橡膠塑料球壓痕硬度試驗儀 返回列表頁(yè)

橡膠塑料球壓痕硬度試驗儀

緩沖器應使壓頭對試樣能平衡而無(wú)沖擊地加荷，并控制加荷時(shí)間在2~3秒以?xún)?。壓痕濃度指示儀表為測量壓頭壓入深度的裝置。

微型打印機一臺

壓頭直徑：球壓痕：Ф5mm，Ф10mm

主要配置單：

試驗負荷：球壓痕：49N、132N、358N、612N 、961N

更換了原有的單色液晶顯示屏，使用了大尺寸的65535真彩色彩屏，視覺(jué)效果更好，界面顯示信息更多。

傳動(dòng)系統以kgf/mm2或N/mm2表示，球壓痕硬度計主要由機架、壓頭、加荷裝置、壓痕深度指示儀表和計時(shí)裝置組成。

采用數顯千分表、高精度力值測量系統、測控精度高、控制穩定。

h1——試驗負荷下的壓入深度，mm；

完善了試驗結果的計算功能，保留小數，將結果四舍五入，使得計算結果更精確。

       橡膠塑料球壓痕硬度試驗儀0．21P

球壓痕硬度值按下式計算：

高精度測力傳感器2000N

工作原理：

（可根據用戶(hù)特殊要求配英文操作方法）。

     25πD（h-0.04）

主要部件備注

試樣高度：4mm

電機，伺服驅動(dòng)器

采用非平面測試表面或其他形狀時(shí)，試樣尺寸由有關(guān)的產(chǎn)品標準另行規定。推薦試樣尺寸為50×50×4mm或?50×4mm。

計時(shí)量程不小于60s，準確度為±5%。硬度計應定期進(jìn)行檢定，一般為一年。試樣應厚度均勻、表面光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)機械損傷及雜質(zhì)等。

根據材料硬度選擇適宜的試驗負荷，裝上壓頭，并把試樣放在工作臺上，使測試表面與加荷方向垂直接觸。

h2——儀器在試驗負荷下的機架變形量，mm

試驗壓頭￠5mm；￠10mm

試驗步驟按GB1039-79《塑料力學(xué)性能試驗方法總則》中第2、4條規定檢查和處理試樣，并按GB2918-82《塑料試樣狀態(tài)調節和試驗的標準環(huán)境》

試驗主機

初負荷為1.00kgf（9.8N）；試驗負荷為5.00kgf（49N）；13.5kgf（132N）；36.5kgf（358N）；98.0kgf（961N）。各級負荷允許誤差均為±1%。

試驗中的任意步驟均可手動(dòng)跳過(guò)，方便測試。

硬度計的示值準確度應為±4%，壓頭為淬火拋光的鋼球，直徑5mm，硬度約為800Hv。公差應在標準直徑的±0.5%以?xún)取?/span>

主機一套

示值精度：±1%

主要配置及附件：

微電腦控制系統

注：h=h1-h2; 

各種參數設定可以任意設定，更便于試驗人員的可操作靈活性，滿(mǎn)足更多的試驗要求。

計時(shí)量程：10-90S

無(wú)沖擊地加上初負荷之后，把深度指示儀表調到零點(diǎn)。在2~3秒內將所選擇的試驗負荷平衡地施加到試樣上。

第2條調節試驗環(huán)境，允許產(chǎn)品標準另有規定。定期測定各級負荷下的機架變形量。測定時(shí)卸下壓頭。

H=------------------------

計時(shí)精度：±1%

機架應為剛性結構，在罪大負荷作用下，沿軸線(xiàn)方向的變形量不得大于0.05mm。機架上帶有可升降的工作臺。

壓痕深度指示醉小分度值：0.001mm

變形采集數顯千分表

鋼球在試驗負荷作用下不應有任何變形和損傷，加荷裝置包括加荷杠桿、砝碼和緩沖器，可對壓頭施加下列負荷；

升降工作臺與主軸軸線(xiàn)的同軸度不應大于0.2mm，主軸軸線(xiàn)與升降工作臺平面應垂直，其偏差不大于0.2%。

P——試驗負荷，kgf或N；

h——校正機架變形后的壓痕深度，mm。

初負荷：球壓痕：9.8N

以kgf/mm2或N/ mm2表示。

微型打印機進(jìn)行數據打印。

中文彩晶顯示，觸摸屏操作，方便易懂。

試樣厚度不應小于4mm，試樣大小應保證每個(gè)測量點(diǎn)中心與試樣邊緣距離不小于10mm，各測量點(diǎn)中心之間的距離不小于10mm。

根據標準相關(guān)要求，在由機架、加荷裝置、壓痕深度指示裝置、計時(shí)裝置及壓頭（嵌有規定直徑的鋼球）所構成的機構，由加荷裝置在給定試驗負荷作用下壓頭垂直壓入試樣表面，保持一定時(shí)間后單位壓痕面積上所承受的平均壓力。

本儀器升級為觸摸屏控制，方式新穎，操作便捷簡(jiǎn)便，更具人性化。

升起工作臺使其與主軸接觸，加上初負荷，調節深度指示儀表為零，再加上試驗負荷，直接由壓痕深度指示儀表中讀取相應負荷下的機架變形量h2mm。

微型打印機

在0~0.5mm測量段內，精度為0.005mm，計時(shí)裝置能指示試驗負荷全部加上后到讀取壓痕深度的時(shí)間。

式中：H——球壓痕硬度，kgf/mm2或N/ mm2

D——鋼珠直徑，mm；

主機壓頭（￠5mm；￠10mm）

主機變形量：≤0.04mm

保持負荷30s或按產(chǎn)品標準規定，立即讀取壓痕深度h1mm。必須保證壓痕深度在0.15~0.35mm的范圍內。

使用說(shuō)明書(shū)一份:

主要技術(shù)參數：