液壓打包機主要適用于鋼廠(chǎng)、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。液壓打包機可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車(chē)廢料等)擠壓成長(cháng)方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可降低運輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。
結構組成：
由主機框架系統、液壓系統、輔助元件構成。
主機框架系統：優(yōu)質(zhì)加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架 *的力學(xué)設計使得設備經(jīng)久耐用。
液壓系統：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件使用進(jìn)口配件，使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。
電控系統（選購件）：原裝國產(chǎn)電器控制，行程開(kāi)關(guān)，按鈕，保證質(zhì)量。
特點(diǎn)：
① 所有機型均采用液壓驅動(dòng)，可選擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作；
② 出料形式有翻包、推包（側推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
③ 安裝無(wú)需底腳螺絲，在無(wú)電源的地方，可采用柴油機作動(dòng)力；
④ 擠壓力從63噸至400噸有十個(gè)等級，供用戶(hù)選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
⑤ 壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據客戶(hù)要求定制。
工作流程：
（一）D系列是自動(dòng)控制型（全系配備 電氣控制箱、按鈕、行程開(kāi)關(guān) ）
1、檢查設備外觀(guān)是否異常，周?chē)欠裼邪踩[患（長(cháng)桿類(lèi)物品或其它異物禁止放在機器附近）。確認正常后，打開(kāi)電控箱負荷開(kāi)關(guān)，鑰匙開(kāi)關(guān)轉到開(kāi)檔位，旋開(kāi)彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。
2、在機器底部放一張大紙皮，關(guān)閉上下鐵門(mén)，旋轉下門(mén)緊固器用力鎖緊（鎖下門(mén)到最后時(shí)一定用力要鎖緊，因為機器工作時(shí)內部壓力大，鎖定不緊，門(mén)出現縫隙會(huì )使安全保護傳感器動(dòng)作，機器停止保護工作）。
3、按下行按鈕，讓壓頭下壓到底部并自動(dòng)上升到上位停機，空壓一次使壓頭上的出包鏈條復位。
4、打開(kāi)上部鐵門(mén)將料均勻放入機器，直至放滿(mǎn)，并關(guān)閉上鐵門(mén)（一定要關(guān)到位， 否則門(mén)上的安全光電檢測傳感器動(dòng)作，機器不能啟動(dòng)）。
5、按下行按鈕，壓頭下行，壓到底位時(shí)自動(dòng)上升回到上部停止 。
6、重復操作4-5 直至電控箱上警笛響起，警示已經(jīng)到達設定打包高度，此時(shí)壓頭壓緊紙包并停機(如果不需要設定打包高度，需要提前捆包，可按住下行按鈕2秒鐘，此時(shí)機器啟動(dòng)，壓頭壓緊紙包并停機，繼續下一步操作）。
7、打開(kāi)上下大門(mén)，從機器后部把一根鐵絲或塑料繩兩頭分別穿過(guò)壓頭和底部對應的穿線(xiàn)槽從機器從前部露出，并在機器前部把露出的兩線(xiàn)頭打好結（因為包的膨脹，線(xiàn)不要太緊，留有一定的余量 防止斷線(xiàn)），按上述方法穿好所有的線(xiàn)并打結。
8、在機器前面放一個(gè)托盤(pán)。把機器后部的出包鏈條拿出放到壓頭上的出包卡槽內。
9、檢查出包位置是否有人或異物，確認安全。
10、按住上行按鈕，壓頭上升帶動(dòng)出包連包翻到托盤(pán)上，把包運到位置擺放（在出包的過(guò)程中如果出現危險狀況及時(shí)松開(kāi)上行按鈕，機器立刻停止出包，危險排除后繼續操作），一個(gè)工作循環(huán)結束。
11、工作結束后，關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)，按下急停開(kāi)關(guān)，關(guān)閉負荷開(kāi)關(guān)液壓打包機發(fā)展趨勢
（1）高速化，高效化，低能耗。提高液壓機的工作效率，降低生產(chǎn)成本。
（2）機電液一體化。充分合理利用機械和電子方面的*技術(shù)促進(jìn)整個(gè)液壓系統的完善。
（3）自動(dòng)化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機的自動(dòng)化和智能化提供了充分的條件。自動(dòng)化不僅僅體現的在加工，應能夠實(shí)現對系統的自動(dòng)診斷和調整，具有故障預處理的功能。
（4）液壓元件集成化，標準化。集成的液壓系統減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標準化的元件為機器的維修帶來(lái)方便。
優(yōu)勢分析：
⒈液壓打包機切刀更科學(xué)：V型切口，效果更好，壽命更長(cháng)。
⒉分離式出收帶輪（出帶輪組與收帶輪組是分開(kāi)，直觀(guān)明了，相對一體式，故障率下降60%）
⒊分離式上下滑板（相對一體式，故障率下降60%）。
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