱均為采用聯(lián)苯氣箱加熱，由計算機集中控制加熱和控溫，控溫精度為±1℃，確保錠位之間的溫度一致性，利于染色的均勻?？筛鶕脩?hù)需要提供1.6米長(cháng)的上熱箱，以更好地適應粗旦絲和高速度的工作要求。
2.采用1000型式的假捻器，其轉速可以14400轉/分，可選擇6mm和9mm磨擦片，以滿(mǎn)足不同纖度、不同粗細彈力絲的加工需要。
3.采用進(jìn)口“哈拍西”龍帶和“愛(ài)默森”變頻器，整機關(guān)鍵傳動(dòng)部位采用進(jìn)口軸承，以保障整機轉動(dòng)的可靠性。
4.傳動(dòng)系統采用變頻調速控制技術(shù)，整機主要傳動(dòng)軸均配置測速反饋系統，實(shí)行適度閉環(huán)控制，速度誤差率小于1.5%。
5.軸端傳動(dòng)采用圓弧齒同步帶傳動(dòng)，結構簡(jiǎn)單、可靠、噪音小。
6.采用特殊形狀設計的精密成形槽筒，同時(shí)配以計算機控制的防疊程序，實(shí)現了精密卷繞，有效地防止了重疊、凸邊的產(chǎn)生，確保卷繞成形良好及退繞性?xún)?yōu)良。
7.配有自動(dòng)探、切絲裝置，有效地控制了纏絲現象的產(chǎn)生。
8.主要導絲部位均采用高檔鈦磁和99磁，以保證絲道的光潔。
9.采用雙面、多層獨立式原絲架設計，能有效地防止原絲的纏絲現象。
10.采用人機對話(huà)界面的工藝參數設置，并配以大屏幕彩色液晶觸摸屏，更加簡(jiǎn)化了整機的工藝參數設置。

技術(shù)要求
1. 全機安裝所占地面中，縱向地面高低差不大于10mm，橫向不大于5mm。
2. 地面混凝土基礎應堅實(shí)，厚度不小于15厘米。
3. 本圖為144錠（6節），每加一節（24錠），縱向長(cháng)度增加1640mm。