HMG4000電腦智能型立式卷緯機（觸摸屏型） 返回列表頁(yè)

1、改用液晶顯示和全塑殼封裝。
原先系統及其它廠(chǎng)家電腦控制器采用的是簡(jiǎn)易PC機（即單片機）控制技術(shù)，并不是采用觸摸屏和PLC可編程控制器，其主線(xiàn)路板及控制面板制作相當粗糙和落后，沒(méi)有經(jīng)過(guò)“三防”處理，所以防塵、防濕、防靜電能力根本不具備，在卷繞化纖紗時(shí)紗架產(chǎn)生的靜電會(huì )時(shí)而沖擊線(xiàn)路，從而造成使用過(guò)程中莫名其妙停機、死機時(shí)有發(fā)生，而使用的也是已經(jīng)非常落后的數碼管作為顯示器，人機對話(huà)界面十分落后，不利于操作工和管理人員的直觀(guān)控制。
而HMG4000-B及HMG4000型采用觸摸屏、PLC（可編程序控制器）等*的工業(yè)自動(dòng)化控制器件及系統，不僅外表制作十分精致，而且還很結實(shí)、穩定、耐用。
2、新增中途停車(chē)繼續開(kāi)車(chē)功能。
即卷緯機在卷繞工作過(guò)程中，由于人為或非人為因素需要半途停車(chē)時(shí)，比如發(fā)現卷繞過(guò)程中有斷頭時(shí)需要停車(chē)接頭時(shí)，待解決問(wèn)題后，需要繼續繞紗時(shí)直接按電腦控制器面板上的“運行”鍵可繼續實(shí)現卷繞，從而避免了以前系統和其它廠(chǎng)家電腦控制系統不具備此功能時(shí)只能造成紆管紗的大量浪費的情況的發(fā)生（系統軟件在出廠(chǎng)的時(shí)候帶有本功能選項，但客戶(hù)要根據需要自行選擇是否要付費加裝相應硬件以實(shí)現本功能）。
3、消除級升電機的共振和噪音。
以前系統和其它廠(chǎng)家推出的電腦卷緯機在工作時(shí)由于受系統軟件和硬件的限制，級升電機（步進(jìn)電機）在工作時(shí)噪音奇大無(wú)比，車(chē)臺共振甚至抖動(dòng)的現象也十分明顯。我公司對系統軟件和硬件進(jìn)行若干次升級后，由于采用了高性能的工業(yè)自動(dòng)化控制系統硬件，級升電機（步進(jìn)電機）在工作時(shí)不產(chǎn)生任何聲音和震動(dòng)，是上zui*的電腦立式卷緯機，有效地改善了工作環(huán)境和提高了系統的性能，降低了設備的故障率。
4、增加班產(chǎn)量統計與顯示功能。
以前系統及其它廠(chǎng)家電腦系統不能有效記錄和顯示班產(chǎn)量，對車(chē)間生產(chǎn)管理不能提供準確數據。我公司卷緯機電腦控制系統新增了當班產(chǎn)量實(shí)現動(dòng)態(tài)記憶，隨時(shí)查閱當班產(chǎn)量，以便車(chē)間定額管理和按件記酬，提高工效。
5、增加了數據記憶和查詢(xún)功能。
以前系統及其它廠(chǎng)家同類(lèi)產(chǎn)品的電腦控制系統由于采用的是簡(jiǎn)單的PC單片機控制線(xiàn)路和程序（并不是像某些自認為是發(fā)明家的狂徒到處宣揚的采用的PLC可編程控制器），不能夠實(shí)現數據記憶功能，每次變換紗支品種時(shí)或者紗支品種或系統故障造成系統程序丟失或者紊亂時(shí)，都要從頭到位重新設定相關(guān)參數，即使同種紗支在重新上臺卷繞時(shí)，也不得不將事先記錄在紙張上的參數依次重新設定，電腦智能化程度極其低下。而我公司電腦控制系統由于采用的是數字運動(dòng)邏輯控制器（一種較為復雜的可編程序運動(dòng)控制器），其系統智能化程度大大提高，不但實(shí)現了液晶顯示功能，而且實(shí)現了所有參數隨時(shí)存儲、記憶、查詢(xún)、調用的功能，是貴公司現有系統根本所不具備的。
6、導紗板zui高安全行程限位功能。
先前2000型及其它單位仿造車(chē)型在用戶(hù)錯誤設置級升（動(dòng)程）次數而導致鋼令板（導紗板）級升高度超出紆管滿(mǎn)管高度和zui大設計行程時(shí)，會(huì )造成紆管“冒頭紗”的情況的發(fā)生，嚴重時(shí)會(huì )導致設備機件損壞。本機型相應增加了系統硬件傳感器從而檢測鋼令板（導紗板是否在設計安全行程范圍內工作），若任何情況下導紗板達到限位高度時(shí)，鋼令板會(huì )自動(dòng)下降至自由落車(chē)位置。
7、細分驅動(dòng)和停車(chē)自我保護功能。
本機型采用仿伺服驅動(dòng)的帶細分功能的步進(jìn)電機驅動(dòng)器，可實(shí)現步距角細分調節功能，同時(shí)可根據車(chē)臺長(cháng)短適時(shí)調節驅動(dòng)電流，系統可隨時(shí)自檢設備運行狀態(tài)，達到過(guò)流、過(guò)壓、欠壓自我保護功能。設備每次落紗（紆管成形鋼令板復位）后，系統自動(dòng)拾取步進(jìn)電機和驅動(dòng)器的低壓恒流自鎖功能，一改以往機型動(dòng)程結束后電機滿(mǎn)負荷通電以致電機及驅動(dòng)器等相關(guān)電氣元件異常發(fā)熱的情況，即節約了電能，從根本上消除電機等異常發(fā)熱，大大降低了設備故障率和延長(cháng)了電器部件的使用壽命。
8、新增用戶(hù)密碼和權限管理功能。
以往系統和其它廠(chǎng)家目前仍在采用的電腦控制系統是開(kāi)放的，任何人只要在電腦控制面板上有意或者無(wú)意搗鼓幾下，就有可能造成系統數據的更改、丟失、紊亂從而造成設備不能正常工作、損壞甚至于停臺待修，產(chǎn)生了不必要的麻煩。我公司現在所有出廠(chǎng)電腦控制系統均采用新型電腦控制器，普通操作工只能對設備進(jìn)行基本的操作，程序的調試和參數的設置必須要有掌握管理密碼的管理人員到現場(chǎng)輸入正確的密碼后才能進(jìn)行，從而有效地防止了系統受外界不確定因素而造成的設備停臺。