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    宏富信精密科技（北京）有限公司


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    磨削狀態(tài)監控系統

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    磨削狀態(tài)監控系統

    詳細介紹


    性能指標及特點(diǎn)：

    GM-3000磨削狀態(tài)監控系統的主要特點(diǎn)：

    1) 測量的功率范圍：0~33 kW，如需在大于33kW電機上使用，請聯(lián)系廠(chǎng)家。
    2) 靈敏度：0.5%FS。
    3) 響應時(shí)間：<500ms（快可達5ms）。
    4) 頻帶：DC~2 kHz。
    5) 具有防止電源正負極接反的硬件保護，通信模塊4000V內外隔離，確保安全。
    6) 磨削范圍可通過(guò)向導式操作學(xué)習，方便使用。
    7) 中文界面，界面友好。
    8) 顯示工件加工質(zhì)量參考線(xiàn)，方便用戶(hù)對工件加工質(zhì)量進(jìn)行監控。
    9) 具有防碰撞、參考線(xiàn)等控制信號輸出，可方便地連接到數控系統。
    10) 一個(gè)顯示模塊可同時(shí)連接多個(gè)傳感器單元且可以進(jìn)行自動(dòng)組網(wǎng)，同時(shí)監控同一臺磨床的多個(gè)主軸。
    11) 快捷鍵簡(jiǎn)單易用，方便用戶(hù)操作。
    12) 5.7寸工業(yè)標準LCD黑白顯示屏，顯示效果清晰。
    13) 適用于變頻驅動(dòng)和直接驅動(dòng)的各種三相交流電機。
    14) 具有電氣連接錯誤自動(dòng)檢測與報警功能。
    15) 可以存儲和調用6對相對獨立的參數組（每對：一組“磨削"一組“修 整"），方便操作。

    本系統具有自動(dòng)組網(wǎng)功能。當正確連接線(xiàn)路并上電后，系統開(kāi)始檢查當前連接的傳感器模塊個(gè)數和地址
    把它們組織成網(wǎng)絡(luò )模型。組網(wǎng)成功后顯示傳感器模塊到顯示模塊上。



    【監控界面按鍵功能】

    如當前工作在監控界面，屏幕內右邊區域按鍵就為④，與五個(gè)功能鍵一一對應。
    若在屏幕內右邊區域沒(méi)有出現與功能鍵對應的文字，     則該功能鍵在當前界面中無(wú)效或不可用。

    電源按鍵（如⑦）：打開(kāi)或關(guān)閉顯示模塊。

    取消按鍵（如⑥）：當顯示模塊正處于監控界面時(shí)，該按鍵不起作用。
    當前正處于配置界面時(shí)，按下該按鍵返回到【監控】界面。當前正處于工作參數學(xué)習界面時(shí)，按下該按鍵返回到【配置】界面。


      【監控主界面 】
      儀器啟動(dòng)進(jìn)入【監控】界面中包括波形、功率比、工作狀態(tài)等的顯示和參考線(xiàn)、時(shí)長(cháng)等的設置。
      機床工作模式分為自動(dòng)和手動(dòng)。當工作模式為自動(dòng)時(shí)，由機床CNC控制工作狀態(tài)，不能人為改變，此時(shí)按鍵【修整/磨削】隱藏。
      由于自動(dòng)模式下的操作比手動(dòng)模式的操作簡(jiǎn)單，因此我們將著(zhù)重介紹手動(dòng)模式下的操作，而自動(dòng)模式只在必要時(shí)強調。

      基線(xiàn)修正
      在機床加工工件時(shí)，隨著(zhù)機床系統環(huán)境的變化可能會(huì )引起基線(xiàn)的漂移（從開(kāi)機到運行穩定，機床的基本功率會(huì )有所變化，一旦運行一段時(shí)間后會(huì )保持在一定的功率上），
      從而影響GM3000的工作結果。
      此按鍵可對基線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)修正，以達到工作結果更準的目的。



      【 設置界面】
      此按鍵按下進(jìn)入【配置】界面，在【配置】界面中可以方便地對系統參數進(jìn)行設置。
      包括工作參數學(xué)習、額定功率設置、信號有效時(shí)間設置、選擇當前工作號、啟動(dòng)穩定時(shí)間設置等。

      參考線(xiàn)1
      此按鍵可以對參考線(xiàn)1的值進(jìn)行設置。



      【防碰撞報警】
      在此界面中機床工作功率比達到碰撞線(xiàn)的值（即65%）時(shí)發(fā)生了碰撞，此時(shí)傳感器模塊向機床CNC輸出碰撞信號。
      傳感器概要信息區當前被觀(guān)察的傳感器模塊下出現“C"（代表當前被監測的傳感器模塊發(fā)生碰撞）。
      傳感器詳細信息區當前功率比值為65%（即碰撞線(xiàn)的值）。

      停機
      傳感器模塊停機后無(wú)功率值到達，此時(shí)傳感器詳細信息區中無(wú)波形。
      傳感器概要信息區當前被觀(guān)察的傳感器模塊下出現“T"（代表當前被監控的傳感器模塊停機）




      【系統參數的設置】
      包括：額定功率設置、信號有效時(shí)間設置、選擇當前工作號、啟動(dòng)穩定時(shí)間設置等      。

    【 額定功率設定】
    按鍵【確定】按下傳感器模塊將按照當前設置的參數進(jìn)行監控。

    機床工位號設定
    機床共有六個(gè)工作號可供選擇，從1#到6#。您可以根據當前機床加工狀態(tài)選取當前工作號。
    每個(gè)工作號中保存了所有設置及工作參數學(xué)習信息，切換工作號后，系統將按照保存的設置值工作。
    應用中，可以根據不同的加工程序設置不同的工作號，當需要執行某一加工過(guò)程時(shí)，
    可以直接調取相關(guān)的工作號而不必重新進(jìn)行工作參數學(xué)習和其他相關(guān)設置。




    【    磨削狀態(tài)參數學(xué)習】

    傳感器詳細信息區顯示工作狀態(tài)為磨削或修整（此界面為磨削）；執行步驟（此處為步：空載）；工作號1#至6#（此處為2#）；建議。
    按鍵【開(kāi)始】按下，傳感器模塊開(kāi)始進(jìn)行空載學(xué)習的監控。



    【工作參數學(xué)習】


    傳感器詳細信息區顯示學(xué)習到的工作線(xiàn)的值，其中基線(xiàn)值是從空載學(xué)習中得來(lái)的。工作線(xiàn)的值為加工工件過(guò)程中功率的大值。
    按鍵【開(kāi)始】按下開(kāi)始加工工件時(shí)工作參數的學(xué)習。 按鍵【上一步】按下傳感器模塊返回到【空載學(xué)習】界面。
    按鍵【取消】按下傳感器模塊退出【工作參數學(xué)習】界面，進(jìn)入【配置】界面。




    【防碰撞靈敏度設置】界面

    左圖是從圖39中截來(lái)的一部分，它的高低標尺用箭頭【↑】和【↓】設定，這一設定決定了碰撞線(xiàn)，
    它是以空載學(xué)習和工作學(xué)習中所記錄的值計算出大切削范圍（切削范圍=工作線(xiàn)-基線(xiàn)），
    以zui大切削范圍的某固定倍數為根據的。切削范圍越向上移意味著(zhù)靈敏度越高，越向下移意味著(zhù)靈敏度越低。

    異常情況及其檢修

    1)當上電時(shí)，傳感器紅色電源指示燈不亮。
    建議：檢查連接線(xiàn)路是否正確，24V開(kāi)關(guān)電源模塊供電是否正常，24V電源接線(xiàn)是否接反，電源線(xiàn)路是否松動(dòng)，如果都正常，請聯(lián)系廠(chǎng)家。
    2)上電自檢錯誤請參考以下進(jìn)行處理：
    a)采集錯誤：無(wú)法采集數據。
    b)功率錯誤：請進(jìn)入配置，檢查額定功率設置，如果額定功率設置無(wú)誤，請停止使用GM3000。
    c)相序連接錯誤：請檢查電流電壓連線(xiàn)的對應關(guān)系，確保一一對應。
    d)電流、電壓值錯誤：請檢查三相電壓、電流連線(xiàn)是否有遺漏；如果連線(xiàn)無(wú)誤請停止使用GM3000。
    e)傳感器錯誤：檢查電流電壓連線(xiàn)是否到位。
    f)學(xué)習匹配錯誤：檢查磨削狀態(tài)是否改變，改變后要重新學(xué)習。
    注：上電自檢錯誤碼含義請參考附錄1。
    3) 出現【通訊錯誤】界面：
    4)【異常通知】界面：某種情況下，如【配置】界面中的工作參數學(xué)習、選擇當前工作號過(guò)程中，機床工作模式發(fā)生變化則引發(fā)異常通知。





    磨削狀態(tài)監    控系統的現場(chǎng)電氣連接示意圖



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