單輥開(kāi)松3 返回列表頁(yè)

單輥開(kāi)松

產(chǎn)品說(shuō)明：

把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過(guò)程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運進(jìn)紡織廠(chǎng)。原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節約用料等都有重要的影響。

產(chǎn)品作用：

主要是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過(guò)撕扯使大塊的糾結纖維松解變成小塊或束狀，同時(shí)在松解過(guò)程中伴有混和、除雜作用。開(kāi)松機一般是由一對喂入輥或喂入羅拉及一個(gè)開(kāi)松錫林組成，開(kāi)松錫林上裝有角釘或梳針或針布或豪豬打手，為開(kāi)松更*，有的還在錫林上裝有工作輥及剝取輥。不同的結構使其開(kāi)松效果、混合效果、除雜效果有明顯的差異，因此在不同要求的生產(chǎn)線(xiàn)上應采用不同形式的開(kāi)松機。也可根據加工的原料選用開(kāi)松機，開(kāi)松后的纖維再喂入梳理機進(jìn)行加工。

產(chǎn)品應用：

由于紡紗原料的種類(lèi)繁多，纖維性狀和所含雜質(zhì)不同，因而原料的開(kāi)松工藝過(guò)程也不相同。在棉紡中，原棉的開(kāi)松是一個(gè)獨立的工序，是在開(kāi)清棉聯(lián)合機上進(jìn)行的。在原棉開(kāi)松的同時(shí)，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開(kāi)松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行，使用開(kāi)洗烘聯(lián)合機與和毛機。在絹紡中，精干綿的開(kāi)松和除雜,是在制綿過(guò)程中進(jìn)行的。各種纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量主要決定于工藝，對不同的原料應采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長(cháng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開(kāi)清棉機械和配置工藝。對包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應經(jīng)過(guò)預處理。緊包原料應進(jìn)行預開(kāi)松，或先行拆包給予充分時(shí)間自然松解;含水過(guò)多的原料，在開(kāi)松前應進(jìn)行烘干，以提高原料的開(kāi)松效果。