雙軸加濕機

1.1 結構特點(diǎn)及用途

SJ雙軸加濕卸灰機通過(guò)葉輪給料閥給料、葉片輸送、混合擊打、加濕、卸灰的過(guò)程完成對粉塵的處理，葉片采用特制的耐磨材料，具有耐磨、防腐、使用壽命長(cháng)。工作時(shí)，有葉輪給料機將料倉中的粉塵均勻的送到筒內，再有葉片把粉塵推入混料筒內，通過(guò)高速旋轉的棘軸把灰與適量的水進(jìn)行強制混合。在攪拌過(guò)程中，筒壁與攪拌軸之間保持一定的間隙將物料推向出料，具有結構緊湊、技術(shù)*、穩定可靠易維修等特點(diǎn)。電控箱對設備進(jìn)行控制，達到控制攪拌、供水、穩定運行的目的。

雙軸加濕機主要運用于工業(yè)窯爐及冶金、礦山等行業(yè)干式除塵及輸灰系統中干灰和具有粘性粉塵的加濕卸放。

1.2 組成及工作流程

加濕卸灰機主要有驅動(dòng)系統、物料混合系統、加濕系統等組成，并配以專(zhuān)用電控箱（進(jìn)料口通常與手動(dòng)插板閥、卸料器配套使用）。

1.2.1 工作流程

加濕卸灰機啟動(dòng)運轉  — 粉塵從進(jìn)料口進(jìn)入 — 加濕系統供水啟動(dòng) —檢查從出料口排出的粉塵是否合格 — 合格加濕機開(kāi)始卸灰 — 不合格 — 調節加濕系統供水量 — 如此循環(huán)直至合格加濕機正常卸灰。

卸灰完畢，粉塵停止進(jìn)料 — 加濕系統供水停止— 加濕機停止工作。

1.3 主要技術(shù)參數

1.4 電氣控制

單軸加濕卸灰機使用380V、50HZ交流供電電源。本設備隨機配帶電控箱一臺，用于設備的控制。

1.4.1 安全注意事項

（1）電控箱防止濺水，保護等級，應安裝在干燥通風(fēng)的地方。

（2）設備停止使用后，應及時(shí)切斷設備電源，防止設備帶電造成人身傷害事故。

（3）設備操作應由經(jīng)過(guò)培訓過(guò)專(zhuān)人負責，其它人員不得私自操作。

1.4.2 運行

（1）操作前檢查和確認

   電源合閘并檢查接線(xiàn)是否正確。

   確認接線(xiàn)端子或各暴露的帶電部位沒(méi)有短路或對地短路情況。

投入電源前所有開(kāi)關(guān)都處于斷開(kāi)狀態(tài)，保證投入電源時(shí)，設備不會(huì )啟動(dòng)和不

發(fā)生異常動(dòng)作。

（2） 運行

     在電控箱上操作相應的按鈕，按下“加濕機啟動(dòng)"螺旋軸開(kāi)始運轉，粉塵從 

料口開(kāi)始進(jìn)料，在螺旋葉片的輸送下進(jìn)行卸灰，確定使用完畢后，粉塵停止從進(jìn)料口進(jìn)料，，在空轉大概40秒后確保加濕機里面的粉塵已被排完，按下“加濕機停止"螺旋軸停止轉動(dòng)。關(guān)閉電控箱內的空氣開(kāi)關(guān)。

1.5加濕系統

加濕系統要求：水質(zhì)潔凈、水溫常溫、水源充足。供水系統：0.2Mpa

管路的長(cháng)度、直徑應符合本機要求。長(cháng)距離供水時(shí)，應選取較大管徑，管路要獨立支撐，不允許管路的重量加在加濕機上。

       冬季的寒冷地區，主機停止工作前，必須排盡機內灰料；同時(shí)管應在低端安裝排水閥。主機停止工作后，排空管路。以防止凍結損壞設備。

1.6 安裝調試及使用注意事項

1.6.1設備安裝

（1）開(kāi)箱后，請詳細閱讀供貨明細，設備實(shí)物與訂貨單、供貨明細是否相符。

（2）在存放和運輸過(guò)程中，注意設備防水、防壓、防止設備表面劃傷。

（3）對于安裝于地面基礎的設備，在安裝前須預埋好有相當深度的地腳螺栓，然后檢驗設備安裝是否水平；亦可預留地腳螺栓洞，待設備就位以后灌注1：3的水泥和沙子混凝土固定地腳螺栓。等混凝土凝固后，再對設備進(jìn)行精調。

1.6.2設備調試

    設備安裝完畢后，檢查設備保證：機內無(wú)異物、各處螺栓緊固無(wú)松動(dòng)，電機罩、齒輪罩、機蓋、觀(guān)察口蓋無(wú)異常。 電機的轉向是否正確，各轉動(dòng)部分加以潤滑液，確保機器轉動(dòng)靈活無(wú)噪音。

1.6.2.1 空載試車(chē)

      設備經(jīng)過(guò)安裝、調整，仔細檢查后，進(jìn)行空載試車(chē).

空載試車(chē)不少于1小時(shí)，其目的是檢查槽底的穩定性；傳動(dòng)軸承、電動(dòng)機的溫升；各連接件有無(wú)松動(dòng)等

空載試車(chē)檢查項目如下：

連續運動(dòng)時(shí)，軸承和電動(dòng)機的溫升不應超過(guò)50°C，偏差不應超過(guò)10%。

若在起動(dòng)后短時(shí)期內，軸承出現不正常溫升和噪聲、應馬上停車(chē)檢查，故障排除后再起動(dòng)。

檢查各連接件無(wú)松動(dòng)及其他異常情況。

1.6.2.2 負載試車(chē)

   在空載試車(chē)之后，設備無(wú)異?，F象方可進(jìn)行負載試車(chē)。

負載試車(chē)的目的是檢查機器在負載情況下的變化；輸送量能否達到工作要求（不應小于額定卸灰量的90%）；在額定卸灰量以下機器有無(wú)明顯彈性彎曲振動(dòng)和    跳動(dòng)；給料口和排料口是否暢通；水加濕程度是否符合要求，以及槽體各部分有無(wú)漏料等現象發(fā)生。

發(fā)現不正?，F象應及時(shí)糾正。經(jīng)負載試車(chē)合格后，才允許投產(chǎn)使用。

1.6.3 設備使用及維修過(guò)程中應注意事項

（1）設備使用時(shí)，觀(guān)察口，檢修口等必須處于關(guān)閉狀態(tài)，殼體必須保持完整。

（2）如使用過(guò)程中，發(fā)現異常情況，必須立即停機，并切斷電源。

（3）檢修過(guò)程電源必須始終處于斷電狀態(tài)。

（4）故障排除，各項安全措施恢復，確認在場(chǎng)人員安全后，方可開(kāi)機。

（5）在檢修過(guò)程中，嚴禁他人觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，以免機械傷人。

1.7維護保養

（1）頭尾軸承盒每周定期加注潤滑油，防止軸承干摩擦。

（2）設備在運行過(guò)程中發(fā)生停電停機時(shí)，應及時(shí)將攪拌筒內的積灰清除干凈，防止下次啟動(dòng)困難。

（3）調試完設備后，設備所配加濕系統以設定完畢，用戶(hù)不得隨意改變供水量。

（4）定期檢查緊固螺栓是否有松動(dòng)現象，如有松動(dòng)請并及時(shí)擰緊。

（5）定期檢查噴嘴是否堵塞，并及時(shí)清洗。