木工除塵器的用途廣泛,因為其形狀結構簡(jiǎn)樸緊湊而且其具有能夠有效節約鋼耗量,對質(zhì)地比較輕的粉塵顆粒,如木屑等具有較高的吸附能力。
木工除塵器的特點(diǎn):
1、節能粉塵處理效率高,粉塵在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除塵效率可達99%因為木工除塵器采用下降氣流設計,負壓工作系統,高配置的脈沖自?xún)魢姶迪到y和高品質(zhì)的濾料,設備運行阻力較傳統的減少 30%以上,運行用度降低 30%以上,若安裝上變頻裝置,節電效果 為理想。
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3、除塵系統運行時(shí),大限度地控制粉塵不過(guò)溢,減少廠(chǎng)房污染,使環(huán)境空氣有較大改善。跟著(zhù)過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。具有結構簡(jiǎn)樸、緊湊、鋼耗量低等特點(diǎn),對比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。因此車(chē)間 進(jìn)行有效的透風(fēng)換氣,及時(shí)排走產(chǎn)生的粉塵,并對含塵空氣進(jìn)行凈化,以保持設備和工件表面的干凈。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向長(cháng)進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內,并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。
木工除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、晉升閥、噴吹清灰裝置等部門(mén)組成。管道銜接木工機械和過(guò)濾系統,風(fēng)機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。
5、木糠采用集中力量輸灰模式,無(wú)粉塵二次飛揚, 布管設計,使用壽命長(cháng), 特殊文氏管設計,逆流效果佳,空壓源省。而采用成熟的變頻技術(shù)后,風(fēng)機的風(fēng)量“供"與吸塵口的風(fēng)量實(shí)際所“需"通過(guò)變頻技術(shù)自動(dòng)調節風(fēng)機的轉速,達到“供" “需"匹配,從而避免了“大馬拉小車(chē)"現象,節省電力和運行用度,同時(shí)本公司推出與節能相配套的自動(dòng)開(kāi)關(guān)風(fēng)管閥門(mén)(自動(dòng)管閥)裝置,在每一臺設備所相應的排氣管口閥門(mén)安裝自動(dòng)管閥,當設備休止功課時(shí),閥門(mén)即時(shí)自動(dòng)封閉,設備即時(shí)不抽風(fēng),風(fēng)機即自動(dòng)減速,電耗隨之天然降低,從而避免依賴(lài)人手操縱而泛起漏關(guān)的現象。
木工除塵器的清灰原理:
1、過(guò)濾原理:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)碰撞斜擋板,氣體中大部門(mén)粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗,含塵氣體通過(guò)灰斗后,進(jìn)入中箱體的濾筒過(guò)濾區,氣體穿過(guò)濾筒,粉塵被阻留在濾筒外面,凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
4、確保施工安裝過(guò)程中不影響出產(chǎn)。
木工除塵器制造業(yè)出產(chǎn)過(guò)程:
木工制造業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵,不僅會(huì )粘附在設備和工件表面影響加工質(zhì)量,造成工件報廢或設備泛起常常性故障,而且污染了功課環(huán)境,導致矽肺病。在這三個(gè)系統中,不同配置的構造和功用是不一樣的,但是根本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。其中主要的是風(fēng)機的配置和過(guò)濾布袋的機能。
木工除塵器結構簡(jiǎn)樸、緊湊、鋼耗量低,對比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
2、 性
因為木工粉塵為易燃易爆粉塵,我公司出產(chǎn)的除塵用具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置,確保設備長(cháng)期 運行。
3、采用成熟的變頻技術(shù)(可選用)全自動(dòng)化控制,瞬間連續式反沖刷,操縱簡(jiǎn)樸。
6、設備占地面積少,布置的美觀(guān)。設計的總風(fēng)量為全負荷下的處理風(fēng)量,但實(shí)際上,木工設備不少時(shí)間是不會(huì )同時(shí)工作的,若此時(shí)風(fēng)機仍按全風(fēng)量運行,難免泛起有“大馬拉小車(chē)"現象,此時(shí)假如不采用一些節電措施,將造成電力鋪張,運行本錢(qián)很高。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。
木工除塵器的設計原則:
1、根據粉塵產(chǎn)生的原因、車(chē)間場(chǎng)地和設備布置的詳細情況,采用塑料吸塵軟管連接出產(chǎn)設備,使吸塵管不影響出產(chǎn)設備的操縱,又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統經(jīng)處理凈化后排放。
風(fēng)機的配置是依據消費車(chē)間機器的個(gè)數機排列方式計算,這需求 的職員計算配置,使得每個(gè)機器的過(guò)濾接口的風(fēng)量到達不合,才干有效的除塵。
4、一系列防堵塞裝置針對木材、家具加工行業(yè)大、長(cháng)物料輕易堵塞風(fēng)管或除塵器的題目,在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢驗口措施,截獲大、長(cháng)物料,保證系統長(cháng)期不亂運行。
2、清灰原理:跟著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延續,濾筒上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值或運行時(shí)間達到設定值時(shí),清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰,噴吹管電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間內涌入濾筒,在逆向氣流沖洗的作用下,附著(zhù)在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,清灰完畢,電磁脈沖閥封閉,恢復過(guò)濾狀態(tài),各噴吹管清灰依次進(jìn)行,從頭一次清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一清灰周期。由此可見(jiàn)對車(chē)間進(jìn)行有效的透風(fēng)換氣的重要作用,通過(guò)及時(shí)排走出產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵微粒,并且及時(shí)凈化出產(chǎn)環(huán)境,以保證儀器設備表面的干凈。木工除塵器除塵過(guò)濾布袋要依據不同的環(huán)境選擇,不同的木工車(chē)間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。此設備不僅節能、省電、價(jià)格低, 重要的是能夠知足越來(lái)越嚴格的勞動(dòng)保護、環(huán)境保護及產(chǎn)品加工精度的要求,給泛博員工提供一個(gè)健康的工作環(huán)境,木工制造企業(yè)對出產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵 進(jìn)行及時(shí)有效的處理。木工制造業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵,不僅會(huì )粘附在設備和工件表面影響加工質(zhì)量,造成工件報廢或設備泛起常常性故障,而且污染了功課環(huán)境,導致矽肺病。
木制品的制造業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量細微顆粒以及鋸屑粉塵,它們不僅會(huì )粘附在設備和儀器的表面進(jìn)而影響加工質(zhì)量,從而造成了設備儀器泛起常常性故障乃至報廢等現象, 嚴峻的是污染了功課環(huán)境,會(huì ) 可能導致矽肺病。
為了知足越來(lái)越嚴格的勞動(dòng)保護、環(huán)境保護及產(chǎn)品加工精度的要求,木工制造企業(yè)對出產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵 進(jìn)行有效的處理。
木工除塵器的工作原理:
木工除塵器少不了三個(gè)安裝,管道系統,風(fēng)機系統,過(guò)濾系統。
3、粉塵收集經(jīng)由濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出,設備體積小,過(guò)濾精度高,可安裝在室內。
2、采用提高前輩的除塵工藝和設備,確保除塵系統長(cháng)期不亂運行、外排廢氣達到 和地方有關(guān)尺度的要求,盡可能降低工程投資和設備運轉用度,設備易于維修、維護。因此車(chē)間 進(jìn)行有效的透風(fēng)換氣,及時(shí)排走產(chǎn)生的粉塵,并對含塵空氣進(jìn)行凈化,以保 持設備和工件表面的干凈。當設備阻力上升到 值時(shí),應進(jìn)行清灰操縱, 濾袋表面的積灰。
