真空抽氣系統是由真空泵、穩壓罐、除塵罐及閥門(mén)鏈接管道所組成。真空泵的真空度及抽氣量的選擇為V法造型成敗的關(guān)鍵。
產(chǎn)品介紹:
真空抽氣系統是由真空泵、穩壓罐、除塵罐及閥門(mén)鏈接管道所組成。真空泵的真空度及抽氣量的選擇為V法造型成敗的關(guān)鍵。生產(chǎn)中一般真空度在-66500Pa(-500mmHg)左右即可。穩壓罐是一個(gè)密封容器，其作用主要是穩定真空系統壓力，緩沖系統壓力對造型的影響，同時(shí)也起到過(guò)濾粉塵的作用。除塵罐;沙箱長(cháng)時(shí)間的回用及澆注鐵水對沙箱過(guò)濾網(wǎng)的破壞極易造成破損，砂子被吸入真空泵內造成磨損，在進(jìn)入真空泵錢(qián)增加除塵器，鏈接除塵罐最后進(jìn)入真空泵，以保證真空泵的使用壽命。
在選用真空抽氣系統時(shí)，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素：
1、需同時(shí)在真空下工作的砂箱的尺寸和數量;
2、同時(shí)澆注的鑄型的數量;
3、澆注的尺寸和形狀;
4、緊靠薄膜的鑄型表面的透氣性，它控制著(zhù)通過(guò)塑料薄膜上的裂口而進(jìn)入鑄型的空氣量，因而在澆注時(shí)，鑄型涂料有助于提供一個(gè)“輔助密封層"。
V法鑄造、消失模鑄造成套設備總成裝配示意圖：
1、烤膜器開(kāi)關(guān) 2、震實(shí)臺開(kāi)關(guān) 3、烤膜器 4、型板 5、泡沫模型 6、砂箱 7、震實(shí)臺 8、管道
9、分配器 10、落塵罐 11、穩壓罐 12、真空泵 13、配電柜
V法鑄造、消失模鑄造工藝過(guò)程：
V法鑄造和消失模鑄造亦稱(chēng)負壓鑄造，因取英文Vacuum(真空)一詞的字頭“V"而得名。它區別于傳統砂鑄不用粘合劑，V法鑄造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽氣系統抽出型內空氣，鑄型內外有壓力差，使干砂密實(shí)，形成一種所需型腔，經(jīng)下芯、和箱、澆注抽真空使鑄件凝固，解除負壓，型砂隨之潰散而獲得鑄件。
V法鑄造和消失模鑄造與傳統砂鑄相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：其一因其采用負壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產(chǎn)品密實(shí)度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確。其二節能高效清潔生產(chǎn)。采用V法和消失模技術(shù)能使干砂反復利用，不用烘型，耗煤耗電減少，更有效的節約勞動(dòng)力和極大降低勞動(dòng)強度，在澆注過(guò)程中有害氣體少，真正實(shí)現環(huán)保生產(chǎn)。
V法鑄造工藝：
1.制造帶有抽氣箱和抽氣孔型板。
2.將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上加熱溫度一般在80℃-120℃之間、真空泵抽氣使薄膜密貼在型板上成型。
4.向砂箱內充填沒(méi)有粘結劑與附加物粒度為100-200目的干石英砂，借微震使砂緊實(shí)，刮平，放上密封薄膜、打開(kāi)閥門(mén)抽去型砂內空氣，使鑄型內外存在壓力差(約300~400mmHg)。由于壓力差的作用使鑄型成型并具有較高的硬度，濕型硬度計讀數可達95左右。
5.解除模板內的真空，然后進(jìn)行拔模。鑄型要繼續抽真空直到澆注的鑄件凝固為止。依上法制下型
6.下芯、合箱、澆注。
7.待金屬凝固后，停止對鑄型抽氣，型內壓力接近大氣壓時(shí)，鑄型就自行潰散。
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