加工銅蝸輪 銅蝸桿 返回列表頁(yè)

  原東莞市萬(wàn)江富澤齒輪廠(chǎng)因升級，現更名為東莞市富澤齒輪制造有限公司，位于廣東東莞市，公司占地面積1000平方米，有員工50多人，我們主要生產(chǎn)齒輪、滾齒加工、同步帶輪、蝸 輪、蝸桿、鏈輪加工、內齒輪和其它零部件、車(chē)床件、鋁箱、注塑件、散熱器等。

  加工蝸輪蝸桿時(shí)需要的基本參數：
模數m、壓力角、蝸桿直徑系數q、導程角、蝸桿并沒(méi)有 、蝸輪齒數、齒頂高系數（取1）及頂隙系數（取0.2）。其中，模數m和壓力角是指蝸桿軸面的模數和壓力角，亦即蝸輪軸面的模數和壓力角，且均為標準值；蝸桿直徑系數q為蝸桿分度圓直徑與其模數m的比值

1.可以得到很大的傳動(dòng)比，比交錯軸斜齒輪機構緊湊。

2.兩輪嚙合齒面間為線(xiàn)接觸，其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構。

3.蝸桿傳動(dòng)相當于螺旋傳動(dòng)，為多齒嚙合傳動(dòng)，故傳動(dòng)平穩、噪音很小。

4.具有自鎖性。當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時(shí)，機構具有自鎖性，可實(shí)現反向自鎖，即只能蝸桿帶動(dòng)蝸輪，而不能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿。如在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構，其反向自鎖性可起安全保護作用。

5.傳動(dòng)效率較低，磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí)，嚙合輪齒間的相對滑動(dòng)速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方面，相對滑動(dòng)速度大使齒面磨損嚴重、發(fā)熱嚴重，為了散熱和減小磨損，常采用價(jià)格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本較高。

6.蝸桿軸向力較大。