hx紅星規范設計筒體節能球磨機

    紅星規范設計筒體節能球磨機，節能球磨機筒體體開(kāi)裂一般是由兩方面的原因引起的：其一是簡(jiǎn)體本身焊接質(zhì)量低劣或簡(jiǎn)體鋼板質(zhì)量不符合要求．彎曲強度不夠．疲勞斷裂；其二是生產(chǎn)過(guò)程中提高磨機的裝載量后，使簡(jiǎn)體鋼板受力超過(guò)設計規范，或其他原因超載引起簡(jiǎn)體出現斷裂或裂縫。還有可能由于磨機簡(jiǎn)體溫度變化較大引起內部應力造成破壞。有些使用期較長(cháng)的磨機、由于簡(jiǎn)體內個(gè)別部位磨損嚴重、也會(huì )造成簡(jiǎn)體強度不夠，出現裂縫。
    節能球磨機筒體開(kāi)裂的處理方法：
    1、清洗裂縫處的鋼板，找到裂縫的兩個(gè)端點(diǎn)、在端點(diǎn)處各鉆一個(gè)5—6mm的通孔、做為止裂孔．避免裂縫繼續延伸。
    2、用空氣劈槍或電弧氣割將裂縫內外兩面鋼板打成60°的三角槽。為了減少簡(jiǎn)體變形，雙面坡口的槽底應相距2mm不要打通。
    3、選用4l號焊條（或其他相應牌號的焊條）在烘箱內烘到25℃．取出后立即在簡(jiǎn)體內壁三角形槽里焊兩層，然后把簡(jiǎn)體外壁三角形槽焊滿(mǎn)。
    4、將簡(jiǎn)體內壁已焊上的兩層劈掉，重新焊滿(mǎn)。
    5、如果裂縫過(guò)長(cháng)應分段施焊。
    6、對簡(jiǎn)體因多年使用磨損而出現的裂縫．修理時(shí)應在原來(lái)簡(jiǎn)體上包上一層16—20mm（應視原簡(jiǎn)體鋼板厚度而定）的鋼板，鋼板本身沿磨機軸線(xiàn)方向的接口采用單面焊接。鋼板與簡(jiǎn)體的連接采用鉚釘沿鋼板的兩端邊緣鉚上2—3周，禁用電焊、否則在搭接處的焊縫容易開(kāi)裂。