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    上海志力泵業(yè)制造有限公司


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    SPG型系類(lèi)超低噪音無(wú)泄漏管道屏蔽泵

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    SPG型系類(lèi)超低噪音無(wú)泄漏管道屏蔽泵產(chǎn)品概述是本公司采用、并吸收了國際上屏蔽泵專(zhuān)業(yè)設計制造的*技術(shù)，經(jīng)我公司科技技術(shù)人員消化革新，新推出二代屏蔽泵新品，本產(chǎn)品在原有的基礎上改進(jìn)電磁核心技術(shù)，改善了流體運動(dòng)狀態(tài)，提高了泵效率，綜合性能指標更上一個(gè)臺階，產(chǎn)品更加理想。SPG型屏蔽泵是一種電動(dòng)機和水泵一體化結構的泵內產(chǎn)品，泵腔和電機構成一個(gè)密封整體，去除了機械密封，解決了因密封損壞而引起的液體泄漏問(wèn)題，使液體介質(zhì)滴水不漏----稱(chēng)之為無(wú)泄漏。去除了滾動(dòng)軸承，采用浸漬樹(shù)脂石墨軸承，摩擦系數小并利用自身輸送的流體介質(zhì)來(lái)潤滑軸承。使整機超低噪聲運行---稱(chēng)之為低噪音。產(chǎn)品廣泛應用在石油、化工、醫藥、紡織、核電、、造船及城市給水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓。尤其是對振動(dòng)、噪音要求的場(chǎng)所，如重點(diǎn)工程的泵房、空調及科研院校醫院等等。特別適合用于輸送對人體及環(huán)境有傷害的和不安全的液體或貴重液體等。SPG型屏蔽泵還可以在更多的項目上發(fā)揮重要的作用，加之屏蔽泵底故障，安全環(huán)保，和維護成本等優(yōu)點(diǎn)已贏(yíng)得廣大用戶(hù)歡迎和認可，同時(shí)也增強對中國市場(chǎng)高品質(zhì)水泵要求。市場(chǎng)價(jià)： 0.0......

    詳細介紹


    產(chǎn)品概述

    是本公司采用、并吸收了國際上屏蔽泵專(zhuān)業(yè)設計制造的技術(shù)，經(jīng)我公司科技技術(shù)人員消化革新，新推出二代屏蔽泵新品，本產(chǎn)品在原有的基礎上改進(jìn)電磁核心技術(shù)，改善了流體運動(dòng)狀態(tài)，提高了泵效率，綜合性能指標更上一個(gè)臺階，產(chǎn)品更加理想。

    SPG型屏蔽泵是一種電動(dòng)機和水泵一體化結構的泵內產(chǎn)品，泵腔和電機構成一個(gè)密封整體，去除了機械密封，解決了因密封損壞而引起的液體泄漏問(wèn)題，使液體介質(zhì)滴水不漏----稱(chēng)之為無(wú)泄漏。去除了滾動(dòng)軸承，采用浸漬樹(shù)脂石墨軸承，摩擦系數小并利用自身輸送的流體介質(zhì)來(lái)潤滑軸承。使整機超低噪聲運行---稱(chēng)之為低噪音。

    產(chǎn)品廣泛應用在石油、化工、醫藥、紡織、核電、、造船及城市給水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓。尤其是對振動(dòng)、噪音要求的場(chǎng)所，如重點(diǎn)工程的泵房、空調及科研院校醫院等等。特別適合用于輸送對人體及環(huán)境有傷害的和不安全的液體或貴重液體等。

    SPG型屏蔽泵還可以在更多的項目上發(fā)揮重要的作用，加之屏蔽泵底故障，安全環(huán)保，和維護成本等優(yōu)點(diǎn)已贏(yíng)得廣大用戶(hù)歡迎和認可，同時(shí)也增強對中國市場(chǎng)高品質(zhì)水泵要求。





    1、泵為立式結構，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線(xiàn)上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀(guān)，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶(hù)外使用。
    2、葉輪直接安裝在電機的加長(cháng)軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動(dòng)小、噪音低。
    3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長(cháng)機械密封的使用壽命。
    4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管道路系統，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
    5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
    6、泵的出口可安裝成0°、90°、180° 幾個(gè)不同方向以滿(mǎn)足不同的連接場(chǎng)合。


    1、SPG型屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體之用，適用于溫度-30℃-+90℃。特別適用于工業(yè)和城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套。
    2、SPG型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較高場(chǎng)合，適用介質(zhì)溫度80-130℃。廣泛應用在石油、化工、醫藥、紡織及賓館、飯店、浴室等部門(mén)。
    3、SPGT防腐蝕型屏蔽泵共輸送不含固體顆粒，適用于石油、化工、醫藥、紡織、科研院校和合成纖維等部門(mén)。
    4、SPGB隔爆型屏蔽泵，供述送液氨、甲苯等易爆、易燃液體。
    5、SPGTB防腐防爆型屏蔽泵，供輸送易燃、易爆、易腐蝕的化學(xué)液體。


    1、SPG型屏蔽泵因能保證不泄漏，故可輸送對人體和環(huán)境、設備有害的及價(jià)格昂貴的易泄漏的易燃、液體。
    2、不會(huì )吸入空氣，適用于真空系統及輸送與空氣接觸變質(zhì)的液體。
    3、無(wú)軸封設計，由靜止密封代替了旋轉密封，解決了普通泵在傳動(dòng)軸部位的嚴重泄漏問(wèn)題。
    4、軸承利用輸送液體自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。
    5、電機與泵同軸，泵的葉輪直徑安裝在電動(dòng)機軸上，裝入泵內構成一個(gè)不泄漏的密封整體。
    6、葉輪采用水推力平衡式設計，使轉子在運行中可以處于懸浮設計，降低了石墨軸承的軸的軸向磨損，從而提高了使用壽命，降低了運行成本。
    7、電機無(wú)冷卻風(fēng)扇，去除滾動(dòng)軸承，故運行噪音和振動(dòng)都非常小。
    8、泵出口法蘭的規格設計與標準閥門(mén)相同，且位于同一中心線(xiàn)上，中心低，便于管道布置，是泵房設計也更為合理，使用。
    9、零部件的標準化，系類(lèi)化程度高。
    10、接線(xiàn)盒采用防水結構，可在戶(hù)外使用。
    11、可根據使用要求，即流量和揚程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運行方式。
    12、泵結構合理，體積小、重量輕、占地面積小、運行平穩、安裝方便，無(wú)需調整，維修方便。符合標準
    SPG型屏蔽泵基本符合國家標準GB5662.85. JB/T10483-2004的規定，國際電工委員會(huì )標磚JB/T10391-2002標準的規定。








    1、輸送的介質(zhì)必須為軟水，稀薄、不凝固，不含固體顆粒及纖維流體。
    2、SPG型泵介質(zhì)溫度不超過(guò)90℃，SPG(R)型泵介質(zhì)不超過(guò)130℃。
    3、進(jìn)口系統壓力不的小于0.05Mpa，系統管路中必須充滿(mǎn)液體，保證頂端排氣閥能有液體排出，進(jìn)口壓力高于0.15Mpa，訂貨時(shí)應另行說(shuō)明。
    4、SPG屏蔽泵系統壓力1.6Mpa，即水泵的壓力+揚程≤1.6Mpa，可在訂貨時(shí)另行提出。
    5、電機的額定頻率為50Hz，電壓380V，采用全電壓直接啟動(dòng)，電泵外殼防護等級為IP54，絕緣等級F級。
    6、從泵軸端看，電泵按順時(shí)針?lè )较蛐D。
    7、防爆型按照GB3836.12的規定定制及防爆級別EXd II.BT3 EXd II.BT4隔爆型。






    SPG屏蔽泵的結構圖。該泵又稱(chēng)屏蔽電泵為一體結構，整機主要由泵體、葉輪、連接體、石墨軸承、定子、轉子、屏蔽套、電機殼等零部件組成。泵為立式單級離心泵，進(jìn)出口在同一水平軸線(xiàn)上，進(jìn)口口徑規格相同可直接像閥門(mén)一樣安裝在管路的任何部位上。裝卸及為方便，占地面積小。泵通過(guò)連接體與電機成一體，軸承采用進(jìn)口石墨浸漬樹(shù)脂石墨軸承，電機定子各有屏蔽套進(jìn)行封閉隔離。具有設計合理運行可靠特點(diǎn)，泵設有底閥，可直接在基地上，也可帶聯(lián)接板加裝隔振墊安裝。




    1、安裝前應該檢查泵組緊固件有松動(dòng)現象，泵體流道內有無(wú)異物堵塞，以免電泵運行時(shí)損壞葉輪和泵體。
    2、安裝時(shí)管路重量不應加在水泵上，應有各自的支撐體，在泵的進(jìn)出口應按裝軟接頭，以免泵的連接法蘭變形影響運行使用壽命。
    3、為了不使用雜質(zhì)進(jìn)入泵內堵塞流道影響性能，應在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過(guò)濾器。
    4、如泵用于輸送熱水或其它高溫液體時(shí)，為了不使水泵承受管路熱變形，泵可以不固定地腳螺栓，當管路系統在熱漲冷縮時(shí)，使泵與管路同時(shí)移動(dòng)。
    5、為了維修方便安全，在泵的進(jìn)出口管路各安裝上一只調節閥門(mén)及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
    啟動(dòng)、運轉和停車(chē)
    （一）啟動(dòng)與運行
    1、灌水排氣，打開(kāi)進(jìn)口閥，使用液體充分進(jìn)入泵腔內，打開(kāi)水泵電機頂部排氣閥，待出水確認無(wú)泡后關(guān)閉排氣閥。
    2、關(guān)閉管道出口閥，以減少啟動(dòng)電流。
    3、檢查各部位是否有正常。
    4、接通電源，點(diǎn)啟動(dòng)以確保正確運行方向，正確運轉方向憑出口電壓的壓力確定，出口壓力高，噪聲低為正轉，出口壓力低，噪聲響，為反轉，在此打開(kāi)頂部排氣閥，將電機內的氣體排盡為止。
    5、逐步調節出口閥的開(kāi)度，盡量使泵在額定性能范圍工作。
    6、泵在運轉過(guò)程中，如發(fā)生異常，應立即停車(chē)排查原因。
    7、檢查電機電流值及溫升是否符合要求。
    （二）停車(chē)
    1、關(guān)閉泵輸出管路閥門(mén)。
    2、切斷電源，停止電機運轉。
    3、關(guān)閉進(jìn)口閥。

    泵的幾種安裝方式及維護保養
    （一）啟動(dòng)前的準備及檢查
    1、檢查屏蔽電機和啟動(dòng)設備的接地是否良好和完整，接線(xiàn)是否正確，接觸是否可靠。
    2、對新安裝和長(cháng)期停用的屏蔽電泵，使用前應該檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
    3、檢查管路是否充滿(mǎn)輸送液，保證輸送液體的進(jìn)口壓力足夠充盈電泵頂位，即進(jìn)口液位高于屏蔽電泵的高度。
    4、打開(kāi)放放氣閥將留在電泵的氣體排除干凈，使泵腔中真正充滿(mǎn)輸送液，方可啟動(dòng)。

    （二）運行中維護與保養
    1、檢查電泵應在額定流量及揚程的工作范圍內工作，控制出口閥門(mén)的開(kāi)啟程，不可將出口閥門(mén)開(kāi)，為保證電泵的使用壽命，電泵不應再大流量小揚程的極限情況下長(cháng)期運行，在運行過(guò)程中打開(kāi)排氣閥門(mén)檢查排氣閥是否有水溢出，如無(wú)水溢出就說(shuō)明超出極限應當將出口閥門(mén)關(guān)小。
    2、定時(shí)記錄電源的電壓的變化和電壓的不平衡度。電源的電壓過(guò)高或過(guò)低，三相電壓的不平衡造成電流電流的不平衡都可能引起電機的過(guò)熱或其它不正常的現象。
    3、定時(shí)記錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時(shí)大多數會(huì )反映到定子繞組的電流劇增，使電機過(guò)熱。
    4、定時(shí)記錄管路中的輸液溫度，以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于所規定的輸液溫度，避免電泵長(cháng)期處于超溫狀態(tài)下運行，而降低電機的使用壽命。
    5、定時(shí)記錄電泵出口端上的壓力表數值，進(jìn)口處壓力表的數值不得小于零，出口處的壓力表數與進(jìn)口出壓力表數的差值，必須符合規定的壓力值。
    6、電泵在每一次使用前要徹液排氣，在長(cháng)期運行時(shí)，必須每星期排氣一次。因泵經(jīng)長(cháng)時(shí)間運行，水分子在電泵內被高速攪拌和撞擊，同時(shí)被輸送的介質(zhì)有一定溫度，故液體將產(chǎn)生氣化現象，以致使石墨軸承處于脫水運行狀態(tài)下，即干摩擦。而干摩擦極容易損壞軸承，降低軸承的使用壽命。
    7、注意電泵的氣味，振動(dòng)和噪音。電機的繞組因溫度過(guò)高就會(huì )發(fā)出絕緣的焦味。一般的機械故障會(huì )反映為振動(dòng)和噪音。因此發(fā)生異常應立即停電。
    8、定時(shí)檢查電泵循環(huán)液通路，過(guò)濾裝置是否有阻塞現象，防止水垢。
    9、定時(shí)維修時(shí)測量石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間間隙均勻，運轉可靠。一般情況一下表為限，如超過(guò)表中的規定就應修復和更換。

    軸套外徑（mm) 磨損極限間隙（mm) 標準間隙（mm)
    >18-30 0.4 0.131
    >30-50 0.45 0.158
    >50-80 0.5 0.192

    10、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙，因此間隙會(huì )直接影響電泵的性能，出現間隙過(guò)大，應及時(shí)跟換葉輪。

    故障原因及排除方法

    故障現象 可能產(chǎn)生的原因 排除方法
    1、水泵不出水 1、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出口管路堵塞，葉輪流道堵塞。 1、檢查，去除堵塞物。
    2、電機運轉方向不對，電機缺項轉速很慢。 2、調整電機運轉方向，緊固電機接線(xiàn)。
    3、吸入管漏氣。 3、擰緊各密封面，排除空氣。
    4、電泵腔內存有空氣。 4、打開(kāi)電機頂部排氣閥，排進(jìn)空氣。
    5、進(jìn)口供水不足。 5、停機檢查，調整。
    6、管路阻力過(guò)大，泵選不當。 6、減少管路彎道，重新選泵
    2、水泵流量不足 1、先按上述檢查原因。 1、先按上述排查。
    2、管道，泵流道葉輪部分堵塞，水垢沉積，閥門(mén)開(kāi)度不足。 2、去除堵塞物，重新調整閥門(mén)開(kāi)度。
    3、電壓偏低，轉速過(guò)低。 3、穩壓。
    4、葉輪口環(huán)磨損，泄漏過(guò)大。 4、更換葉輪。
    3、功率過(guò)大 1、超過(guò)額定電流使用量。 1、調街出口閥門(mén)，降低溫度。
    2、葉輪或運轉部件有摩擦。 2、檢查排除或更換零部件。
    3、滑動(dòng)軸承磨損或破裂。 3、更換滑動(dòng)軸承。
    4、介質(zhì)比重過(guò)大。 4、改型。
    4、雜音振動(dòng) 1、管路支撐不穩定。 1、穩固管道。
    2、介質(zhì)混有氣體。 2、提高吸入口壓力，排氣。
    3、產(chǎn)生汽蝕現象。 3、降低真空度。
    4、轉動(dòng)部件噴擦。 4、檢查調整或跟換。
    5、電機發(fā)熱 1、流量過(guò)大，超載運行。 1、調節出口閥，減小流量。
    2、定子轉子由碰擦。 2、檢查排除。
    3、電壓不足 3、穩壓。
    4、冷卻系統管路堵塞。 4、清除堵塞，清洗水泵出口過(guò)濾網(wǎng)。
    6、出口閥不出水 1、出口管道帶有空氣。 1、排除管道中空氣。
    2、出口沒(méi)有壓力。 2、給管道送水，要由一定壓力。

    注意事項
    1、較長(cháng)時(shí)間停用的屏蔽管道泵，除安規定檢查外，還應該檢查屏蔽電機中是否結垢，轉動(dòng)是否靈活。
    2、抽送非軟水，必須定期除垢，一般三個(gè)月一次：抽送熱水時(shí)，一個(gè)月一次。
    3、一般每年對電機進(jìn)行一次拆檢，檢查易損零部件的磨損情況，必要時(shí)予以更換。
    4、屏蔽電機的檢修，必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行：有困難請聯(lián)系本單位。
    5、北方地區，冬天特別注意防凍，開(kāi)機前一定要檢查排水閥，以免造成不必要的損失。

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