山東華洲風(fēng)機有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)用途 4-72型離心通風(fēng)機主要用途是為一般工廠(chǎng)及大型建筑物的室內通風(fēng)換氣或輸送空氣及其它不自燃、不易爆、不揮發(fā)、對人體無(wú)害、對鋼材無(wú)腐蝕性之氣體
用途
4-72型離心通風(fēng)機主要用途是為一般工廠(chǎng)及大型建筑物的室內通風(fēng)換氣或輸送空氣及其它不自燃、不易爆、不揮發(fā)、對人體無(wú)害、對鋼材無(wú)腐蝕性之氣體。但輸送的氣體不得含粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3，氣體溫度不得超過(guò)80℃。也可根據客戶(hù)需求，定做不銹鋼、鈦鋼、耐磨鋼板、碳鋼襯塑、襯膠、PVC、襯耐磨陶瓷等材質(zhì)，把風(fēng)機制作成不銹鋼風(fēng)機、防腐風(fēng)機、高溫風(fēng)機、耐磨風(fēng)機、塑料風(fēng)機、玻璃鋼風(fēng)機、防爆風(fēng)機，使使用范圍大大提高。
4-72型離心通風(fēng)機在我國是使用的風(fēng)機，然而也是使用最普通的風(fēng)機，從高層建筑到地下鐵道，從鍋爐鼓風(fēng)到廠(chǎng)房換氣，從北部邊疆到南海之濱，從西部高原到東部邊垂，隨處可見(jiàn)。
型式
從電機一端正視，凡葉輪按順時(shí)針?lè )较蛐D者均稱(chēng)“右旋風(fēng)機"，以“右"表示，反之則均稱(chēng)之為“左旋風(fēng)機"，以左表示。
風(fēng)機的出風(fēng)口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，4-72型風(fēng)機No2.8~6在出廠(chǎng)時(shí)均做成一種型式，使用單位根據要求再安裝成所需要的位置，訂貨時(shí)無(wú)須注明。其中：No2.8出風(fēng)口位置調整范圍是0°~225°，間隔是45°；No3.2~6出風(fēng)口調整范圍是0°~225°，間隔是22.5°；No8~12出風(fēng)口調整范圍是0°~225°，間隔是45°；No16、20出風(fēng)口角度制成固定的0°、90°、180°三種，不能調整，訂貨時(shí)需注明。
風(fēng)機的傳動(dòng)方式有A、B、C、D四種：No2.8~5采用A式傳動(dòng)，No6既有A式傳動(dòng)又有C式傳動(dòng)，No8~12采用C、D式兩種傳動(dòng)方式，No16~20采用B式傳動(dòng)。
如上述機號、傳動(dòng)方式、出口角度不能適應您的生產(chǎn)需要，我廠(chǎng)有能力為您改造或設計，直至您滿(mǎn)意為止。
結構
本風(fēng)機No2.8A~6A主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、電機等部分組成，No6C和No8~20除具有上述結構外，還有傳動(dòng)部分。
葉輪－由10個(gè)后傾機翼型葉片、曲線(xiàn)型輪蓋和平板后盤(pán)組成，經(jīng)動(dòng)靜平衡校正和超速運轉實(shí)驗，效率高，運轉平穩可靠，空氣性能良好。
機殼－用普通鋼板焊接成蝸殼形整體。
進(jìn)風(fēng)口－制成整體結構，裝于風(fēng)機一側，與軸向平行的截面為曲線(xiàn)形狀，作用是能使氣流順暢進(jìn)入葉輪，且損失較小。
傳動(dòng)－由主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承、皮帶輪或聯(lián)軸器組成。
安裝與使用
在安裝前首先應準備好安裝所需材料和工具，對風(fēng)機各部機件進(jìn)行全面檢查，對葉輪、機殼、主軸和軸承等機件更應特別細致檢查，如發(fā)現損傷、應予修復，然后用煤油清洗軸承箱內部。
在進(jìn)行安裝操作過(guò)程中必須注意下列三點(diǎn)：
1、在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑油或機械
油。
2、在上接合面的螺栓時(shí)，如有定位銷(xiāo)釘應先上好銷(xiāo)釘，再擰緊螺栓。
3、檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求：
1、安裝風(fēng)機時(shí)，輸氣管道的重量不應加在機殼上，按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪的
軸向和徑向間隙尺寸，且保持軸的水平位置。
2、安裝進(jìn)風(fēng)口管道時(shí)，可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接，此時(shí)進(jìn)風(fēng)口的固
定是靠三個(gè)沉頭螺釘。
3、出風(fēng)口被安裝成某一角度時(shí)，后盤(pán)適當旋轉使標牌在水平位置，其中No8-12
角鋼法蘭面應保持水平。
4、安裝No8-12D式風(fēng)機時(shí)，利用千分表和塞尺，測量風(fēng)機主軸和電機軸的同軸
度及聯(lián)軸器兩端平行度，兩軸同軸度允差為0.05mm，聯(lián)軸器端面平行度允差為0.1mm。
5、風(fēng)機安裝后，用手試撥轉子，檢查是否有過(guò)緊或刮蹭等現象，接線(xiàn)是否正確，
其它保險設施是否完善，轉動(dòng)部分或進(jìn)出方向是否人已離開(kāi)，在確保安全后方可進(jìn)行試運轉。
6、電機安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護罩，如進(jìn)氣口處不接管道時(shí)，也需加
防護網(wǎng)或其它安全裝置（用戶(hù)自備），其它部件照圖安裝。
由于風(fēng)機主軸轉數n與內功率N之間有如下關(guān)系：
=
因此在電機容量不改變時(shí)，主軸轉速不宜更改，若主軸轉速增大，電機有過(guò)
負荷被燒之險。
風(fēng)機所配電機功率，系指在特定工況下，正常功耗加上機械損失和應有的儲
備量而言，并非出風(fēng)口全開(kāi)需功率。如風(fēng)機出口或入口不接管道或未加外界阻力而進(jìn)行空轉，則電機亦有被燒之險。為安全起見(jiàn)，應在風(fēng)機的出口或入口管路中添加閥門(mén)，起動(dòng)時(shí)將其關(guān)閉，運轉后再將閥門(mén)逐漸慢慢開(kāi)啟，直至規定工況為止，并注意電機的電流是否超標。
維 護
1、定期清除風(fēng)機及輸氣管道內的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹。
2、風(fēng)機修理時(shí)必須先斷電停機，不允許在運轉中進(jìn)行，開(kāi)關(guān)應由專(zhuān)人
監護，以防中途送電。
3、對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。
4、除每次拆修后應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。
5、每次維修前后均應仔細記錄、清點(diǎn)、核對工具及原材料數量，以防遺忘
在風(fēng)機及管道內部。
6、風(fēng)機試車(chē)時(shí)進(jìn)出口方向十米之內不許站人。
7、安裝、維修及試車(chē)時(shí)嚴禁無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)圍觀(guān)。
故 障 及 原 因
風(fēng)機的主要故障有：
一、軸承箱振動(dòng)劇烈。
1、風(fēng)機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器歪斜。
2、機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
3、基礎的剛度不夠或不牢固。
4、葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤(pán)變形。
5、葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)。
6、機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。
7、風(fēng)機進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生振動(dòng)。
8、轉子不平衡。
9、管見(jiàn)過(guò)細，風(fēng)速過(guò)快。
二、軸承溫升過(guò)高。
1、軸承箱振動(dòng)劇烈。
2、潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)或填充過(guò)多、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)。
3、軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)小。
4、軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
5、滾動(dòng)軸承損壞。
三、電動(dòng)機電流過(guò)大和溫升過(guò)高。
1、開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)氣管道內閘門(mén)或節流閥未關(guān)嚴。
2、流量超過(guò)規定值或風(fēng)管漏氣。
3、風(fēng)機輸送的氣體中含粘性物質(zhì)或氣溫太低，氣體密度太大。
4、電機輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電。
5、聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過(guò)緊或間隙不勻。
6、受軸承箱振動(dòng)劇烈的影響。
7、受并聯(lián)風(fēng)機工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。
四、皮帶滑下
兩皮帶輪應該相對應的槽沒(méi)對正。
五、皮帶跳動(dòng)
兩皮帶輪距離較近或皮帶過(guò)長(cháng)。
訂 貨 須 知
訂貨時(shí)必須注明風(fēng)機的機號、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉方向以及電動(dòng)機型號功率、轉速等。
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