七單元傳動(dòng)漿紗機 返回列表頁(yè)

各單元技術(shù)特征: 車(chē)頭：

大卷裝調幅車(chē)頭，電動(dòng)小車(chē)頭實(shí)現拍合和調幅，可與國內外各種無(wú)梭和有梭織機配套。
織軸卷繞傳動(dòng)采用變頻馬達獨自單元恒張力獨自單元恒張力卷繞。
曳引輥傳動(dòng)采用變頻馬達單元傳動(dòng)。
織軸可進(jìn)行正反向卷繞，滿(mǎn)足AB雙織軸寬幅無(wú)梭織機的要求。
織軸、測長(cháng)輥、導紗輥加壓等動(dòng)作均由氣動(dòng)控制。
自動(dòng)上落軸裝置，落軸不停車(chē)，連續上漿無(wú)漿斑。
新型的全密封電動(dòng)伸縮筘，易操作、防飛花。
紗線(xiàn)單面上蠟及預融裝置。
電子計長(cháng)打印。
烘房：

高架式結構或一列式結構烘房，隨用戶(hù)選用。
ф800不銹鋼烘筒，分2組預烘和1組合并烘干，預烘烘筒噴涂聚四乙稀防粘層。
每只漿槽的濕紗可分層進(jìn)入烘房，共分4層紗預烘。
配有5套溫度自動(dòng)控制系統，其中預烘4套，合并烘干1套。
烘房與漿槽的排汽罩為整體不銹鋼汽罩，用3只風(fēng)機積極排濕。
獨立單元變頻馬達傳動(dòng)，每組烘房設有離合器，可分組傳動(dòng)：預烘烘筒采用無(wú)齒鏈輪傳動(dòng)，合并烘干烘筒采用有齒鏈輪積極傳動(dòng)，鏈條采用氣動(dòng)張緊。
漿槽：

雙浸四壓或雙浸雙壓上漿，品種適應性強。
橄欖芯壓漿輥，氣動(dòng)高壓壓漿，壓漿力隨車(chē)速無(wú)極線(xiàn)性加壓，使上漿率均勻穩定。
漿槽支架為鋼板結構，外罩不銹鋼罩殼，堅固耐用。
主漿槽與輔助漿槽聯(lián)成一體，不銹鋼漿泵，逆流式循環(huán)，溫度均勻，粘度穩定。輔助漿槽的液面自動(dòng)控制，具有自動(dòng)進(jìn)漿的功能。
蒸汽直接加熱，每只漿槽配一套溫度自動(dòng)控制系統。
引紗喂入張力和濕區張力分別采取獨立單元變頻馬達自動(dòng)控制，有效減少濕區伸長(cháng)。 經(jīng)軸架：

H形雙層結構，四只經(jīng)軸一組，每組之間留有人行走道，便于操作。
經(jīng)軸幅寬1800mm、2000mm、直徑800mm、1000mm，隨用戶(hù)選購。
采用經(jīng)紗退繞張力氣動(dòng)控制系統，保證退繞張力*。 控制部分：

由*的可編程序控制器（PLC）、操作控制單元（HMI）、變頻伺服驅動(dòng)器、伺服電動(dòng)以及回潮儀等構成電器系統。
彩色工業(yè)顯示終端，圖形化全中文人機操作界面，全面的工藝參數顯示，可設定和儲存漿紗品種的工藝參數，進(jìn)行故障診斷，密碼保護，并進(jìn)行歷史數據管理，易懂易學(xué)易用。
*的七單元“驅動(dòng)控制系統”，由七個(gè)獨立單元的MC變頻伺服驅動(dòng)器、數字伺服馬達和免維護原裝變速箱組成，實(shí)現漿紗工藝過(guò)程高速度和高精度。