工業(yè)金屬式擠出螺桿哪家好 返回列表頁(yè)

　多層金屬式擠出螺桿注意事項

　　a、擠出機機筒升溫后卸下噴嘴、機筒頭部聯(lián)接體，取出螺桿。用銅網(wǎng)刷沾脫模劑刷洗機筒內壁，再用布條綁在長(cháng)木棒上擦凈機筒內孔，用光照法檢查內壁清潔及損傷。

　　b、除檢查擠出機機筒內壁是否清潔和有無(wú)刮傷外，還應檢查磨損情況。其方法是將機筒降至室溫，采用機筒測定儀表，從機筒前端到料斗口周?chē)M(jìn)行多點(diǎn)測量，距離可取為內徑的3～5倍。當磨損嚴重時(shí)，可考慮機筒重膛并相應增大螺桿的尺寸。

　　多層金屬式擠出螺桿保養事項：
 

　　1、機筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機筒內孔直接進(jìn)行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
 

　　2、通過(guò)機加工,塑料擠出機機筒內徑經(jīng)修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進(jìn)行精加工至必要的新尺寸。
 

　　3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺間隙, 進(jìn)行加工配制。
 

　　4、注意塑料擠出機螺桿和機筒制造用材料目前國內制造螺桿和機筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進(jìn)口擠出機中螺桿和機筒的制造材料,常用臺金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。