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    上海平安高壓調節閥門(mén)有限公司


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    FT968Y系列給水泵最小流量控制閥

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    FT968Y系列給水泵最小流量控制閥是電動(dòng)給水泵的重要保護設備,本公司生產(chǎn)的最小流量控制閥可與300、600、1000MW機組鍋爐給水泵配套。當給水泵輸出流量小于規定的最小流量時(shí),將造成給水泵內液體汽化,甚至會(huì )導致給水泵汽化后無(wú)法工作。最小流量控制閥的功能就是當給水泵輸出流量減少到最小流量以后時(shí),立即自動(dòng)開(kāi)啟,將給水泵輸出部份流量分流至除氧器,從而使給水泵在可靠條件下運行。有效保護了給水泵的安全運行。當給水泵流量增大至最小流量以上時(shí),最小流量閥自動(dòng)關(guān)閉,系統進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

    詳細介紹

    一、概述
    FT968Y系列最小流量控制閥是給水泵的重要保護設備,本公司生產(chǎn)的最小流量控制閥可與125、200MW機組鍋爐給水泵配套。當給水泵輸出流量小于規定的最小流量時(shí),將造成給水泵內液體汽化,甚至會(huì )導致給水泵汽化后無(wú)法工作。最小流量控制閥的功能就是當給水泵輸出流量減少到最小流量以后時(shí),立即自動(dòng)開(kāi)啟,將給水泵輸出部份流量分流至除氧器,從而使給水泵在可靠條件下運行。有效保護了給水泵的安全運行。當給水泵流量增大至最小流量以上時(shí),最小流量閥自動(dòng)關(guān)閉,系統進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
    最小流量控制閥實(shí)際上是一臺具有調節流量功能的節流閥,本公司有兩種結構產(chǎn)品。
    1、FT968Y多級節流式:該型閥門(mén)采用多片帶孔圓盤(pán)疊合而成的節流環(huán)和上部的均流罩構成節流件,通過(guò)閥芯的升降來(lái)改變節流件的通流截面來(lái)增減給水流量。由于采用節流環(huán)后,改變了原來(lái)的一次降壓為多次降壓,從而減少了汽蝕和噪聲,提高了最小流量控制閥的使用壽命。由于該閥采用了壓力平衡結構,降低了閥門(mén)不平衡力,減少了執行機構的驅動(dòng)力矩,節約能源。由于閥門(mén)采用方便的裝配結構,維修相當方便。
    2、FT968Y迷宮式:該型閥門(mén)采用多片迷宮片疊合而成的迷宮盤(pán)構成節流件,水流在迷宮中經(jīng)曲折來(lái)回而節流降壓,是當今技術(shù)的新潮流??刂屏髁恳彩峭ㄟ^(guò)閥芯上下移動(dòng)來(lái)改變迷宮通流截面的大小來(lái)實(shí)現調節流量的目的。因此它更具有抗汽蝕,耐磨損,低噪音的特點(diǎn),結構相當簡(jiǎn)單,維修十分方便。
    二、工作原理
    FT968Y系列給水泵最小流量控制閥是由電動(dòng)執行機構和最小流量控制閥兩部份組成。閥門(mén)輸入是調節器送來(lái)的直流電信號,經(jīng)伺服放大器放大后來(lái)驅動(dòng)執行機構,產(chǎn)生軸向推力,帶動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作,從而引起介質(zhì)流量的變化,來(lái)調節系統中各類(lèi)參數。同時(shí)執行機構發(fā)出一個(gè)閥的位置信號供伺服放大器比較,使閥門(mén)始終保持在一個(gè)與輸入信號相對應的位置上,完成伺服調節任務(wù)。該最小流量控制閥適用于125、200機組給水泵最小流量控制閥,也適用于100MW機組以下給水泵最小流量的控制和調節。

    三、主要技術(shù)參數

    公稱(chēng)通徑DN(mm) 50 65 80 100
    流量特性 線(xiàn)性、等百分比
    公稱(chēng)壓力PN (MPa) 25/42
    連接型式 焊接
    配用執行機構 PZD型、ZKDS型
    行程L(mm) 多級式 40 57.6
    迷宮式 57.6 88.2
    工作溫度(℃) 320
    額定流量系數 Cv 25 39 56 91
    開(kāi)或閉時(shí)間t (s) ≤28
    使用介質(zhì)
    使用壓差△P(MPa) 15/28

    注:可配氣動(dòng)執行機構

    四、閥門(mén)主要材料

    名 稱(chēng)

    材 料

    閥體

    20#、20CrMo

    閥芯

    440C、2Cr13 堆焊司太萊合金

    閥桿

    17-4PH

    閥座

    440C、2Cr13 堆焊司太萊合金

    五、外形尺寸

    產(chǎn)品型號

    FT968Y多級節流式

    FT968Y迷宮式

    公稱(chēng)通徑DN(mm)

    50

    65

    80

    100

    50

    65

    80

    100

    H (mm)

    981

    1170

    1170

    1360

    981

    1170

    1170

    1360

    H1 (mm)

    120

    155

    155

    159

    120

    155

    155

    159

    H2 (mm)

    250

    300

    300

    350

    250

    300

    300

    350

    L (mm)

    400

    520

    520

    550

    400

    520

    520

    550

    D1 (mm)

    90

    95

    133

    165

    90

    95

    133

    165

    D2 (mm)

    76

    89

    120

    140

    76

    89

    120

    140

    D3 (mm)

    50

    65

    80

    100

    50

    65

    80

    100

    注:以上尺寸僅供參考??砂垂r要求設計。

    六、閥門(mén)結構圖

    七、安裝注意事項

    1、應垂直安裝在水平管道上,并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門(mén)時(shí),一般應考慮設置旁道管路。

    2、安裝時(shí),應避免給閥門(mén)帶來(lái)附加的應力,以免因溫度或自重影響閥門(mén)的正常使用。當調節閥安裝在較長(cháng)的管道上時(shí),應安裝支架,振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應的避振措施。

    3、安裝時(shí),應使介質(zhì)流向與閥體流向標志一致,安裝后對管道清洗時(shí),應使閥門(mén)處于開(kāi)度。

    4、安裝在室外的電動(dòng)閥應加保護措施,以防曝曬和雨淋。

    5、最小流量控制閥出廠(chǎng)前已經(jīng)調試好,安裝前不需要解體。

    八、使用注意事項

    1、調試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線(xiàn)是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動(dòng)閥應檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。

    2、檢查電動(dòng)機轉向前,閥門(mén)開(kāi)度必須放在50%左右開(kāi)度處,防止轉向不對損壞閥門(mén)。

    3、任何操作中,開(kāi)度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。

    4、就地操作時(shí),應斷開(kāi)電源或將操作器切換在“手動(dòng)"位置,將執行器手柄拉出,即可操作;恢復自動(dòng)操作時(shí),應將手輪推在“自動(dòng)"位置。

    九、檢修和維護

    1、最小流量控制閥的拆卸步驟:

    ·拆除電動(dòng)執行機構的電源和信號線(xiàn)

    ·拆上下閥桿連接塊

    ·拆下電動(dòng)執行機構

    ·拆下支架

    ·拆下閥蓋螺母

    ·拆下閥蓋

    ·取出閥芯

    ·取出均流罩和節流環(huán)或迷宮盤(pán)

    ·取出閥座和墊片

    2、裝配的步驟與拆卸步驟相反

    3、日常維護

    ·閥門(mén)在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好;

    ·要定期更換軸封填料,保證壓蓋處不匯漏;

    ·要保持電動(dòng)執行機構的清潔,環(huán)境溫度不要超過(guò)標準。

    4、故障原因分析及排除方法

    序號

    現  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    調試時(shí)電動(dòng)執行機構不

    1. 電源未接上
    2. 閥桿彎曲卡死
    1. 檢查電源是否接上
    2. 如閥桿彎曲,校直或調換閥桿。

    2

    閥桿動(dòng)作不靈活

    1. 軸螺母的螺紋有損傷
    2. 潤滑脂干燥或污垢

    1. 閥桿稍有彎曲
    1. 修復螺紋損壞部位
    2. 清除污物,重新添加潤滑脂
    3. 校直或更換閥桿

    3

    填料處泄漏

    1. 填料未壓緊

    1. 填料失效
    1. 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
    2. 更換填料

    4

    閥門(mén)內泄漏

    1. 密封面有污物卡住

    1. 閥芯或閥座密封面損傷
    1. 加大閥門(mén)前后壓差開(kāi)關(guān)數次,沖掉污物
    2. 閥門(mén)解體,研磨密封面,必要時(shí)進(jìn)行對密封面處理或更換閥芯、閥座。

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