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    純蒸汽發(fā)生器

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    純蒸汽發(fā)生器是以去離子水(蒸餾水)為原料,熱源采用鍋爐蒸汽或電加熱,產(chǎn)生無(wú)熱原的純蒸汽,主要用于制藥行業(yè)、醫療衛生的管路及設備滅菌消毒及有關(guān)器具的消毒的設備

    詳細介紹

    純蒸汽發(fā)生器是以去離子水(蒸餾水)為原料,熱源采用鍋爐蒸汽或電加熱,產(chǎn)生無(wú)熱原的純蒸汽,主要用于制藥行業(yè)、醫療衛生的管路及設備滅菌消毒及有關(guān)器具的消毒的設備。
    純蒸汽發(fā)生器符合現行美國藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國藥典中關(guān)于注射用水的要求。嚴格按照壓力容器規范進(jìn)行設計及制造。純蒸汽發(fā)生器可用于食品,制藥及生物基因工程等行業(yè)中的工藝生產(chǎn)線(xiàn)等。
    純蒸汽發(fā)生器有手動(dòng)和智能儀表兩種控制方式。汽水分離方式為螺旋分離,選用SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材和管件。
    項目參數內容:
    1,壓力容器標準 參照 歐洲壓力容器規范(PED) 強制執行GB 150,GB 151;
    2,電氣安全標準 參照 歐洲電器容器規范(CE)執行GB5226.1-2002/IEC60204-1《機械安全 機械電氣設備第1部分:通用技術(shù)條件》;
    3,純蒸汽冷凝水水質(zhì)符合藥典 符合中國藥典2010版“注射用水"要求;
    4,生產(chǎn)能力及消耗量 :
    4.1純蒸汽產(chǎn)量 1000kg/h
    4.2原料水消耗量 1100kg/h
    4.3工業(yè)蒸汽消耗量 1100kg/h
    5,其他外部條件:
    5.1供料水 符合中國藥典2010版純化水要求 25℃
    5.2工業(yè)蒸汽壓力 0.3MPa 干燥 飽和
    5.3動(dòng)力電要求 三相五線(xiàn)制380VAC 50Hz 1.2kW
    6,整機重量 約750kg
    7,外形尺寸:(長(cháng)度×寬度×高度) 2000×800×3450mm
    8,工業(yè)噪聲 小于80db (A)

    原料水通過(guò)一個(gè)進(jìn)料泵輸送到除污染柱體和熱交換器的管子一側,液位由液位計控制。

    在一效預熱器被工業(yè)蒸汽加熱,進(jìn)入以后二效預熱器被工業(yè)蒸汽凝結水繼續加熱;

    然后在進(jìn)入蒸發(fā)器頂部經(jīng)分水裝置,均勻地分布進(jìn)入蒸發(fā)列管,在蒸發(fā)列管內形成薄膜狀的水流;

    這些水流因為薄所以很快被蒸發(fā),產(chǎn)生二次蒸汽;未被蒸發(fā)的原料水被排到機外;

    被蒸發(fā)的原料水,現在是二次蒸汽,繼續在蒸發(fā)器中盤(pán)旋上升,經(jīng)過(guò)汽水分離裝置,作為純蒸汽從純蒸汽出口輸出。

    工業(yè)蒸汽在蒸發(fā)器被原料水吸收熱量后凝結成工業(yè)蒸汽凝結水作為預熱器的加熱源,預熱原料水最后從預熱器不凝結水排放出口排出機外。

    微量純蒸汽被冷凝取樣器收集,并經(jīng)過(guò)與冷卻水換熱,冷卻成為蒸餾水;經(jīng)過(guò)電導率的在線(xiàn)檢測,判斷純蒸汽是否合格。蒸汽的低速和柱體的高度在重力作用下將會(huì )去除任何可能不純凈的小水滴,通過(guò)一個(gè)氣動(dòng)調節器調節工業(yè)蒸汽進(jìn)汽閥門(mén)的開(kāi)啟度,純蒸汽壓力可以恒定維持在用戶(hù)設定的壓力值,范圍在0-3bar之間。

    純蒸汽發(fā)生器是以去離子水(蒸餾水)為原料,熱源采用鍋爐蒸汽或電加熱,產(chǎn)生無(wú)熱原的純蒸汽,主要用于制藥行業(yè)、醫療衛生的管路及設備滅菌消毒及有關(guān)器具的消毒的設備。

    純蒸汽發(fā)生器符合現行美國藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國藥典中關(guān)于注射用水的要求,嚴格按照壓力容器規范進(jìn)行設計及制造。

    純蒸汽發(fā)生器可用于食品,制藥及生物基因工程等行業(yè)中的工藝生產(chǎn)線(xiàn)等。

     

    設備結構特點(diǎn):
    1,純蒸汽發(fā)生器由兩個(gè)并聯(lián)的柱體組成:雙殼縫管衛生潔凈型交換器。
    2,兩個(gè)并聯(lián)的柱體為除污染柱體。
    3,設備全部用316L不銹鋼制造,柱體和交換器工作表面經(jīng)過(guò)標準程序的酸洗純化處理。
    4,墊圈采用制藥級聚四氟乙烯材質(zhì)。
    5,所有部件都安裝在堅固的碳鋼支架上,并且能方便的拆卸與組裝。
    6,礦棉保溫,表面覆蓋304不銹鋼緞面拋光保護層。

    設備優(yōu)點(diǎn):工藝*、設計布局合理、結構簡(jiǎn)單緊湊、節能效果好、熱效應高、占地面積小、操作安全可靠;整個(gè)系統不用拆卸、消毒滅毒時(shí)間短、能有效破壞細菌孢子。

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