臭氧發(fā)生器，臭氧水機

高濃度多功能臭氧水一體機

一、產(chǎn)品介紹： 

臭氧水在歐洲稱(chēng)為“水”。ZHS系列高濃度臭氧水發(fā)生設備。該設備利用空氣和水作為原料，采用220V電源，可立即生產(chǎn)出10-15ppm高濃度臭氧水。該設備代表著(zhù)中國高濃度臭氧水的新的發(fā)展成就。該設備采用內置臭氧制氧機、高效臭氧發(fā)生器、高效臭氧混合泵、臭氧自動(dòng)分離器和濃度流量調節裝置?？?/span>電腦型顯示,帶漏電保護,自動(dòng)運行. 接上自來(lái)水或水箱,即可輸出10mg/L高濃度臭氧消毒水.。

ZHS系列設備產(chǎn)生的臭氧水濃度高。可輸出10ppm高濃度臭氧水,可直接做為消毒液使用。臭氧水產(chǎn)量高，每小時(shí)可生產(chǎn)10ppm高濃度臭氧水500-1000L。

二、高濃度臭氧水一體機適用范圍：

高濃度臭氧水殺菌消毒沒(méi)有殘留。利用空氣和水作為原材料，因而殺菌消毒成本非常低。殺菌后分解成氧氣和水，因而殺菌消毒沒(méi)有任何殘留。１－２分鐘時(shí)間即可完成殺菌消毒工作。

廣泛用于：

各大實(shí)驗室，食品飲料企業(yè)，醫藥企業(yè)等包裝瓶和加工設備的清洗消毒；

礦泉水、純凈水、科研水、自來(lái)水、等殺菌消毒；各生產(chǎn)企業(yè)自備水的消毒；

各食品企業(yè)、學(xué)校、工廠(chǎng)等公共食堂對蔬菜、水果、肉類(lèi)等殺菌消毒；

水產(chǎn)養殖場(chǎng)對養殖用水殺菌消毒，防治水產(chǎn)類(lèi)疾??；

污水處理，垃圾處理，中強化殺菌消毒，氧化殺菌脫色；

及泳池、庫房、小區供水等用臭氧水殺菌消毒；

對農產(chǎn)品如蔬菜、水果等殺菌消毒，減少農藥殘留；
游泳池或家庭小型游泳池、溫泉水池等水消毒凈化；
包裝物消毒，環(huán)境消毒，空氣凈化，化工合成，材料改性等；

人衛生清潔，被物，衣服清洗消毒。

ZHS系列產(chǎn)品特點(diǎn)：

　1. 臭氧水濃度高,可達8-10mg/L；

　2. 管路采用衛生級不銹鋼管件，耐壓力、耐腐蝕；
　3. 電腦型顯示.采用薄膜控制面板設計和數字顯示，外形美觀(guān)且操作簡(jiǎn)單；
　4. 制取臭氧所獲得的氧純度在90%以上；
　5. 采用高濃度高效率臭氧發(fā)生器；
　6. 高效混合泵使臭氧利用率高達50%-80%；
　7. 帶臭氧水氣分離,保證臭氧水出口殘留濃度符合國家標準；
　8. 不銹鋼外殼，易擦洗，衛生防腐,耐臭氧,表面腐蝕印字，美觀(guān)耐擦洗；

　9. 體積小，噪音低，產(chǎn)量穩定。

技術(shù)參數報價(jià)表

六、內置核心部件介紹

（一）、內置制氧機介紹

內置制氧機是公司根據臭氧行業(yè)需求，在普通醫療家用制氧機基礎上，在中國較早一家推出的臭氧制氧機。內置臭氧制氧機采用納米分子篩技術(shù)，利用空氣作為原料，通過(guò)分子塔生成高濃度氧氣．氧氣濃度在90%以上。

采用了適合臭氧環(huán)境的耐腐蝕材料。增加了多級除濕裝置，適合臭氧高濕環(huán)境。設備發(fā)熱件和壓縮空氣經(jīng)過(guò)深度冷卻，設備溫升低，適合連續穩定運行。整個(gè)設備耐腐蝕，耐潮濕，溫升低，可連續24小時(shí)穩定運行。是臭氧發(fā)生器氧氣源第三代產(chǎn)品。

6.1.1內置制氧機特點(diǎn)

①.耐腐蝕，適合臭氧環(huán)境。和普通制氧機、相比，采用了很多耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環(huán)境下長(cháng)期使用。

②.耐潮濕，適合潮濕環(huán)境。和普通制氧機相比，采用了三級除濕措施。包括一級深冷自動(dòng)排水，二級除濕分子篩，三級制氧分子篩除濕。前兩級除濕保護了制氧分子篩，延長(cháng)了制氧分子篩壽命，適合水處理環(huán)境潮濕場(chǎng)合。

③.溫升低，適合連續穩定運行。采用了空氣深冷技術(shù)和深度散熱技術(shù)，設備溫升和傳統制氧機相比，由傳統制氧機的環(huán)境溫升15-20℃大幅降低到3-5℃。

④.內置無(wú)油壓縮機，免維護。制氧機內部采用了免維護的無(wú)油壓縮機。不需要經(jīng)常維護。

⑤.以空氣為原料，制氧成本低。制氧機以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒(méi)有消耗材料。制氧成本基本上就是電費和定期維護費，和氧氣瓶相比，氧氣成本非常低。

⑥.氧氣濃度高，沒(méi)有雜質(zhì)和水氣：氧氣濃度可達90%以上。制氧機內置過(guò)濾材料，可過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)和水氣。

6.1.2內置制氧機工作原理：

主要采用納米分子篩技術(shù)。布滿(mǎn)無(wú)數超微孔的分子篩有著(zhù)的吸附能力，利用氧分子篩在一定壓力下對空氣中的N 、O不同的吸附能力，采用上比較*的物理吸附分離原理--PSA變壓吸附技術(shù)。加壓吸附（氮氣吸附在分子篩微孔中，氧氣則穿其而過(guò)），常壓解吸（排出被吸附的氮氣），周而復始，達到連續不斷地從空氣中分離高純度氧氣的目的。
    制氧機主要采用兩塔分離技術(shù)，應用性能優(yōu)良的PSA氧分子篩，無(wú)油空氣壓縮機以及氣動(dòng)閥控制系統，進(jìn)行有效分離氧氣。

6.1.3臭氧發(fā)生器采用氧氣源好處：

臭氧發(fā)生器采用氧氣源是臭氧技術(shù)的一個(gè)重大進(jìn)步。和采用空氣源相比，氧氣氣源使臭氧發(fā)生器臭氧功能發(fā)生巨大變化。

①.氧氣源使臭氧出口濃度提高10倍。空氣源臭氧發(fā)生管出口濃度為9-11mg/L。而采用氧氣，出口濃度可達80-130mg/L。高濃度氧氣產(chǎn)生高濃度臭氧。才能產(chǎn)生高濃度臭氧水。

• .氧氣源沒(méi)有氮化物污染。臭氧管采用空氣源時(shí)，因為空氣中含78%的氮氣，所以在產(chǎn)生臭氧的同時(shí)會(huì )有氮化物產(chǎn)生。而采用氧氣源避免了氮化物的產(chǎn)生。

（二）內置高效臭氧發(fā)生器介紹

內置臭氧發(fā)生器是我公司自主研發(fā)，具有自主產(chǎn)權的高濃度臭氧設備。

采用氧氣源：該系列設備需要另配氧氣源。用氧氣瓶或臭氧制氧機均可。在氧氣源條件下，臭氧出口濃度高達80mg/L以上,可高達100mg/L.

臭氧發(fā)生器：內芯采用第五代介電常數達80-85的特殊工藝復合陶瓷制造。設備體積小，濃度高。代表臭氧行業(yè)新技術(shù)。管式臭氧發(fā)生器，設備性能穩定、使用壽命長(cháng)、操作靈活簡(jiǎn)單。臭氧發(fā)生器內部采用特種材料，同等條件下產(chǎn)率是普通玻璃和石英玻璃的3倍，而體積只有石英玻璃管體積的三分之一。壽命5-10年，端頭防火，阻燃，耐腐蝕。臭氧出口濃度高，可達80-100mg/L。

臭氧循環(huán)水冷系統：臭氧發(fā)生器冷卻采用了第三代循環(huán)水冷系統。冷卻效率是傳統的3-5倍。而功耗只有傳統外循環(huán)水冷系統的五分之一。外循環(huán)水冷一般溫升會(huì )增加15-20度，而采用內循環(huán)水冷系統溫升只增加3-5度。因而內循環(huán)水冷系統冷卻效率高，功耗低，體積小，內置到設備內，整機美觀(guān)，不需要到現場(chǎng)安裝水冷系統。

6.2.1內置高效臭氧發(fā)生器特點(diǎn)

①. 臭氧出口濃度高：臭氧出口濃度可達80mg/L以上。可高達110mg/L。因為采用氧氣源,同時(shí)采用了介電常數高達80-90的高介電復合陶瓷，因而臭氧出口濃度高。而玻璃臭氧管氧氣源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空氣源只有2-5mg/L.

②.耐腐蝕，適合臭氧環(huán)境。采用了耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環(huán)境下長(cháng)期使用。

③.溫升低，適合連續穩定運行。臭氧發(fā)生器采用了空氣深冷技術(shù)和深度散熱技術(shù)，保證了臭氧發(fā)生器溫升低，內循環(huán)水冷系統保證了臭氧發(fā)生器溫升很低。整個(gè)設備溫升只有3-5℃，保證了系統可以連續穩定運行。可24小時(shí)連續工作

④.臭氧產(chǎn)量穩定。內循環(huán)水冷系統保證了臭氧發(fā)生時(shí)發(fā)熱能迅速帶走，因而臭氧產(chǎn)量穩定。內循環(huán)系統采用防凍冷卻液，因而長(cháng)期運行也不會(huì )結垢，在零度以下環(huán)境也能正常工作。出廠(chǎng)前每臺臭氧機均通過(guò)臭氧檢測儀檢測。

6.2.2內置臭氧發(fā)生器工作原理：

   臭氧生成原理：本機產(chǎn)生臭氧的原理采用電暈放電法獲取，就是在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧。電暈放電法臭氧發(fā)生器是相對能耗較低、單機臭氧產(chǎn)量大、高、應用很廣的臭氧發(fā)生裝置。氣體中氧氣為O2，經(jīng)過(guò)高頻高壓的轟擊，O2變成不穩定的O3，而O3不穩定，氧化能力大大提高，利用O3的強氧化性來(lái)進(jìn)行殺菌、消毒、除味和工業(yè)氧化。

6.2.3臭氧發(fā)生器技術(shù)發(fā)展歷史：

臭氧發(fā)生器按原理分，主要有三類(lèi)：電暈法，電解法，電光法。

電暈法：利用高頻高壓，在電場(chǎng)作用下，空氣中或氧氣中的氧分子被分解，產(chǎn)生臭氧。目前，絕大部分臭氧發(fā)生器均采用電暈法原理。

電解法：純凈水在電流作用下，分解成氫離子和氧離子，通過(guò)高分子膜，一邊形成氫氣，另一邊形成氧氣和臭氧的混合氣體。特點(diǎn)：臭氧濃度高，臭氧純凈但同時(shí)會(huì )產(chǎn)生氫氣，容易爆炸，有安全隱患，產(chǎn)量小，成本較高。主要用于醫療。

電光法：利用紫外光，將空氣中或氧氣中的氧分子分解，產(chǎn)生臭氧。特點(diǎn)：濃度低，目前使用較少。

電暈法臭氧產(chǎn)品已經(jīng)經(jīng)歷了五代產(chǎn)品。

一代產(chǎn)品：空氣源板式臭氧機。采用板式陶瓷片生產(chǎn)。采用空氣源。

特點(diǎn)：成本低，臭氧產(chǎn)量受空氣濕度影響大，臭氧中可能產(chǎn)生氮化物。主要用于普通食品醫藥空間的殺菌凈化。

二代產(chǎn)品：普通石英管臭氧機。 包括普通石英管和抽真空充惰性氣體石英管。 特點(diǎn)：成本比板式稍高，產(chǎn)量較小，不適合大產(chǎn)量臭氧機，采用空氣源。主要用于要求不高的水處理和簡(jiǎn)單氧化。目前基本淘汰。

三代產(chǎn)品：涂碳石英管臭氧機。在普通石英管基礎上發(fā)展的新型臭氧管，采用涂碳進(jìn)口石英管，采用氧氣源。產(chǎn)量比普通石英管大。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高，缺點(diǎn)是體積大，玻璃管容易碎。用于水處理。目前已經(jīng)停產(chǎn)。

四代產(chǎn)品：搪瓷管式臭氧機。 采用搪瓷燒制。特點(diǎn)：產(chǎn)量較高但體積較大，一般采用氧氣源，也可采用空氣源，若采用空氣源，需要對空氣采取干燥、凈化、除濕等預處理。優(yōu)點(diǎn)是濃度高，缺點(diǎn)是體積大。目前大型臭氧發(fā)生器還在使用。

五代產(chǎn)品：高介電陶瓷管臭氧機。 采用高介電復合陶瓷。同產(chǎn)量同濃度的陶瓷管體積只有涂炭石英管和搪瓷管體積的三分之一。特點(diǎn)：一般采用氧氣源。產(chǎn)量高體積小，不容易破碎，壽命長(cháng)。是目前使用的臭氧發(fā)生器類(lèi)型。

（三）內置臭氧混合泵
內置臭氧水混合泵是我公司臭氧水氣混合的第四代產(chǎn)品。臭氧在空氣中殺菌消毒需要1-2小時(shí)，而在水中只需要幾分鐘，因此能用臭氧水消毒的物體盡量用水消毒，只有不能用臭氧水消毒的物體才用臭氧氣體消毒。臭氧水濃度是殺菌消毒的關(guān)鍵因素，濃度越高，殺菌消毒效果越好。

臭氧混合一代產(chǎn)品：爆氣頭．用爆氣頭將臭氧爆到水中。檢測表明，爆氣法混合效率只有千分之一到百分之二，臭氧水濃度只有0.1mg/L以下。該方法因為混合效率太低，在臭氧檢測沒(méi)有普及前使用，現在已經(jīng)被淘汰。

臭氧混合第二代產(chǎn)品：爆氣塔．該方法，因為爆氣塔內部結構差別很大，效率也有很大差別，一般混合效率在５％－２０％，使用特殊材料和特別水壓，可以提高混合效率。在混合效率相同的情況下，爆氣塔的體積是混合泵體積的100倍以上。因而體積龐大，混合效率低，也已經(jīng)被漸漸淘汰。

臭氧混合第三代產(chǎn)品：水射器．水射器采用文丘里原理。是目前很多臭氧行業(yè)廣泛使用的產(chǎn)品，成本低。經(jīng)過(guò)公司比較檢測表明，在３－４公斤水壓下，１噸以下水射器混合效率在5%-15之間。１噸－５噸水射器混合效率在20%-30%。

臭氧混合第四代產(chǎn)品：混合泵。因傳統混合方法效率低，導致臭氧系列設備大量浪費，因而臭氧混合效率是臭氧水系統關(guān)鍵設備。臭氧水混合泵是在吸取基礎上，自己研發(fā)的系列產(chǎn)品，是在中國市場(chǎng)推出的低產(chǎn)量和高產(chǎn)量混合泵，混合效率是水射器的３－５倍。

6.3.1臭氧混合泵特點(diǎn)

● 混合效率高。在１－５噸／時(shí)混合時(shí)，混合效率在80%以上。

● 體積小。和同混合效率的爆氣塔相比，體積只有百分之一。

● 功耗低。和水射器混合相比，功耗相當，但混合效率是水射器三到五倍。

● 高入氣率。傳統混合泵氣水比只有1:9,臭氧混合泵可實(shí)現1:3氣水混合。

● 于臭氧。主體采用不銹鋼，密封材料采用特種材料，耐臭氧腐蝕。

● 管路采用衛生級不銹鋼管件，耐壓力、耐腐蝕。

● 可選擇臭氧水氣分離系統和臭氧尾氣排放系統。