濟南新精植絨設備有限公司
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濟南新精植絨設備有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號xh-0524
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商
所 在 地濟南市
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更新時(shí)間：2018-09-21 17:05:26瀏覽次數：3740次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)印花聯(lián)合機設備經(jīng)過(guò)多年植絨工藝開(kāi)發(fā)實(shí)踐，現已開(kāi)發(fā)出輪轉式、跑臺式、平面、立體等多功能、多用途的植絨機；研制出汽車(chē)密封膠條植絨流水線(xiàn)、金屬網(wǎng)罩植絨流水線(xiàn)、清洗棍植絨流水線(xiàn)、衣架植絨流水線(xiàn)、打印機硒鼓植絨流水線(xiàn)、首飾盒植絨流水線(xiàn)、遠紅外超寬烘道等不同工藝植絨設備。
印花聯(lián)合機?設備，“經(jīng)過(guò)多年植絨工藝開(kāi)發(fā)實(shí)踐，現已開(kāi)發(fā)出輪轉式、跑臺式、平面、立體等多功能、多用途的植絨機；研制出汽車(chē)密封膠條植絨流水線(xiàn)、金屬網(wǎng)罩植絨流水線(xiàn)、清洗棍植絨流水線(xiàn)、衣架植絨流水線(xiàn)、打印機硒鼓植絨流水線(xiàn)、首飾盒植絨流水線(xiàn)、遠紅外超寬烘道等不同工藝植絨設備。
擴大供熱抽汽壓力調節范圍及采用熱網(wǎng)回冰的兩級加熱，可進(jìn)一步提高該型機組的節能效益。
印花聯(lián)合機設備由于產(chǎn)品屬于定制產(chǎn)品，產(chǎn)品尺寸、規格、樣式、顏色等均不固定，故產(chǎn)品價(jià)格、圖片樣式均僅供參考，具體價(jià)格、參數等請咨詢(xún)我們。為使織物獲得良好的色彩鮮艷度、蓬松的手感、豐滿(mǎn)*的毛面風(fēng)格,要求水洗設備必須具有良好的洗滌效果。在紡織印染工業(yè)中,織物前處理水洗階段,用水量巨大,污水處理負擔重。目前國內水洗工藝采用的設備均比較簡(jiǎn)易,不能滿(mǎn)足當前建設資源節約型、環(huán)境友好型社會(huì )的需要。型高效振蕩水洗聯(lián)合機,采用多項創(chuàng )新技術(shù)成果,在自動(dòng)化控制、洗滌效果、節約用水量、節約染化料方面取得一定的進(jìn)展。高效率的轉鼓水洗單元賦予織物優(yōu)良的布面風(fēng)格;雙重軋結構促進(jìn)第卷第期毛紡科技摘要:針對毛絨類(lèi)織物活性印花蒸化后的清洗難度,在水洗聯(lián)合機中采用多臺轉鼓振蕩水洗槽的組合,通過(guò)強力穿透織物水流形成高頻震蕩波流,促進(jìn)印花糊料剝離并擴散,提高了水洗效果和洗滌效率并節約用水量,防止2量。文章介紹了適用于毛絨類(lèi)織物高效轉鼓振蕩水洗機的工作原理、設備工藝流程及其單元組成,分析了其高效節能的特點(diǎn),提高了凈洗效果,手感和色牢度有了明顯的改善。關(guān)鍵詞:毛絨類(lèi)織物;轉鼓振蕩水洗;雙重軋車(chē);高效節能中圖分類(lèi)號:B文章編號:..—,瑃琣收稿日期:——作者簡(jiǎn)介:橡膠包結語(yǔ)高效的轉鼓振蕩水洗新穎的雙重軋結構溫度自控柔軟劑循環(huán)洗液倒流變頻調速一一柔軟劑的滲透、吸附,減少染化料的浪費。毛絨類(lèi)織物絨毛長(cháng)不易清洗,傳統水洗工藝采用織物在水中穿行的方式,絨毛水洗后均倒伏黏結無(wú)法透洗;而該機采用轉鼓振蕩水洗機,其結構如圖1面絨毛被噴射而出的水流沖起,實(shí)現對印花漿料、糊料的凈洗,無(wú)異味,不倒毛,手感蓬松柔軟,布面豐滿(mǎn)。助劑槽前后雙重軋配置,柔軟劑滲透均勻。(鼓水洗機踉格一清水槽一重型軋車(chē)一柔軟劑槽一重型軋車(chē)一擺式落布。該機采用多槽轉鼓振蕩水洗,轉鼓形成的高速水流,強力穿透織物進(jìn)行洗滌,改變傳統水洗機織物單純在水中穿行的被動(dòng)水洗方式,實(shí)現了水洗方式的創(chuàng )新。轉鼓單元采用高速旋轉的梅花型轉鼓,兩端機械密封,交流電動(dòng)機獨立拖動(dòng)。轉鼓的旋轉形成超聲波湍動(dòng)的強力穿透水流,經(jīng)轉籠從內向外沖洗織物,漿料和糊料被迅速去除,擴散到水中。在逆向水流的作用下,含雜洗液向前流動(dòng),經(jīng)溢水口溢出,雜質(zhì)被去除,防止二次污染;織物絨毛獲得豐富蓬松度,有利于后序刷毛、燙剪工藝的整理。轉籠兩端采用多只耐腐蝕非金屬小滑動(dòng)軸承,受力均勻,轉動(dòng)靈活,阻力小;槽內設有直接加熱管,方便控制水洗溫度,增強洗滌效率。槽體采用不銹鋼材質(zhì)焊接成形,兩端安裝梅花型轉鼓的墻板,進(jìn)行了加厚、加強,增強了設備傳動(dòng)穩定性,牢固耐用。轉鼓槽內設置多只過(guò)渡導布輥,提高槽內穿布量,增加織物洗滌時(shí)間,利于織物表面污物、浮色充分向外擴散,提高凈洗率。助劑槽前后采用創(chuàng )新的前后雙重軋配置,軋余率低,滲透效果好,節約柔軟劑使用量,提高柔軟劑的吸附量,增強織物蓬松柔軟的手感,*提高產(chǎn)品附加值。覆,氣動(dòng)加壓,杠桿比例放大,壓力達t低。重軋車(chē)采用鑄鐵機架,結構穩定,運轉平穩。凈洗劑和助劑在特定工藝溫度下,活性得到加強,洗滌能力提高,節約染化料使用量;在溫熱洗液中,污物和糊料被充分膨化,促進(jìn)了其向水中的擴散速度,水洗效果明顯提高。為保持織物對柔軟劑吸附的穩定性,織物手感品質(zhì)的均一性,對柔軟劑槽進(jìn)行改進(jìn)。將助劑槽體積減小,盛液量適中,并配助劑液循環(huán)泵、噴淋管,使槽內柔軟劑濃度穩定、均勻。為及時(shí)補充柔軟劑,設有加料斗裝于循環(huán)泵吸口,新加柔軟劑液隨循環(huán)液被均勻噴淋到柔軟劑槽內,保持槽內助劑濃度穩定。全機各槽用水采用逆流,逐格倒流,中途無(wú)排放,充分利用洗液,提高了水洗的濃度梯度,提高洗滌效率,可以大量節水、節省蒸汽。全機采用交流變頻、同步調速。各單元間采用氣動(dòng)張力輥跟隨調節,反應迅速靈敏,同步效果好,運轉平穩。*克服了織物運行張力大、織物被拉壞、導布輥被拉彎的弊端。采用高速旋轉的轉鼓振蕩水洗,提高了水洗效率,改善了織物的手感;全機逆流供水,中途無(wú)排放,提高水的利用率,節水、節汽。采用全新的織物張力調節裝置,*降低織物運行張力,降低了織物被拉伸、拉薄的可能性,提高了織物蓬松手感。
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