山東新永科包裝機械有限公司
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更新時(shí)間:2023-05-28 14:37:59瀏覽次數:230次
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套標原理:
當輸送帶上有瓶子經(jīng)過(guò)偵測瓶子電眼時(shí),伺服控制的驅動(dòng)組會(huì )自動(dòng)送下一張標簽,同時(shí)刷下料輪組會(huì )刷下一張卷標,此張標簽就會(huì )套入瓶子上。若此時(shí)定位偵測電眼位置不正確時(shí),就無(wú)法將標簽順利套入瓶子。
§機構功能:
1.刀盤(pán)組:
采用偏心連動(dòng)機構,由步進(jìn)電機驅動(dòng),在無(wú)來(lái)瓶感應下無(wú)旋轉動(dòng)作,增加了使用壽命及安全性,同時(shí)它的切刀采用普通裁紙刀片更換容易,而且經(jīng)濟。
2.機臺組:
全機采用不銹鋼機身,用于支撐主機及固定輸送帶。
3.收縮爐:
使用電熱或蒸氣熱將套入瓶子的標簽收縮均勻附貼于瓶上。
4.驅動(dòng)組:
采用雙驅送料機構,它是固定中心柱的部件,無(wú)論瓶子變大或變小,只要輕松的旋轉手輪即可改變所需要的尺寸,傳動(dòng)功能由齒輪組完成。
5.分瓶螺桿:
將欲套標瓶做等距分開(kāi),進(jìn)入帶瓶組。
6.帶瓶組:
采用兩側同步傳動(dòng),高低與夾瓶定位僅各一只手輪調整,目的使瓶子輸送時(shí)不搖晃和控制套標簽高度。
7.三色警示燈:
正常運轉時(shí)為綠色警示燈,準備時(shí)為黃色閃燈,主機不正常時(shí)閃紅燈。
8.中心柱:
將標簽膜料套入撐開(kāi),使膜料得以傳送與裁切。
9.電眼架組:
使用光纖電眼傳送信號,提供控制系統做定尺寸輸送,電眼位置可高低調整。
10.毛刷組:
利用束帶或橡皮筋將套入瓶子標簽刷打入定位。
11.刷下組:
采用同步調整機構,將刷下兩組傳送輪調整至中心柱下方滾輪輕微接觸,待標簽通過(guò)時(shí)以較高轉速將標簽套入瓶子。
12.雙料架組:
節省換料時(shí)間,出料由一組輸送滾輪減速馬達壓送供料。
13.輸送帶:
使用變頻器調整輸送帶速度,以適用于各產(chǎn)能的速度匹配,本機更以同步控制將分瓶螺桿組、帶瓶組、本輸送帶三者做成單一旋鈕調速。
14.照瓶電眼:
監視瓶子至適當位置,輸出訊號使主機自動(dòng)套入卷標。
15.饋料組:
系由控制標簽送料張力的饋料箱和送料馬達組成,用以傳送標簽膜料。
16.預熱收縮:
用于標簽在進(jìn)入收縮爐之前的定位,防止標簽跑位。
17.人機界面:
為本機的控制中樞,各操作顯示頁(yè)區分為主表、手動(dòng)、自動(dòng)、設定、監視等,另
輔助幾只旋鈕,按鈕用以操作控制套標作業(yè)。
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