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    行業(yè)產(chǎn)品

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    上海連工泵閥制造有限公司


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    3DP-35型高壓往復泵

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    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號3DP-35型

    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

    所  在  地上海市

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    更新時(shí)間：2023-08-22 13:02:05瀏覽次數：259次

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    經(jīng)營(yíng)模式：其他

    商鋪產(chǎn)品：200條

    所在地區：上海上海

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    產(chǎn)品概述：3DP-35系列高壓往復泵，主要適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機械的傳動(dòng)源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門(mén)

    詳細介紹

    產(chǎn)品概述：

     

    3DP-35系列高壓往復泵，主要適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機械的傳動(dòng)源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓 流體且工藝流程脈沖要求高的部門(mén)。


    工作結構原理：

    高壓往復泵是由電動(dòng)機、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)部分、泵頭部分、公共底座等組成。它是由電動(dòng)機通過(guò)減速器、皮帶傳動(dòng)或無(wú)級調速器，帶動(dòng)曲軸旋轉，推動(dòng)連桿經(jīng)滑塊（十字頭）使柱塞作直線(xiàn)往復運動(dòng)，在泵頭進(jìn)口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。高壓往復泵泵頭材料可根據用戶(hù)輸送各種高壓液體需要，采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等，進(jìn)出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過(guò)流部分采用2Cr13、不銹鋼、非金屬材料，閥球采用9Cr13、陶瓷、F46等材質(zhì)。
            我公司生產(chǎn)的高壓往復泵設計*、結構新穎，泵的技術(shù)條件符合GB9234《機動(dòng)往復泵技術(shù)條件》，泵的試驗方法符合GB7784《機動(dòng)往復泵實(shí)驗方法》，它具有運轉平穩、維修方便、密封安全可靠、易損件壽命長(cháng)、泵的容積效率高等特點(diǎn)。

    （泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。）

     

    產(chǎn)品意義：

    3DP-35型高壓往復泵性能參數表

    泵推力：650kg
    Rated Plunger Load:650kg

    泵行程：35mm
    Stroke Length:35mm

    泵重量：120kg
    Weight:120kg

    柱塞直徑(mm)

    42

    41

    38

    35

    32

    29

    25

    22

    20

    18

    16

    14

    工作壓力(MPa)

    2

    4

    6

    8

    10

    12

    16

    20

    25

    30

    40

    50

    泵轉速(min -1 )

    流量(L/minM3/h)、理論電機功率(kw)

    90

    L/min

    13

    12

    11

    10

    8

    6

    4.6

    3.5

    2.9

    2.4

    2

    1.4

    M3/h

    0.78

    0.75

    0.64

    0.54

    0.45

    0.37

    0.27

    0.21

    0.17

    0.14

    0.12

    0.08

    KW

    0.75

    1

    1.5

    1.6

    1.6

    1.44

    1.47

    1.4

    1.45

    1.44

    1.6

    1.4

    110

    L/min

    16

    15

    13

    11

    9

    7.6

    5.6

    4.3

    3.6

    2.9

    2.5

    1.8

    M3/h

    0.96

    0.91

    0.78

    0.66

    0.55

    0.45

    0.34

    0.26

    0.21

    0.17

    0.15

    0.1

    KW

    1

    1.2

    1.56

    1.76

    1.8

    1.8

    1.79

    1.72

    1.8

    1.74

    2.2

    1.7

    130

    L/min

    19

    18

    15

    13

    11

    9

    6.6

    5

    4.3

    3.4

    2.9

    2

    M3/h

    1.13

    1.1

    0.93

    0.79

    0.66

    0.54

    0.4

    0.31

    0.25

    0.2

    0.17

    0.12

    KW

    1

    1.5

    1.8

    2

    2

    2

    2.2

    2.2

    2.2

    2.2

    2.32

    2.2

    150

    L/min

    22

    20

    18

    15

    13

    10

    8

    6

    5

    4

    3

    2

    M3/h

    1.3

    1.2

    1.1

    0.89

    0.78

    0.6

    0.48

    0.36

    0.3

    0.24

    0.18

    0.12

    KW

    0.75

    1.5

    2.2

    2.2

    2.2

    2.2

    2.2

    2.2

    2.2

    2.2

    2.2

    2.2

    200

    L/min

    29

    28

    24

    20

    17

    14

    10

    8

    6

    5

    4

    3

    M3/h

    1.7

    1.68

    1.44

    1.2

    1.02

    0.84

    0.6

    0.48

    0.36

    0.3

    0.24

    0.18

    KW

    1.2

    2.2

    3

    3

    3

    3

    3

    3

    3

    3

    3

    3

    280

    L/min

    40

    38

    33

    28

    23

    19

    14

    11

    9

    7

    6

    4

    M3/h

    2.4

    2.26

    1.98

    1.68

    1.38

    1.14

    0.84

    0.66

    0.54

    0.42

    0.36

    0.24

    KW

    2.2

    3

    4

    4

    4

    4

    4

    4

    4

    4

    4

    4

    330

    L/min

    48

    46

    39

    33

    28

    23

    17

    13

    11

    9

    7

    5

    M3/h

    2.87

    2.75

    2.34

    1.98

    1.68

    1.38

    1.02

    0.78

    0.66

    0.54

    0.42

    0.3

    KW

    2

    4

    5

    5

    5.5

    5.5

    5.5

    5

    5.5

    5

    5.5

    5

    400

    L/min

    58

    55

    47

    40

    34

    28

    20

    16

    13

    10

    8

    6

    M3/h

    3.47

    3.29

    2.81

    2.39

    2.03

    1.68

    1.2

    0.96

    0.78

    0.6

    0.48

    0.36

    KW

    2

    4

    5.5

    6

    7

    7

    6

    6

    6

    6

    6

    6

    450

    L/min

    65

    62

    53

    45

    38

    31

    23

    18

    15

    12

    9

    7

    M3/h

    3.89

    3.71

    3.17

    2.69

    2.27

    1.86

    1.38

    1.08

    0.9

    0.72

    0.54

    0.42

    KW

    3

    5

    6

    7

    7.5

    7

    7

    7

    7.5

    7

    7

    7

     

    高壓往復泵選型注意事項：


    1.    泵的用途；
    2.    輸送介質(zhì)的性質(zhì)（名稱(chēng)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
    3.    流量要求；
    4.    進(jìn)出口壓力要求；
    5.    工作現場(chǎng)條件和工作制；
    6.    其它特殊要求（如防爆、保溫、高溫等）。

     

    ◇適用于閥門(mén)管道試壓泵、計量泵、高壓清洗泵、流程泵、加藥泵、液壓泵、輸油泵等專(zhuān)業(yè)用泵。

    ◇組裝形式：有臥式、立式、固定式、移動(dòng)式。

    ◇傳動(dòng)形式：有電動(dòng)機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。

    ◇技術(shù)參數作為選型參考，每個(gè)品種的泵都裝有安全調壓閥，泵的壓力可任意調節。

    ◇你選型時(shí)表中流量不合適，可用電磁調速，變頻調速，變換柱塞直徑來(lái)調節流量，滿(mǎn)足選型需求。


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