上海環(huán)競試驗設備廠(chǎng)
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汽車(chē)輪胎模具石膏鑄造烤箱詳細資料:輪胎鑄造用模具石膏烘烤的應用由于輪胎石膏模具較大且需要拼接修補,因此該烘干工藝必須二次烘干才能澆注,制定科學(xué)合理的烘干工藝不僅利于模具的快速烘干,而且保證輪胎石膏模具不會(huì )因為快速烘干而導致模具開(kāi)裂,一般建議MAX烘干溫度為220℃,具體烘干程序由于石膏模具大小不一烘干時(shí)間不盡相同
汽車(chē)輪胎模具石膏鑄造烤箱詳細資料: 用途概述 規格尺寸: 汽車(chē)輪胎模具石膏鑄造烤箱技術(shù)參數: 汽車(chē)輪胎模具石膏鑄造烤箱特點(diǎn):
輪胎鑄造用模具石膏烘烤的應用
由于輪胎石膏模具較大且需要拼接修補,因此該烘干工藝必須二次烘干才能澆注,制定科學(xué)合理的烘干工藝不僅利于模具的快速烘干,而且保證輪胎石膏模具不會(huì )因為快速烘干而導致模具開(kāi)裂,一般建議MAX烘干溫度為220℃,具體烘干程序由于石膏模具大小不一烘干時(shí)間不盡相同。
本公司生產(chǎn)的,模具鑄造烤箱,針對石膏鑄造工藝研發(fā)生產(chǎn):溫度均勻性好,升溫速度快,人性化控制。
內部尺寸:D1500mm ×W1500mm ×H2000mm(有效使用空間計算)
外部尺寸:D1720mm ×W2300mm ×H2410mm(外形MAX尺寸計算)
1.送風(fēng)方式:強制送風(fēng)循環(huán)
2.升溫速率:常溫+40~Max300℃,250℃約需時(shí)間約 55-60分鐘(空箱測試)
3.MAX溫度:300 ℃
4.均勻性能:在設定250 ℃進(jìn)行測試時(shí),溫度公差為±2.5℃(空箱測試)
5.保溫性能:爐內達到250℃,外壁溫度不超過(guò)45℃(室溫+5℃
6.風(fēng)道設計:采用兩側風(fēng)道和頂部風(fēng)道循環(huán)結合,門(mén) ,門(mén)扣采用拉桿式固定,發(fā)泡耐高溫硅膠密封條密封,兩側風(fēng)道內安裝安裝不同導風(fēng)板,使熱風(fēng)循環(huán)側面出風(fēng)量可控,達到箱內溫度更均勻。
7.烘烤結構:烘箱內部底盤(pán)安裝一個(gè)直徑1300mm,厚度是22mm的鋁制實(shí)心圓盤(pán),可承載800公斤以上,用直徑為80mm的轉軸支撐傳動(dòng),傳動(dòng)動(dòng)力為0.75KW的變頻調速電機,安裝在電器箱內,鏈條帶動(dòng)。
8.輪胎鑄造用模具石膏烘烤、汽車(chē)輪胎鑄造模具石膏、輪胎模具石膏鑄造干燥機、山東汽車(chē)輪胎石膏模具干燥機、輪胎鑄造用模具石膏烘烤、上海大型定制電熱旋轉烤箱,石蠟專(zhuān)用預熱旋轉烤箱、石蠟預熱旋轉烤箱、油墨預熱專(zhuān)用大型定制烤箱、大型定制旋轉烤箱、油墨工業(yè)旋轉烤箱、預熱專(zhuān)用油墨旋轉300度烤箱、油墨/石蠟/鋼、鋁、鐵制模具專(zhuān)用大型定制預熱旋轉烤箱、銅制/鋁制/鋼制模具專(zhuān)用大型定制旋轉預熱烤箱、銅制模具預熱專(zhuān)用烤箱、銅制模具旋轉烤箱、銅制模具工業(yè)烤箱、鋼制模具電熱預熱烤箱、300度大型定制鋼制模具旋轉干燥機、鋁制模具專(zhuān)用預熱烤箱.
石膏型精密鑄造技術(shù)已在廣泛用于鋅、鋁或銅合金的精鑄件和塑料模具,縮短制模周期與降低成本。由于石膏型導熱性差、透氣性低及脆性對烘箱的升溫速度,溫度均勻度,風(fēng)量控制都有了很高的要求。我們研發(fā)生產(chǎn)的模具烘箱可滿(mǎn)足精鑄優(yōu)質(zhì)的鋅合金模具要求,廣泛應用于汽車(chē)輪胎、航天等工業(yè)的高品質(zhì)鋁制品。我們的烘箱的產(chǎn)品,符合國際企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和文檔記錄設定的標準。
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