用于傳遞動(dòng)力與運動(dòng)的機構中,軸承、齒輪等減速機構的應用非常廣泛。齒輪減速機是原動(dòng)機和工作機之間的獨立的閉式傳動(dòng)裝置,隨著(zhù)現代化機械設備的不斷大型化、復雜化.其工作和結構形式愈加復雜,經(jīng)常性引發(fā)設備故障.在線(xiàn)對齒輪減速機的工況監測與故障診斷技術(shù)運用也就顯得更加重要。
本系統可以實(shí)現無(wú)人值守的自動(dòng)化檢測與故障診斷,自動(dòng)給出檢定結果。并可以配合PLC自動(dòng)控制系統,自動(dòng)能將產(chǎn)品合格與否的信息反饋給控制系統,讓控制系統執行機械手操作。
監測與故障診斷系統的作用:
1)根據觸發(fā)信號,在出廠(chǎng)檢測流水線(xiàn)上根據PLC信號自動(dòng)測量正轉和反轉振動(dòng)數據
2)根據主動(dòng)軸承、從動(dòng)軸承、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪等不同軸承和齒輪設置故障特征頻率和報警幅值
3)根據正轉和反轉的數據給出檢定結果
4)檢定結果和PLC控制系統交互,讓機械手可以操作工件做出不同動(dòng)作
數據采集:
1)檢測PLC控制系統發(fā)出的觸發(fā)信號
2)根據觸發(fā)信號不同,自動(dòng)采集正轉或反轉時(shí)測點(diǎn)位置的振動(dòng)數據
設定診斷參數:
1)根據設備的轉速、軸承滾珠數量、齒輪數量、齒輪傳動(dòng)比等參數設定不同故障的特征頻率范圍
2)根據工件的國標、企業(yè)標準或者統計曲線(xiàn)確定幅值報警數值
3)不同設備的診斷參數放在數據庫中,方便選擇和調用
分析結果:
1)數據波形及統計參數:正轉波形、反轉波形,統計參數包括峰值、平均值、有效值
2)振動(dòng)數據頻譜:正轉的頻譜和主要頻率;反轉的頻譜和主要頻率
3)正傳和反轉兩種狀態(tài)的故障特征統計:統計不同故障特征的振動(dòng)量,并和每種故障的二級報警值進(jìn)行比較,觀(guān)察每種故障是否出現
4)給出檢測結果,判斷結果是否合格
5)檢測結果和PLC軟件交互,由PLC操作機械手對工件進(jìn)行機械操作

監測界面:實(shí)時(shí)振動(dòng)波形

監測界面:實(shí)時(shí)柱狀圖

監測界面:實(shí)時(shí)數據表