單工位精密模切機 返回列表頁(yè)

• 是否提供加工定制：是
• 生產(chǎn)廠(chǎng)家：
• 油壓機型號：HTJQ-MQ30T
• 商品產(chǎn)地：廣東·深圳
• 控制形式：PLC + 人機
• 控制電壓：24V

特 點(diǎn)

技術(shù)參數表：

二、主要配置特點(diǎn)

1、采用精密機床進(jìn)行精加工并且特殊處理上下兩個(gè)沖切面，使上下兩個(gè)沖切面的誤差≤0.01㎜；

2、雙手操作設計,工人只有同時(shí)雙手按下按鈕,機器才會(huì )進(jìn)行沖切動(dòng)作，提高機器的安全性；

3、采用PLC集中控制，人機界面操作，設定沖裁行程方便、沖裁精度高，

4、機器配備機械定位裝置，可自動(dòng)設定刀模高度，并可在觸摸屏上微調沖切深度，刀模不易損壞，降低沖板消耗；

5、整機四柱精確導向、精密雙曲柄平衡、液壓驅動(dòng)；各運動(dòng)部件采用     

   自動(dòng)潤滑系統,保證機器的使用壽命及沖裁精度；

6、特殊設計的高速油壓系統,依靠液壓差動(dòng)實(shí)現快速下降,壓到物料后自動(dòng)加壓慢切,使物料上下層之間的規格保持一致,且無(wú)油溫升高之憂(yōu)；

7、利用飛輪儲能實(shí)現高壓沖裁,節省耗能,

8、主要液壓件、電器元件為進(jìn)口件,噪音小、壽命長(cháng)；

9、密封件選用世界的德國進(jìn)口品牌；

10、機器的活塞桿和導柱表面進(jìn)行高頻鍍硬鉻處理，經(jīng)久耐用。

11、電器部分

1、          電控箱防水、防塵；

2、          主配電回路的設計形式為接觸器+熱保護器+電動(dòng)機；

3、          電氣控制系統的構架采用“人機界面（HMI）+ PLC”結構方式，設備及電氣控制部件的各種信息如操作、運行狀態(tài)、出錯、輔助觸點(diǎn)、保護繼電器觸點(diǎn)、限位、 安全保護開(kāi)關(guān)等等都接入PLC，并由PLC完成所有控制邏輯和過(guò)程運算；

4、          電氣控制回路的配電分為AC220V，DC24V，AC220V主要用于電磁閥、DC24V電源的供電等。DC24V用于人機界面（HMI）PLC傳感器供電等。

5、          整個(gè)電氣與控制系統不使用零線(xiàn)，AC220V通過(guò)隔離降壓變壓器（AC380V/220V）獲得。

6、          PLC系統

   （1） 完成生產(chǎn)設備的邏輯控制和過(guò)程運算功能；

   （2） 生產(chǎn)設備狀態(tài)的監控；

   （3） 與人機界面進(jìn)行數據通信；

（4） 系統中所有設備的控制都經(jīng)過(guò)PLC的輸出來(lái)實(shí)現，其中開(kāi)關(guān)量輸出（DO）通過(guò)中間繼電器來(lái)完成；

7、          電氣裝配

（1）遵守有關(guān)EMC電氣標準（接地、布線(xiàn)、屏蔽等）：

   （2）PLC的配電通過(guò)隔離變壓器獲得；

（3）電線(xiàn)和電纜選用阻燃特性的電線(xiàn)和電纜；

（4）控制回路的導線(xiàn)截面積為0.75平方毫米，信號線(xiàn)為0.5平方毫米的多芯屏蔽電纜；

三、安全方案

1、          機器四周安裝有防護罩，使操作人員無(wú)法接近裁斷區域和運動(dòng)區域；

2、          液壓系統安裝有安全閥，防塵液壓系統過(guò)載；

3、          設備在正常工作的時(shí)遭遇非正常停電后又突然自動(dòng)恢復供電的情況下不會(huì )自動(dòng)恢復啟動(dòng)；

4、          機器出現異常時(shí)需按下復位按鈕機器才能恢復正常工作；

5、          設計有報警指示裝置，在觸摸屏上顯示所有的故障位置；

四、主要配件制造商

附件（銷(xiāo)售方負責范圍）

1、派遣技術(shù)人員前往指導安裝，銷(xiāo)售方負責提供往返的交通及食宿費用，

2、設備發(fā)貨前的檢驗

在發(fā)貨前對設備的質(zhì)量、數量、包裝進(jìn)行檢驗。

3、設備的質(zhì)量保證

設備保修期一年。保修期內銷(xiāo)售方免費更換零部件。

4、隨設備提供資料

（1）設備示意圖。

（2）電器控制線(xiàn)路圖，操作維護說(shuō)明書(shū)。