產(chǎn)品展示
BYT系列稀土永磁同步電動(dòng)機的節電原理及優(yōu)勢特性
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細說(shuō)明】
BYT系列稀土永磁同步電動(dòng)機的節電機理 電機節能是一項系統工程,應該從各個(gè)方面尋求降低電能消耗的方法。系統輸入功率包括配電電源、電動(dòng)機的控制、電動(dòng)機本身、電動(dòng)機與負載的連接以及終被驅動(dòng)的負載匹配。高效是指滿(mǎn)載時(shí)效率高,節能是指綜合節能效果。如效率相同,但使用對象不同,節電效果也不同。 BYT系列稀土永磁同步電動(dòng)機在節能改造時(shí),采用二臺7.5KW三相稀土永磁同步電動(dòng)機直接替代原異步電動(dòng)機,節電率可達10~15%,輕松實(shí)現節能降耗、轉型升級。該產(chǎn)品已被列入“節能產(chǎn)品惠民工程"高效電機推廣名錄。 三相稀土永磁同步電動(dòng)機屬同步電機,轉子實(shí)現了稀土化,所以無(wú)滑差S,無(wú)電勵磁,轉子無(wú)基波鐵、銅耗損。轉子由永磁體勵磁,無(wú)需無(wú)功勵磁電流,因此功率因數提高,無(wú)功功率減少,定子電流大幅下降,定子銅損耗大為減少。同時(shí),由于稀土永磁電機的極弧系數大于異步電動(dòng)機的極弧系數,當電壓和定子結構一定時(shí),該電機的平均磁感應強度比異步電機小,鐵損耗小。由此可見(jiàn),稀土永磁同步電動(dòng)機是通過(guò)降低自身各種損耗而節能的,不受工況、環(huán)境等因素變化的影響。 |
BYT系列稀土永磁同步電動(dòng)機的特性 效率高 1.異步電動(dòng)機效率曲線(xiàn),一般在60% 額定負載時(shí)下跌較快,輕載時(shí)效率很低。稀土永磁電動(dòng)機效率曲線(xiàn)高而平,在20%~20% 額定負載時(shí)均處于高效率區。 ![]() 效率對比曲線(xiàn)圖 2012年8月,由于江蘇省經(jīng)濟和信息化委員會(huì )組織,7名國內電機專(zhuān)家組成了鑒定會(huì )委員會(huì ),對BYT系列稀土永磁同步電動(dòng)機進(jìn)行投產(chǎn)鑒定,鑒定結論為: ![]() |
功率因數高 BYT系列倍捻機專(zhuān)用永磁同步電動(dòng)機的功率因數實(shí)測值已接近極限值1.0,功率因數曲線(xiàn)和效率曲線(xiàn)一樣高而平,功率因數高,可減小定子電流,進(jìn)而降低定子銅耗,提高效率。 |
定子電流小 采用永磁同步電動(dòng)機后,定子電流明顯下降,經(jīng)運行實(shí)測,稀土永磁電動(dòng)機和異步電動(dòng)機相比,定子電流值可下降30%~50%。 |
高失步轉矩和牽入轉矩 BYT系列有較高的失步轉矩和牽入轉矩,使電動(dòng)機具有較高的負載能力,并可以順利牽入同步。 |
啟動(dòng)方式 永磁電動(dòng)機不能在低電壓狀態(tài)下起動(dòng),也不能被設計、制造為2/4極或4/6極的雙極永磁電動(dòng)機,為此,BYT系列永磁電動(dòng)機的起動(dòng)方式為: 全電壓直接起動(dòng)(線(xiàn)起動(dòng)),即異步起動(dòng),同步運轉; 變頻調控器起動(dòng)。用戶(hù)為滿(mǎn)足其生產(chǎn)工藝需求,需采用變頻調速器與永磁電動(dòng)機配套,請選擇永磁電動(dòng)機專(zhuān)用調頻器。 用戶(hù)可根據具體情況酌情選擇,并在訂貨時(shí)明確。 |
BYT系列稀土永磁同步電動(dòng)機的五大優(yōu)勢 平均節電10%以上 華文稀土永磁同步電動(dòng)機效率達到94%,且在20%~120%額定負載范圍內均可保持較高的效率和功率因數,使倍捻機在各種負載狀態(tài)下均實(shí)現顯著(zhù)的節電效果。 通過(guò)多個(gè)紡織廠(chǎng)現場(chǎng)倍捻機實(shí)測,HW-BYT132M-4型三相稀土永磁同步電動(dòng)機的節電率在10~15% 。 |
溫升低15~20℃ 與普通三相異步電動(dòng)機相比,稀土永磁同步電動(dòng)機的電阻損耗小,因此總損耗大大降低,同時(shí)也降低了電動(dòng)機的溫升。經(jīng)實(shí)測,在同等條件下,稀土永磁電動(dòng)機的工作溫度比異步電動(dòng)機低15~20℃,因此如果車(chē)間全部改造使用稀土永磁電動(dòng)機,車(chē)間內的溫度將明顯降低,對改善夏季車(chē)間工作環(huán)境及節約空調用電有很大作用。 ![]() |
功率因數接近1 稀土永磁同步電動(dòng)機不需要無(wú)功勵磁電流,所以功率因數幾乎為1(甚至容性),因此 工廠(chǎng)電網(wǎng)可減少電容無(wú)功補償。 根據規定,工廠(chǎng)的功率因數不得低于0.9,因此,大批量采用稀土永磁同步電動(dòng)機后,整個(gè)工廠(chǎng)的功率因數將大幅提高,無(wú)功功率大幅降低,可以減小甚至取消電容無(wú)功補償。同時(shí)因為稀土永磁同步電動(dòng)機的無(wú)功補償是實(shí)時(shí)就地補償,從而使得工廠(chǎng)的功率因數更平穩,對其它設備的正常運行非常有利,并可減少工廠(chǎng)內電纜傳輸的無(wú)功損耗,起到綜合節能的效果。 |
電流下降36.6% 稀土永磁電動(dòng)機不需要無(wú)功勵磁電流,因此定子電流大幅降低。上圖實(shí)測數據表明:三相稀土永磁電動(dòng)機的電流比三相異步電動(dòng)機下降約40%,電流的大幅降低減少了電纜傳輸中的損耗,同時(shí)電流的降低相當于擴大了電纜的容量,也就是說(shuō),原來(lái)安裝100臺倍捻機的輸電電纜經(jīng)電機改造后可以安裝140臺機。 |
錠速穩定 因為稀土永磁電動(dòng)機屬于同步電動(dòng)機,所以稀土永磁電動(dòng)機的轉速只與電源頻率有關(guān),在50Hz電源下工作時(shí),轉速?lài)栏穹€定在1500r/min。電動(dòng)機的轉速穩定使整臺倍捻機的錠速非常穩定,不受日間電壓波動(dòng)、負載大?。ㄈQ于原料種類(lèi))的影響。倍捻機錠速的穩定能提高紗線(xiàn)捻度的一致性,從而提高了紗線(xiàn)的加捻質(zhì)量。在批量使用時(shí),可以減小機臺之間的錠速差異,提高了批量生產(chǎn)的一致性。 |
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