噴氣織機 返回列表頁(yè)

1、自動(dòng)化的控制系統

采用高性能 32 位計算機可實(shí)現在線(xiàn)（ONLINE）工藝參數的傳遞、數據的采集和修改，為實(shí)現車(chē)間無(wú)人化操作、數字化管理、網(wǎng)絡(luò )化監控，提供了硬件保證軟件支持。不僅提供了豐富的信息，而且使用壽命比目前國內普遍使用的智能鍵盤(pán)提高了一倍。 

2、打緯機構

針對玻纖織物的特性利用計算機優(yōu)化設計的玻纖四連桿打緯機構，打緯的動(dòng)程短振動(dòng)小、對應的引緯時(shí)間長(cháng)，在超高速的運轉時(shí)能進(jìn)行強有力的穩定打緯，織造出高質(zhì)量的織物產(chǎn)品。 

3、卷取機構

滾動(dòng)式織口撐桿和壓布輥，*消除玻纖織物卷布時(shí)產(chǎn)生的“緯移”現象，使下機布面保持良好風(fēng)格
。卷取輥和導布輥上包裹有摩擦材料避免織物產(chǎn)生壓痕。

4、引緯系統

采用專(zhuān)門(mén)適應玻纖紗線(xiàn)的儲緯器、主噴嘴、輔噴嘴和牽伸噴嘴等引緯部件使之適應玻纖紗線(xiàn)的引緯需要，減輕了對玻纖緯紗的損傷，同時(shí)也降低紗線(xiàn)對引緯部件的磨損，延長(cháng)使用壽命。 

5、雙后梁電子送經(jīng)機構

專(zhuān)為玻纖織物設計的雙后梁電子送經(jīng)機構可準確地測出并保持經(jīng)紗張力，采用 AC 伺服電機驅動(dòng)技術(shù)控制精度與響應速度大幅度提高，可保證玻纖織物布面質(zhì)量。 

6、高效吸風(fēng)裝置

高效吸風(fēng)裝置可有效吸走織造時(shí)產(chǎn)生的細小纖維，有利于操作工人的身心健康。

7、卷布機構

采用 AC 伺服電機驅動(dòng)與角位移傳感器相結合的控制技術(shù)能恒定的控制卷布張力使卷布更加精確。采用機上大卷裝機構，zui大卷布直徑可達 800mm，實(shí)現較大卷布長(cháng)度的同

時(shí)大大減少了設備的占地面積?？焖俾洳紮C構使落布過(guò)程變得簡(jiǎn)單快速。

8、剪刀邊撐機構

針對玻纖硬度高，難于剪切的特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)設計了砍切式剪刀，把多余的紗頭切掉，成本低、效果好、壽命長(cháng)。