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    二段式氣動(dòng)切斷閥

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    二段式氣動(dòng)切斷閥

    詳細介紹

    二段式氣動(dòng)切斷閥

    二段式氣動(dòng)切斷閥
    概述:
    二段式氣動(dòng)切斷閥是一種能實(shí)現兩步開(kāi)或兩步關(guān)動(dòng)作的切斷閥,是由三段式即:0°,45°,90°或0°,90°,180°氣動(dòng)執行器+球閥組成。開(kāi)閥階段:階段打開(kāi)20%,待穩定后,第二階段全部打開(kāi)。關(guān)閉也是如此,階段關(guān)閉80%,等穩定后,全部關(guān)閉。通過(guò)改變附加氣缸的活塞行程,執行器和閥門(mén)轉角被停止在預先設定的角度(45°-90°),因此閥門(mén)流量得以調節.這種裝置靠?jì)蓚€(gè)電磁閥控制閥門(mén)的流量。由于執行機構內采用了快速排氣及節流功能,使兩段球閥具有非常優(yōu)良的開(kāi)關(guān)特性。使開(kāi)閥、關(guān)閥速度減緩,使管道中流體變化平穩,不會(huì )因沖擊產(chǎn)生水錘現象使易燃流體發(fā)生爆炸,亦不會(huì )因沖擊而損壞系統中流量計及其他儀表??蛇x雙作用和單作用(發(fā)生故障時(shí),閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉),可配手輪機構(斷電時(shí),可手動(dòng)操作),因而適用于石油、化工、輕工、等行業(yè)的流量控制系統,特別適用于油品貯運系統。
     
    特點(diǎn):
    使用介質(zhì):壓縮空氣、無(wú)腐蝕性氣體和油:
    壓力范圍:雙作用2~8巴(Bar), 單作用2~8巴(Bar)
    工作溫度:標準型:-20℃~+80℃;低溫型 -40℃~+80℃; 高溫型 -20℃~+160℃。
    使用壓力:輸入氣壓不超過(guò)10巴(Bar);
    行程調整在90度位置有±4度的可調范圍.
    扭矩:6~3000Nm;
    控制方式:開(kāi)關(guān)型,調節型,總線(xiàn)控制(需配電磁閥,定位器);
    動(dòng)作頻率:2000次小時(shí);
    輸入信號:ONOFF,4~20mA,0~10V(需配電磁閥,定位器);
    輸出信號:4~20mA,觸點(diǎn)信號(需配定位器、限位開(kāi)關(guān));
    環(huán)境溫度:-35℃~+85℃;
     
    使用限制:
    1、溫度和壓力限制
    (1)銘牌顯示有球閥在和最小操作溫度下所允許的操作壓力;
    (2)使用鑄鋼或全不銹鋼材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應在—29到180之間。其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度;
    (3)閥的公稱(chēng)壓力等級(PN):可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的廠(chǎng)作壓力。
    2、禁止節流操作
    請不要使球閥經(jīng)常處于半開(kāi)的狀態(tài)(流量控制),管道的壓力差和流體的沖擊將可能導致球閥或者閥座的損壞。
    安裝與維護
    1、安裝
    (1)去掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔;
    (2)準備與管道連接前,清沖洗和清除干凈管道中所有堆積的雜質(zhì);
    (3)安裝閥門(mén)前仔細檢查閥門(mén)腔內是否清潔,如有雜物,一定清洗干凈。檢查法蘭面是否破損,保證法蘭面無(wú)損傷。安裝過(guò)程中不能使接氣管受力,否則可能造成漏氣。
    (4)接線(xiàn):打開(kāi)防爆接線(xiàn)盒,共有5個(gè)接線(xiàn)柱,、、、和接地,其中、為一組,連接電磁閥1:、為一組,連接電磁閥2。
    (5)在安裝期間,請不要利用閥的閥桿或手柄部分作為起重物品的支點(diǎn),以避免出現倒塌和其他意外事故;
    (6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的觀(guān)象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)清除管線(xiàn)的偏離;
    (7)與管道連接后,請用規定的所知交叉鎖緊法蘭連接螺栓;
    (8)在搬運、安裝過(guò)程中務(wù)必小心輕放,避免損壞、變形、松動(dòng)接氣管路及各種接頭。
    2、維護
    兩段式氣動(dòng)球閥擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期,實(shí)際使用壽命取決于以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據。
     
    維修注意事項:
    (1)球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓液體;
    (2)維修前,解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置;
    (3)若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母,注意不要鎖太緊,通常再緊半圈,泄露會(huì )停止。
    (4)接線(xiàn):打開(kāi)防爆接線(xiàn)盒,共有5個(gè)接線(xiàn)柱,、、、和接地,其中、為一組,連接電磁閥1:、為一組,連接電磁閥2。
    操作和使用
    (1)操作前須確認管路和閥已被沖洗干凈。
    (2)閥的操作由旋轉閥桿(手動(dòng)或自動(dòng)控制方式)完成:順時(shí)針旋轉1/4圈(90度)時(shí),閥關(guān)斷。逆時(shí)針旋轉1/4(90度)時(shí),閥開(kāi)啟。
    (3)當手柄或閥桿頂部溝槽方向與管線(xiàn)平行時(shí),閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)。
    (4)氣源要求:氣源應該干凈無(wú)油污,壓力在4~8bar。
    (5)接線(xiàn):接線(xiàn)需接防爆套管,接入防爆接線(xiàn)盒的入口端。
     
    原理步驟
    1、控制原理
    以裝車(chē)為例,具體過(guò)程為電磁閥1帶電,閥門(mén)全部打開(kāi),進(jìn)行裝車(chē),當接近設定值時(shí),電磁閥2帶電,電磁閥1失電,閥門(mén)進(jìn)入小流量狀態(tài),當流量達到設定值時(shí),電磁閥2失電,閥門(mén)全部關(guān)閉。
    正常情況下緊急切斷閥的電磁閥應斷電并處于常開(kāi)狀態(tài),同時(shí)閥體在無(wú)氣源情況下處于關(guān)閉狀態(tài)。當采用氣源操作時(shí),首先應確認手動(dòng)機構的調節螺桿與鎖緊螺母處于脫開(kāi)狀態(tài)。操作時(shí)先打開(kāi)氣源,當儀表氣源壓力大于0.3Mpa時(shí),活塞桿受力前移,擠壓彈簧,同時(shí)帶動(dòng)轉軸和閥桿轉動(dòng),使得閥芯開(kāi)啟,閥被打開(kāi)。
    如果要關(guān)閉切斷閥,則上位機下達關(guān)閉命令,使電磁閥通電關(guān)閉,缸體內氣體被釋放出,當儀表氣源壓力下降至0.1Mpa以下時(shí),此時(shí)彈簧彈力大于氣源壓力,使活塞桿向后移動(dòng),轉軸開(kāi)始反向動(dòng)作。當壓力降至零時(shí),切斷閥被關(guān)閉。
    當采用手動(dòng)機構操作時(shí),首先應先切斷氣源,排盡缸體內的空氣,使儀表氣源壓力為零。
    此時(shí)切斷閥由于沒(méi)有氣壓應處于關(guān)閉狀態(tài)。如果要開(kāi)啟切斷閥,應按逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)彈簧缸一側的手柄,當轉動(dòng)至調節螺桿脫出彈簧缸約8cm時(shí),能明顯能感到阻力。此時(shí)手動(dòng)機構的螺桿被鎖緊螺母鎖死,繼續按逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)手輪,直到調節螺桿帶動(dòng)彈簧拉伸,使活塞桿向前移動(dòng),當調節螺桿脫出彈簧缸約21cm時(shí),轉軸完成90’旋轉。此時(shí)切斷閥被打開(kāi)。
    如果要關(guān)閉切斷閥,則應按順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)手輪,此時(shí)彈簧緩慢復位,使活塞桿向后移動(dòng),轉軸反方向轉動(dòng)。當轉至調節螺桿脫出彈簧缸長(cháng)度為8cm時(shí),此時(shí)彈簧復位。切斷閥被關(guān)閉。繼續按順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)手輪,當感覺(jué)不到阻力時(shí),手動(dòng)機構的螺桿與鎖緊螺母脫開(kāi)。 在手動(dòng)控制過(guò)程中,嚴禁打開(kāi)氣源通氣。
    切斷閥處于常開(kāi)狀態(tài)時(shí),手動(dòng)機構的調節螺桿是無(wú)法被鎖緊螺母鎖死的。

                                                                                  控制原理圖
    2、控制步驟:
    以—段開(kāi),兩段關(guān),小流量控制為例,具體控制步驟如下:
    (1),帶電,閥門(mén)全部打開(kāi),進(jìn)行裝車(chē);
    (2)接近小流量控制時(shí),,帶電;
    (3)3秒后,失電,閥門(mén)關(guān)到小流量狀態(tài);
    (4)裝車(chē)完成時(shí),,失電,閥門(mén)全關(guān)。
    (5)如果重新裝車(chē),則重復(1)~(3)步驟。
    3、小流量開(kāi)度調節:
    兩段式氣動(dòng)球閥可以在打開(kāi)或關(guān)閉過(guò)程中停頓—次,能夠根據系統要求精確控制流量,尤其適用于化工或油品裝車(chē)系統中,例如閥門(mén)一次全部打開(kāi),開(kāi)始裝車(chē),當流量接近設定值時(shí),閥門(mén)關(guān)閉到小流量狀態(tài),當達到設定值時(shí)閥門(mén)全部關(guān)閉。小流量可以在o~45%之間現場(chǎng)設定,比如5%,8%,10%,15%等,最終達到精確控制。出廠(chǎng)時(shí)小流量已經(jīng)設定完畢,如果現場(chǎng)需要調節,步驟如下:
    (1)松開(kāi)兩端保護套管;
    (2)用內六角扳手松開(kāi)銅軸上的定位銷(xiāo);
    (3)用手旋轉一段銅軸,設定更小流量,順時(shí)針旋轉銅軸,設定更大流量,逆時(shí)針旋轉銅軸,調節后固定緊定位銷(xiāo),通氣試驗,看是否滿(mǎn)足要求,如果不能,則需反復調整幾次,直至滿(mǎn)足要求。
    (4)在第四項控制步驟,第2步時(shí),用手旋轉另一段銅軸,保證兩端在第四項控制步驟,第3步都同時(shí)緊密頂緊氣缸端蓋,同時(shí)受力,旋緊定位銷(xiāo)。
    (5)蓋好兩端保護端蓋。
     
    氣動(dòng)法蘭球閥 主要性能規范
    公稱(chēng)通徑DN(mm)
    15-250
    公稱(chēng)壓力PN(MPa)
    1.6
    2.5
    4.0
    公稱(chēng)壓力PS(MPa)
    強度試驗
    2.4
    3.75
    6.0
    密封試驗
    1.76
    2.75
    4.4
    材料材料代號
    C
    P
    R
    主要零件
    閥體
    WCB
    ZG1Cr18Ni9Ti
    ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
    蝶板
    2Cr13
    1Cr18Ni9Ti
    1Cr18Ni12Mo2Ti
    閥桿
    2Cr13
    1Cr18Ni9Ti
    1Cr18Ni12Mo2Ti
    密封圈
    增強聚四氟乙烯 對位聚苯
    填料
    聚四氟乙烯 柔性石墨
    適用工況
    適用介質(zhì)
    水、蒸汽、油品
    硝酸類(lèi)
    醋酸類(lèi)
    適用溫度
    -28℃~300℃
    執行器
    型號
    BAW系列、GT系列、SW系列
    氣源壓力
    0.4-0.7Mpa

    氣動(dòng)法蘭球閥 
    主要尺寸及執行器配置
    公稱(chēng)通徑DN(mm)
    尺寸(mm)
    執行器型號
    L
    D
    D1
    D2
    b
    f
    n-Φd
    15
    130
    95
    65
    45
    14
    2
    4-14
    AT32
    20
    140
    105
    75
    55
    14
    4-14
    AT50
    25
    150
    115
    85
    65
    14
    4-14
    AT50
    32
    165
    135
    100
    78
    16
    4-18
    AT63
    40
    180
    145
    110
    85
    16
    3
    4-18
    AT75
    50
    200
    160
    125
    100
    16
    4-18
    AT75
    65
    225
    180
    145
    120
    18
    4-18
    AT88
    80
    250
    195
    160
    135
    20
    8-18
    AT100
    100
    280
    215
    180
    155
    20
    8-18
    AT125
    125
    320
    245
    210
    185
    22
    8-18
    AT145
    150
    360
    280
    240
    210
    24
    8-23
    AT160
    200
    457
    335
    295
    265
    26
    12-23
    AT190
    250
    533
    405
    335
    320
    30
    12-25
    AT240


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