浙江永球科技有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)YZB系列旋轉凸輪轉子泵是自吸式凸輪轉子，是本公司吸收國外有關(guān)*技術(shù)，自行設計、試驗、研究開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品。在國外有關(guān)凸輪轉子泵成功設計的基礎上，進(jìn)一步對轉子的凸輪廓線(xiàn)幾何形狀和復合材料進(jìn)行優(yōu)化試驗，采取*加工方法進(jìn)行一系列的工藝突 破，實(shí)現了產(chǎn)品的多用途、高效率的優(yōu)良特性，結構體積小，容積效率高，運行平穩，震動(dòng)小，噪聲低，介質(zhì)在泵腔內通過(guò)的液流路徑 短，對介質(zhì)的剪切力極小，特別適用于輸送漿糊狀含有固體顆粒物的介質(zhì)，尤其適用于粘度高、研磨性強、對脈動(dòng)敏感的粘稠多相混合液 等介質(zhì)。
1.產(chǎn)品介紹
YZB系列旋轉凸輪轉子泵是自吸式凸輪轉子，是本公司吸收國外有關(guān)*技術(shù)，自行設計、試驗、研究開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品。在國外有關(guān)凸輪轉子泵成功設計的基礎上，進(jìn)一步對轉子的凸輪廓線(xiàn)幾何形狀和復合材料進(jìn)行優(yōu)化試驗，采取*加工方法進(jìn)行一系列的工藝突 破，實(shí)現了產(chǎn)品的多用途、高效率的優(yōu)良特性，結構體積小，容積效率高，運行平穩，震動(dòng)小，噪聲低，介質(zhì)在泵腔內通過(guò)的液流路徑 短，對介質(zhì)的剪切力極小，特別適用于輸送漿糊狀含有固體顆粒物的介質(zhì)，尤其適用于粘度高、研磨性強、對脈動(dòng)敏感的粘稠多相混合液 等介質(zhì)。
YZB旋轉凸輪泵的流量與轉速成正比，各泵型均采取內置的齒輪減速和同步傳動(dòng)機構，在承載需要的壓力載負下，配置設定轉速與功率，能使輸出流量穩定，特別適用于流程化生產(chǎn)線(xiàn)上的工業(yè)液體輸送。
2.產(chǎn)品圖片
3.應用范圍
1. 環(huán)境保護與處理： 污水，市政或工業(yè)污水處理廠(chǎng)污泥，濃縮污泥，加藥泵，脫水機加料，煙氣脫硫石灰漿，肥料溶液，水油混合物及工業(yè)廢棄混合液排放。
2.消防：輸送消防水、泡沫水漿等。
3. 石油化工：輸送油泥、重油、稠油，瀝青、水煤漿、化纖料漿、汽油、柴油、煤油、航空煤油、潤滑油、各種催化劑及各種固—液—氣多相混合液 漿等。
4. 日用化工： 輸送各種醇、脂類(lèi)，甘油、洗面奶、洗發(fā)精、沐浴露、護膚霜、牙膏、皂液、洗衣粉料漿等。
5. 建材、礦業(yè)： 輸送礦井淤泥，水泥漿，鉆井廢液，石灰漿，石膏泥等，輸送各種浮選礦漿和濃縮前的尾礦稀漿。
6. 船舶： 輸送船舶污水，滲漏液等。
7. 農業(yè)： 輸送液態(tài)肥，動(dòng)物食料，廢食物，沼氣池等。
8. 精細化工： 輸送染料、顏料、各種中間體漿料、化工助劑、印染助劑、硅油、黏膠劑、涂料、及各種膠體、懸浮液等。
9. 醫藥、食品工業(yè)： 輸送藥膏、藥丸糊、乳液、果泥、碎蔬果、巧克力、糖漿、蜂蜜、果醬、煉乳、奶制品、酵母泥漿、肉漿、酒糟、及各種發(fā)酵和濕磨料 漿等。10. 造紙工業(yè)： 輸送紙漿、膠黏劑、涂料、礦粉填料漿等。
11. 建材陶瓷工業(yè)： 輸送各種釉料、礦粉泥漿等。
4.產(chǎn)品特點(diǎn)（可選項）
1. 凸輪副共軛嚙合并有同步齒輪傳動(dòng)，凸輪嚙合無(wú)滑動(dòng)磨損，使用壽命長(cháng)。
2. 依靠轉子與泵腔之間的空間容積產(chǎn)生固定的輸液排量，出口壓頭變化時(shí)，對泵的容積效率影響極微，所以只要承載功率與密封能力 允許，輸送流量始終保持穩定。
3. 依靠容積轉移的泵送原理，而不是依靠液體慣性動(dòng)頭進(jìn)行輸液，并且轉子轉速低，液流動(dòng)頭小，雖然泵體積小，但可以采用大口徑 管道進(jìn)行輸送，因此不但使沿途輸送壓頭損失小，揚程高，而且大大減低管路的施工成本。
4. 由于容積效率不受工作壓力影響，輸出流量穩定，在分支管網(wǎng)上并列運行的泵基本上成線(xiàn)性疊加的關(guān)系，泵特性基本不受影響。
5. 由于輸出流量與泵轉速成正比，與管路特性無(wú)關(guān)，即使在很低轉速下也能保持一定的流量輸出，故能采取調速進(jìn)行可控制的定量輸 送，能適用于流程化的工藝輸送過(guò)程。
5.型號意義
6.規格參數（*必選項）
| 型號 | 流量 （m3/h） | 出口壓力 （MPa） | 轉子轉速 （r/min） | 功率 （kw） |
YZB25 | 0.2-5 | 0-1.2 | 50-960 | 4 |
YZB40 | 6-8 | 0-1.4 | 50-960 | 7.5 |
YZB50 | 8-18 | 0-0.8 | 50-960 | 7.5 |
YZB65 | 18-40 | 0-2.0 | 50-620 | 30 |
YZB80 | 25-70 | 0-1.4 | 50-620 | 37 |
YZB100 | 50-100 | 0-0.8 | 50-620 | 37 |
YZB125 | 100-140 | 0-1.6 | 50-550 | 75 |
YZB150 | 140-200 | 0-1.4 | 50-550 | 110 |
YZB200X | 180-250 | 0-1.2 | 50-550 | 110 |
YZB200 | 220-380 | 0-1.8 | 50-500 | 110 |
YZB250 | 350-570 | 0-1.8 | 50-500 | 250 |
YZB300 | 500-760 | 0-1.2 | 50-500 | 250 |
YZB350 | 700-1000 | 0-0.8 | 50-500 | 250 |
注：1.選型過(guò)程中如果參數與表中有差異的，本廠(chǎng)可通過(guò)技術(shù)改進(jìn)選型。
2.特殊工況介質(zhì)如需選型請。
7.安裝方式
（1）泵要安裝并固定在穩定的基礎上，底座與基礎之間鋪設緩沖墊。保證泵在開(kāi)機時(shí)不會(huì )影響管路的震動(dòng)。且泵不受其它機械震動(dòng)的影響。
（2）安裝管路時(shí)需注意泵的進(jìn)出口管路不能做力在泵上，需要配有相應的支撐。
（3）泵在安裝過(guò)程中預留足夠的檢修空間，以方便后期設備的維護。
（4）吸程管路上不建議布設凸起管，以防氣阻。
8.注意事項
（1）YZB旋轉凸輪泵一般適用于1.2MPa以下輸送壓力，由于在不同的工作壓力下，泵的容積效率不同，其額定流量也不同，因此在選定泵型時(shí)，應根據輸送管路系統所需的壓頭選定所需輸送流量的泵型。一般在恒工況條件下，可以根據管路系統設計一起選定泵型。而在改變工況條件時(shí)，應根據重載工況選定泵型，也可以采用調速電機進(jìn)行泵的工況實(shí)時(shí)調節。也可以采用內燃機或其它原動(dòng)機拖動(dòng)。
（2）對于侵蝕性或污染性介質(zhì)，應在選型時(shí)予以說(shuō)明，以便確定轉子復合材料和機械密封的解決方案，必要時(shí)按技術(shù)協(xié)議確定。
（3）YZB旋轉凸輪泵宜于充液狀態(tài)下啟動(dòng)并短時(shí)達到額定流量，但由于泵的吸程有限，當采用直通變徑接管時(shí)，應采取充液?jiǎn)?dòng)的措 施，簡(jiǎn)易的辦法則采用進(jìn)口逆止閥或采用90°接管。
（4）泵應在出口管路額定開(kāi)度下啟動(dòng)或工作，切忌閉斷時(shí)啟動(dòng)，以免過(guò)載。為了避免可能的誤操作或危害性工況狀態(tài)出現，建議在泵的 出口與進(jìn)口側的管路上設置安全泄放閥旁路。
9.常見(jiàn)問(wèn)題
（1）泵不能正常啟動(dòng)有可能是長(cháng)時(shí)間停止運行后固體物沉淀在泵體內。
（2）泵不能自吸有可能是入口管路堵塞或者漏氣。
（3）中間隔離腔有介質(zhì)流出可能是機械密封損壞。
（4）雜音震動(dòng)有可能是泵腔內缺液，產(chǎn)生汽蝕。
10、使用需知
（1）工作時(shí)其粘度、流量、壓力增大容易引起電機超負荷，應經(jīng)常檢查壓力表、安全閥、過(guò)電流保護裝置是否正常。
（2）為避免泵在啟動(dòng)時(shí)發(fā)生氣蝕，應使泵腔處于充液的狀態(tài)下工作，若管路系統能夠避免氣蝕，可采用直通變徑接管，否則應使用90°變徑接管或至少進(jìn)口側使用一個(gè)90°接管。 當用戶(hù)端液流流量和管路壓力工況變動(dòng)頻繁時(shí)，建議在泵的進(jìn)出口端之間設置旁通泄放回路，并整定額定工作壓力，以保證泵組在安全狀態(tài)下運行。
（3）充注或定期更換清潔液（一般為水或稀油），使機械密封保持清潔和潤滑；
（4）當處理機械傳動(dòng)部分有關(guān)故障時(shí)，應從傳動(dòng)輸入前端順序拆分端蓋和傳動(dòng)箱體，不必解體泵體部分及泵體與齒輪箱體的連接。
（5）YZB系列旋轉凸輪轉子泵更多使用細節請.
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