織物定型罐 返回列表頁(yè)

 

江蘇日新紡織科技有限公司---蒸紗機特點(diǎn)詳細介紹

（1）在蒸紗機內部設置蒸汽發(fā)生裝置，真空狀態(tài)下，根據工藝要求產(chǎn)生飽和蒸汽，這種蒸汽稱(chēng)之為低壓間接飽和蒸汽，低壓間接飽和蒸汽適用于紙管汽蒸，不會(huì )使紙管過(guò)度受潮變形，污染產(chǎn)品；

（2）運用可編程控制器，對各種工藝參數進(jìn)行精確的過(guò)程控制，避免出現批次差異。特別是可編程控制器可對飽和溫度實(shí)現精準控制，防止過(guò)熱蒸汽出現，避免了黃白紗現象的發(fā)生；

（3）設置了頂部引流板，防止對產(chǎn)品的表面污染；對間接蒸汽的流動(dòng)過(guò)程進(jìn)行了引導控制，避免了層差和區域差異；

（4）將蒸汽發(fā)生裝置進(jìn)行了優(yōu)化設計，電加熱的能耗大大降低；對冷凝水回收，工藝用水量明顯降低，對整機節能起到了推波助瀾的作用。

2 織物定型罐的功用和適用范圍

我國目前棉紡織業(yè)織物定型罐使用最多的是用來(lái)定形定捻，調整回潮；針織行業(yè)用來(lái)定形。而織物定型罐在國外的紡織、針織、印染、服裝、制線(xiàn)、工藝品等行業(yè)被廣泛使用。筆者與巴基斯坦、土耳其、印度等紡織企業(yè)的有關(guān)人士接觸過(guò)程中了解到，他們對織物定型罐的使用非常重視，特別值得關(guān)注的是，國外在新廠(chǎng)設計時(shí)，織物定型罐作為的配套輔機，被納入工藝設備體系之中。而中國作為大的紡織大國，織物定型罐卻不被重視。只有大型有規模的企業(yè)，才配備織物定型罐這類(lèi)設備，用來(lái)對紗線(xiàn)做定形定捻處理，而對織物定型罐的其他功效卻沒(méi)有進(jìn)一步的研究開(kāi)發(fā)利用。

當今畢竟是信息化時(shí)代，國內有部分紡織企業(yè)也逐步重視織物定型罐的作用。筆者走訪(fǎng)了國內二十多個(gè)織物定型罐使用企業(yè)，根據各自不同的使用情況，將其功效做以總結。

（1）棉紡織行業(yè)用于調整紗線(xiàn)回潮，提高紗線(xiàn)的濕強，進(jìn)一步提高紗線(xiàn)在后加工過(guò)程中的效率。經(jīng)過(guò)織物定型罐處理的紗線(xiàn)，回潮率能提高到8.5%左右，斷裂強力和斷裂功均有大幅度的提高，對后工序的加工很有好處。對管紗汽蒸處理后，可提高棉紗在絡(luò )筒及并捻加工的效率，減少毛羽的產(chǎn)生；對筒紗經(jīng)汽蒸處理可提高整經(jīng)加工效率，減少倒、并、絞的疵點(diǎn)影響；由于紗線(xiàn)的回潮一致性好，在漿紗過(guò)程中上漿率穩定，織造中的效率能夠提高，且布面風(fēng)格較好；

（2）針織行業(yè)紗線(xiàn)經(jīng)汽蒸處理，對針織品的加工過(guò)程及成品質(zhì)量有相當大的改善。由于紗線(xiàn)定捻定形，起毛起圈的高度一致，退繞張力減小，組織均勻尺寸穩定，布面清晰。特別是無(wú)縫內衣的定形，是的加工工序。汽蒸處理，不但穩定了紗線(xiàn)的捻度，而且對紗線(xiàn)進(jìn)行了充分地松弛，降低了制成品的縮率；

（3）印染行業(yè)對匹布汽蒸處理，使坯布在加工中的應力消除，進(jìn)而使吸色性均勻，布面顏色鮮亮，色澤均勻；

（4）制衣行業(yè)將面料汽蒸處理，使面料尺寸穩定，減少成衣縮率，增加懸垂挺括感；

（5）工藝品行業(yè)，對加工產(chǎn)品用的紗線(xiàn)、布匹經(jīng)過(guò)汽蒸處理，特別是化纖原料，進(jìn)行松弛定形，對制成品的質(zhì)量和觀(guān)賞性都有明顯的提高。

3 織物定型罐在運行中的要點(diǎn)

如前所述，織物定型罐在我國使用已有相當長(cháng)的歷史，但作為一種設備，它在運行中的工藝規律卻很少有人去研究，也很少在學(xué)術(shù)刊物上見(jiàn)到類(lèi)似文章。筆者對織物定型罐進(jìn)行了部分試驗，積累了點(diǎn)滴經(jīng)驗，以供行業(yè)人士分析參考。

（1）織物定型罐雖能增加紗線(xiàn)的濕強，但必須結合所加工紗線(xiàn)支數和紗線(xiàn)的纖維種類(lèi)，而制定不同的汽蒸工藝。紗線(xiàn)的支數較低，原棉的品級低，內部的短絨含量高，若真空度過(guò)高，使得紗線(xiàn)過(guò)度松弛，盡管回潮率提高，但是，紗線(xiàn)內部纖維的抱合力下降，反而會(huì )使紗線(xiàn)強力下降。21支以下的純棉紗線(xiàn)，真空度小一些，汽蒸處理的溫度低一點(diǎn)，升溫和恒溫時(shí)間稍長(cháng)一點(diǎn)。滌棉混紡和純滌綸紗線(xiàn)，以及精梳紗線(xiàn)，真空度要求高，汽蒸溫度較高，升溫和恒溫時(shí)間要視具體捻度而定，不超過(guò)七十分鐘；

（2）紗線(xiàn)在汽蒸過(guò)程中，對溫度的控制一定要根據紗線(xiàn)中纖維的種類(lèi)，分別制定溫度指標。根據資料顯示，棉纖維在100℃下，經(jīng)過(guò)20天的處理，剩余強度只有92％，而滌綸纖維在同樣條件下，剩余強度則為100％。不同種類(lèi)的纖維，它們的玻璃化溫度、流動(dòng)溫度、熔融與分解等熱學(xué)指標都存在著(zhù)較大的差異。棉纖維，汽蒸處理的溫度不要超過(guò)85℃，純滌綸纖維的汽蒸溫度可以達到140℃。否則對紗線(xiàn)的斷裂應力和色澤，會(huì )產(chǎn)生很大的負面影響；

（3）汽蒸處理對紗線(xiàn)的條干等指標沒(méi)有改善，但是也不會(huì )使這些指標惡化。剛出織物定型罐的紗線(xiàn)，用電容式條干儀檢測，其條干cv值和棉結指標急劇上升，但在存紗間放置24小時(shí)后，再上條干儀檢測，一切指標又回復原樣。經(jīng)過(guò)汽蒸處理的紗線(xiàn)，一部分水分進(jìn)入紗線(xiàn)內部，形成比較穩定的結晶水，另一部分附著(zhù)在紗線(xiàn)外表，形成不穩定的表面水。表面水逐層逐段不一致，導致介電系數差異，使條干儀給出錯誤信號；

（4）由于棉纖維的吸濕滯后行決定，汽蒸處理過(guò)的紗線(xiàn)，剛出織物定型罐的產(chǎn)品，在存紗間放置30分鐘后再包裝或使用。有充分的時(shí)間讓不穩定的表面水分蒸發(fā)，使回潮內外均勻一致；

（5）經(jīng)過(guò)汽蒸處理的紗線(xiàn)和沒(méi)有處理過(guò)的紗線(xiàn)不能混用，否則會(huì )在染色后出現明顯的條影。針織品尤為突出。

4 結束語(yǔ)

從蒸紗鍋到織物定型罐，無(wú)論從名稱(chēng)上還是技術(shù)上都發(fā)生了很大的變化，從國內到國外這種設備都有制造。用于不同的行業(yè)有不同的用途，各方面的人士也是仁者見(jiàn)仁智者見(jiàn)智，特別要強調，同樣一臺織物定型罐安置在不同的地區，汽蒸處理同樣的產(chǎn)品，所采用的工藝參數不同，因為各地的大氣壓不同；同一臺設備處理不同的品種，所用的工藝也差異較大?？傊?，要取得有意義的收效仍需要進(jìn)行大量的研究和探索。以上僅是本人對汽蒸設備的一點(diǎn)粗淺體會(huì )。而通過(guò)更多的業(yè)界人士不斷地努力，汽蒸設備在行業(yè)中發(fā)揮作用，該設備才能真正為紡織服裝業(yè)做出應有的貢獻。