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    行業(yè)產(chǎn)品

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    貝至科技（東莞）有限公司


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    貼膜機是專(zhuān)門(mén)用于電子/通訊/半導體等行業(yè)貼保護膜及防暴膜的機器，可確保無(wú)氣泡無(wú)擦痕貼膜。全自動(dòng)平面貼膜機實(shí)現在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書(shū)本

    詳細介紹

        貼膜機是專(zhuān)門(mén)用于電子/通訊/半導體等行業(yè)貼保護膜及防暴膜的機器，可確保無(wú)氣泡無(wú)擦痕貼膜。平面貼膜機實(shí)現在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書(shū)本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據效率、精度和氣泡要求進(jìn)行選型。 圓瓶類(lèi)貼膜機實(shí)現在圓柱形、圓錐形產(chǎn)品的圓周面上貼標簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實(shí)現圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能，主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。

     側面類(lèi)貼標機實(shí)現在工件的側平面、側弧面貼標或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標設備，同時(shí)實(shí)現圓瓶貼標。


    貼膜機技術(shù)參數：
    型號/名稱(chēng) 全自動(dòng)貼膜機
    工作氣壓（kgf/ cm²） >5 kgf/ cm²
    工作電壓（V/HZ） AC220V50/60HZ
    貼膜速度 可調
    貼合精度（mm） ±0.05
    定位方式 光纖定位
    膜來(lái)料方式 卷料
    人員配備 一人可負責多臺機，集中換料
    設備產(chǎn)能（PCS/1H） 2000
    外形尺寸（mm） 1300*900*1400mm
    貼膜機工作原理：
    料帶上的自粘性零件在驅動(dòng)裝置的牽引到吸料裝置下面的剝料板上, 自粘性領(lǐng)引下, 通過(guò)一系列張緊導向裝置被送件剝離后，再自動(dòng)機械手校正后，被自動(dòng)貼裝到用治具定位的工件上。
    貼膜機操作流程：
    1，開(kāi)機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng)，并用調薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。
    2，閉合電源總開(kāi)關(guān)，檢查主機的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開(kāi)關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀(guān)察設備運轉是否正常，有無(wú)異常聲音和焦味。
    3，當機器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調節，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。
    4，設備啟動(dòng)后應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。
    5，自覺(jué)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
    6，操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外，不能進(jìn)入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話(huà)、精神不集中，衣服與長(cháng)發(fā)必須盤(pán)束緊，不要飛散會(huì )。
    7，工作完畢或發(fā)生故障、出現異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進(jìn)行維修；嚴禁帶病強行。
    8，切斷電源開(kāi)關(guān)，清理工作現場(chǎng)。材料存放有序，留有安全通道。

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