產(chǎn)品展示
LWS500×2000三相連續卸料離心機
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細說(shuō)明】
三相連續卸料離心機工作原理:
三相分離臥螺沉降離心機主要用于固液液分離,即對一種固相(密度zui大)和兩種密度不同的液相進(jìn)行分離。轉鼓和螺旋以差速同向高速旋轉,物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內筒,從進(jìn)料口進(jìn)入轉鼓。在離心力作用下,固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層,兩種液相物料分別形成輕液相環(huán)和重液相環(huán),由轉鼓壁開(kāi)始向內依次為固相層、重液相層和輕液相層。螺旋將沉積在轉鼓壁上的固相物料連續不斷地推至轉鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。輕液相和重液相由轉鼓大端不同的溢流口連續溢出。從而實(shí)現三相分離。
三相連續卸料離心機性能特點(diǎn):
1、的設計理念,嚴格的工藝,分離效果好,處理量大,能耗低。
2、轉子剛度采用模擬計算,機架重量嚴格配比,嚴格的高速動(dòng)平衡和*的整機平衡技術(shù)。
3、轉鼓筒體是一個(gè)整體,同心度高,振動(dòng)小,具有更高的強度和剛度。減少對空氣的擾動(dòng),降低了工作時(shí)的噪音。
4、轉鼓錐端采用大錐角,增強了螺旋對固相物料的擠壓力度。轉鼓采用大長(cháng)徑比結構,加長(cháng)了沉降區。
5、轉鼓內表面—防腐蝕設計:在轉鼓內表面按周向等分地裝焊厚度適當的筋條。
6、排渣口—防腐蝕、節能設計:排渣口在切線(xiàn)方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開(kāi)轉鼓前與排渣口的碰撞、磨損。固相物料可較早地離開(kāi)旋轉的轉鼓,節約能量。
技術(shù)參數:
型號名稱(chēng): LWS500×2000三相分離臥螺沉降離心機
轉鼓直徑: 500mm
轉鼓長(cháng)度: 2000mm
轉鼓zui高轉速: 3200rpm
zui大分離因數: 2865×g
生產(chǎn)能力: 12~36立方米/小時(shí)
主電機功率: 46KW
輔電機功率: 13KW
外形尺寸: 3650×2310×1420mm
重量: 6530kg
關(guān)鍵詞:
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