產(chǎn)品展示
GA169系列新型高速分條整經(jīng)機
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細說(shuō)明】
機、電、氣一體化設計,德國西門(mén)子PLC控制、高性能、智能化操作。
整機結構——本機采用主機整體安裝于地軌上,主機機架在地軌上由伺服電機控制移動(dòng),倒軸部分、分絞筘架、筒子架固定。整經(jīng)工作時(shí),條帶相對于分絞架和筒子架中心不變,邊紗張力均勻。
整經(jīng)滾筒與傳動(dòng)——固定錐體的鋼質(zhì)大滾筒經(jīng)高精度動(dòng)平衡校驗,交流變頻器控制交流電機驅動(dòng)大滾筒實(shí)現恒線(xiàn)速卷繞,保證卷繞的片紗張力均勻。
導條位移——由交流數字伺服驅動(dòng)的導條位移機構直接接受大滾筒傳感器的數字信號,隨動(dòng)式同步工作,響應快,精度高。對條、對起點(diǎn)均自動(dòng)完成,保證每個(gè)條帶的均勻*,防止絞痕現象產(chǎn)生。
位移量自動(dòng)檢測——采用一套伺服驅動(dòng)的測量系統,由電腦控制自動(dòng)測量出實(shí)際的位移量,*的方便了整經(jīng)工藝的計算和操作。(C型)
等距離卷繞——整經(jīng)操作臺前后移動(dòng)是由步進(jìn)驅動(dòng)系統控制的,整經(jīng)過(guò)程中整經(jīng)臺均勻后退,導紗輥與紗面一直保持等距離,減少條帶擴散,避免壓紗或讓紗,使紗線(xiàn)張力均勻。
定幅筘——前定幅筘安裝在帶滑塊的導軌上,通過(guò)氣缸可自動(dòng)控制定幅筘位置,工作時(shí)定幅筘緊靠導紗輥,有利于減少條帶擴散,停機時(shí)自動(dòng)后退,方便操作。
整經(jīng)制動(dòng)——本機采用氣液增壓技術(shù),控制鉗式制動(dòng)器實(shí)施制動(dòng),制動(dòng)靈敏(車(chē)速400m/min制動(dòng)距離小于3m),保證正常開(kāi)車(chē)時(shí)斷頭不被卷進(jìn)滾筒,提高了效率與盤(pán)頭的質(zhì)量。
倒軸張力——倒軸張力自動(dòng)控制,使整個(gè)倒軸過(guò)程中自動(dòng)保持恒定張力或內緊外松等要求。(C型)
分絞筘——配有三點(diǎn)定位的全自動(dòng)分絞筘架,自動(dòng)分絞。
完整的輔助功能——上油、蠟(選用),織軸加壓裝置(選用)及靜電消除裝置。
電氣控制系統及關(guān)鍵配套件——整機全套電器元件及氣動(dòng)元件都采用產(chǎn)品,品質(zhì)可靠。
完整的故障檢測系統——可隨時(shí)檢測出整經(jīng)機發(fā)生的故障,包括誤操作、限位保護及計算機的運行情況,并將檢測的信息以中文顯示出來(lái),方便維護。
采用*大屏幕中文觸摸式電腦,設定和監控各種工藝參數,直觀(guān)方便。
生產(chǎn)信息統計管理——可自動(dòng)統計每班的日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、工作效率等多種生產(chǎn)信息,并可打印輸出,此功能在辦公室的上位機上方便車(chē)間科學(xué)管理,且可以聯(lián)網(wǎng)(選用)。
可選用遠程診斷功能——通過(guò)線(xiàn)就可異地進(jìn)行故障診斷和產(chǎn)品維護。
筒子架——配有多種形式筒子架,錠數、錠距、張力器等可根據用戶(hù)要選定。
整機結構——本機采用主機整體安裝于地軌上,主機機架在地軌上由伺服電機控制移動(dòng),倒軸部分、分絞筘架、筒子架固定。整經(jīng)工作時(shí),條帶相對于分絞架和筒子架中心不變,邊紗張力均勻。
整經(jīng)滾筒與傳動(dòng)——固定錐體的鋼質(zhì)大滾筒經(jīng)高精度動(dòng)平衡校驗,交流變頻器控制交流電機驅動(dòng)大滾筒實(shí)現恒線(xiàn)速卷繞,保證卷繞的片紗張力均勻。
導條位移——由交流數字伺服驅動(dòng)的導條位移機構直接接受大滾筒傳感器的數字信號,隨動(dòng)式同步工作,響應快,精度高。對條、對起點(diǎn)均自動(dòng)完成,保證每個(gè)條帶的均勻*,防止絞痕現象產(chǎn)生。
位移量自動(dòng)檢測——采用一套伺服驅動(dòng)的測量系統,由電腦控制自動(dòng)測量出實(shí)際的位移量,*的方便了整經(jīng)工藝的計算和操作。(C型)
等距離卷繞——整經(jīng)操作臺前后移動(dòng)是由步進(jìn)驅動(dòng)系統控制的,整經(jīng)過(guò)程中整經(jīng)臺均勻后退,導紗輥與紗面一直保持等距離,減少條帶擴散,避免壓紗或讓紗,使紗線(xiàn)張力均勻。
定幅筘——前定幅筘安裝在帶滑塊的導軌上,通過(guò)氣缸可自動(dòng)控制定幅筘位置,工作時(shí)定幅筘緊靠導紗輥,有利于減少條帶擴散,停機時(shí)自動(dòng)后退,方便操作。
整經(jīng)制動(dòng)——本機采用氣液增壓技術(shù),控制鉗式制動(dòng)器實(shí)施制動(dòng),制動(dòng)靈敏(車(chē)速400m/min制動(dòng)距離小于3m),保證正常開(kāi)車(chē)時(shí)斷頭不被卷進(jìn)滾筒,提高了效率與盤(pán)頭的質(zhì)量。
倒軸張力——倒軸張力自動(dòng)控制,使整個(gè)倒軸過(guò)程中自動(dòng)保持恒定張力或內緊外松等要求。(C型)
分絞筘——配有三點(diǎn)定位的全自動(dòng)分絞筘架,自動(dòng)分絞。
完整的輔助功能——上油、蠟(選用),織軸加壓裝置(選用)及靜電消除裝置。
電氣控制系統及關(guān)鍵配套件——整機全套電器元件及氣動(dòng)元件都采用產(chǎn)品,品質(zhì)可靠。
完整的故障檢測系統——可隨時(shí)檢測出整經(jīng)機發(fā)生的故障,包括誤操作、限位保護及計算機的運行情況,并將檢測的信息以中文顯示出來(lái),方便維護。
采用*大屏幕中文觸摸式電腦,設定和監控各種工藝參數,直觀(guān)方便。
生產(chǎn)信息統計管理——可自動(dòng)統計每班的日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、工作效率等多種生產(chǎn)信息,并可打印輸出,此功能在辦公室的上位機上方便車(chē)間科學(xué)管理,且可以聯(lián)網(wǎng)(選用)。
可選用遠程診斷功能——通過(guò)線(xiàn)就可異地進(jìn)行故障診斷和產(chǎn)品維護。
筒子架——配有多種形式筒子架,錠數、錠距、張力器等可根據用戶(hù)要選定。
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