南京泵盛泵業(yè)有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)IH型不銹鋼化工離心泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，<如內裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等
IH型不銹鋼化工離心泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，<如內裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。>根據所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說(shuō)明書(shū)、GB3215-82"煉廠(chǎng)、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件"，下面僅提幾點(diǎn)一般應注意的事項。
1. 由于機械密封一般適用在清潔的，無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進(jìn)入機械密封端面帀使密封失效。
2. 在易結晶的介質(zhì)中，使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗。停車(chē)后重新起動(dòng)前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。
3. 拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。
5. 安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。
6. 應嚴格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗千凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
8. 正確調整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉子時(shí)，應感覺(jué)到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤(pán)不動(dòng)，則應適當調松一些。
9.對有外部沖洗的機械密封，起動(dòng)前應先開(kāi)啟沖洗波，使密封腔內充滿(mǎn)密封液。停車(chē)時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。
IH型不銹鋼化工離心泵安裝說(shuō)明
1、IH型不銹鋼化工離心泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細校正，不得草率，泵的外形及安裝尺寸
2、必須保證IH型不銹鋼化工離心泵在工作時(shí)不超過(guò)其允許汽蝕余量。泵的吸上高度《或倒灌高度）必須根據泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來(lái)確定。
IH型不銹鋼化工離心泵吸上使用情況下，應在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設置壤液螺孔或閥門(mén)，以供起動(dòng)前灌泵之用；
泵倒灌使用情況下，應在吸入管路上裝上閥門(mén)和過(guò)濾器，以免雜物進(jìn)入。
3、吸入和吐出管路應該另有支架，不能用泵作支承。
4、安裝泵的地點(diǎn)，應便于巡回檢查和檢修。
5、安裝順序
①將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。
②松開(kāi)聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過(guò)調整禊墊，找正機組的水平后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
③用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
④待混凝土干涸后，應擰緊地腳螺栓，^并重新檢查泵軸的氷平度。
⑤在接好管路及確定原動(dòng)機轉動(dòng)方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內和最小的間咪差不得超過(guò)0.3mm.
⑥在機組實(shí)際運行3 — 4小時(shí)后作最后檢查，如無(wú)不良現象，則認為安裝合格。
一、IH型不銹鋼化工離心泵拆卸與裝配
拆卸：
由于采用了加長(cháng)聯(lián)軸器，拆卸泵時(shí)，不必拆卸進(jìn)、出口管路，泵體和電機，只需拆下加長(cháng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉子部件，進(jìn)行維修、保養。
1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油。（注： 如泵上還有另外附加管路亦應拆下）。
2、拆開(kāi)泵體與中間支架的聯(lián)結、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。
3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng)，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開(kāi)。
如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結構，應注意不同的拆卸方法。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤(pán)和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內取下。
8、從泵軸上拆下軸承。
裝配
與拆卸程序相反進(jìn)行。
二、起動(dòng)、運行和停止
1. 起動(dòng)前準備
1) 起動(dòng)前要把泵和現場(chǎng)清理千凈。
2) 檢查托架內潤滑油量是否適量<油面在油位計中心線(xiàn)2mm左右）油位計是否完好。
3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。
4) 在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉動(dòng)泵軸，應無(wú)碰擦現象，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
5) IH型不銹鋼化工離心泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應用所輸送液體將泵灌滿(mǎn)，驅除泵中的空氣后，將吐出管閘閥關(guān)閉。
6) 起動(dòng)前檢查基礎螺檢有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2. 起動(dòng)
1) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計和出水閥門(mén)、（如有旁通管、此時(shí)也應關(guān)閉。>起動(dòng)電機（先點(diǎn)動(dòng)、確認泵轉向正確后，才開(kāi)始正式行。），然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，調節到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。
2) 起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機的功率讀數及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數不應超過(guò)0.06毫米，測定部位是軸承座。
3) 密封情況：機械密封應無(wú)泄漏、發(fā)熱現象、填料密封^I呈連續滴流狀態(tài)。
3.IH型不銹鋼化工離心泵運行
1) 經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應超過(guò)75℃>及油位計供油情況。<一般每運行1500小時(shí)后，要全部更換潤滑油一次>。
2) 不能用吸入閥來(lái)調節流量，避免產(chǎn)生汽蝕。
3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
4) 注意泵運轉有無(wú)雜音，如發(fā)現異常狀態(tài)時(shí)，應及時(shí)消除或停車(chē)檢查。
4. 停止
1) 關(guān)閉吐出口管路閘閥<如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。
2) 切斷電源
3) 如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門(mén)。
4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內的液體，以防凍裂。
5) 如果長(cháng)時(shí)間停車(chē)不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好，除油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外，還應定期檢
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