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當前位置:太倉市豪達化工防腐設備廠(chǎng)>> 大型耐腐蝕真空緩沖罐報價(jià)
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廠(chǎng)商性質(zhì)其他
所 在 地蘇州市
更新時(shí)間:2025-05-10 02:20:12瀏覽次數:86次
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桂林PP真空緩沖罐多少錢(qián)
且水中不得含有氨、焦油或油類(lèi)物質(zhì),否則就會(huì )微生物的生長(cháng),影響對污染物的分解,甚至造成微生物的中毒死亡,降低廢水的處理效果。廢水中的酚類(lèi)和油類(lèi)物質(zhì)同屬有機物,具有相似相容的性質(zhì),而酚還屬于Lewis酸,易與極性水分子之間形成氫鍵,增加其在水中的溶解度,進(jìn)而促進(jìn)油水的惡性乳化。對酚類(lèi)和油類(lèi)物質(zhì)的去除過(guò)程存在嚴重的相互干擾,需要通過(guò)分步交替處理以便使廢水中的污染物達到可生化處理要求。脫酚工業(yè)生產(chǎn)中,酚濃度為1mg/l以上的廢水稱(chēng)為高濃度含酚廢水,回收利用其中的酚類(lèi)物質(zhì)可增加廢水處理的經(jīng)濟效益。
一、概述
GSA、GSHA型帶起吊裝置中試磁力高壓反應釜是威海鑫泰化工機械有限公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的具有水平的新一代反應裝置。我廠(chǎng)近年來(lái)采用了技術(shù),在磁力攪拌反應釜,生產(chǎn)型攪拌反應釜,攪拌反應罐等反應釜設計加工方面進(jìn)行了一系列的改進(jìn),其研究的許多成果獲得科研單位、生產(chǎn)廠(chǎng)家的好評。
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RTO裝置有兩室、三室以及多室裝置,兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%~98%,三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上。RTO(蓄熱式熱氧化爐)與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比,具有熱效率高(大于等于9%)、運行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度(相對于廢氣排放而言)等優(yōu)點(diǎn)。RTO裝置原理圖近幾年,隨著(zhù)環(huán)境保護上有機廢氣(VOCs)排放要求的提高,RTO技術(shù)在有機廢氣回收治理方面越來(lái)越普遍,目前在石油化工、化學(xué)制藥、噴漆房、油漆和涂料生產(chǎn)、化學(xué)品制造行業(yè)已得到廣泛應用。
二、反應釜優(yōu)點(diǎn)
釜蓋可升降,取料方便。釜內清洗方便快捷。
采用環(huán)形稀土永磁耦合驅動(dòng)器,具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。
適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。
加熱方式:干式電加熱、導熱油加熱、夾套加熱。
溫度控制:采用PID自動(dòng)溫度控制儀表,控溫、控壓。
出料方式:上出料、下出料。
攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌漿,運轉平穩、噪音小、操作方便。變頻器無(wú)級調速。
釜體材料:1Cr18Ni9Ti不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等。
LeakDetectionandRepair(u):R)技術(shù)是對工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中工藝裝置泄漏現象進(jìn)行發(fā)現和維修的一種技術(shù)。以國內某PT:裝置設備組件泄漏的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)為例,應用LD:R技術(shù)開(kāi)展PT:裝置泄漏檢測并統計數據,計算VOCs泄漏損失量,建立泄漏檢測與修復體系,具有一定的實(shí)踐意義。在石化企業(yè)裝置運行過(guò)程中,其設備及管閥件等密封部位經(jīng)常發(fā)生泄漏和揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的逸散,既導致污染環(huán)境,又造成物料(尤其是輕烴組分)的損失。
三、主要部件特點(diǎn)
(一)磁力耦合攪拌器
該設備的核心部位是強磁力耦合攪拌器,是選用永磁材料進(jìn)行強磁力耦合攪拌的傳動(dòng)裝置。解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問(wèn)題。內外磁鋼制成兩個(gè)強大的永磁體,相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上電機減速機帶動(dòng)外磁鋼,外磁鋼強磁力透過(guò)不銹鋼制成的密封罩體,強磁力自行定位耦合內磁鋼,內磁鋼帶動(dòng)軸與攪拌漿來(lái)完成靜密封攪拌過(guò)程,密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,無(wú)任何泄漏、污染和人身危險。限度的提高產(chǎn)品轉化率,節能降耗是我們的共同追求。
(二)優(yōu)質(zhì)耐高溫高壓腐蝕軸承
具有靜密封、無(wú)泄漏、無(wú)噪音、無(wú)污染、運轉平穩、操作簡(jiǎn)單、堅固耐用、結構緊湊的特點(diǎn),*的軸套/軸承設計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長(cháng)了軸承的使用壽命。
(三)非標定制攪拌漿
可配制非標攪拌形式(推進(jìn)式、折頁(yè)漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁(yè)渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等)、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續反應,改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽,對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數據的,可以配制高精度數顯溫控儀,控制精度可達到±0.2℃。
(四)主體材料選擇
主體材料選用:0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14Mo2(316L/鉬二鈦)、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、碳鋼等。為節省資源降低設備的資金投入,用該材料與碳鋼復合的復合板,成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設備的主導體系。
上述超親水/水下超疏油膜材料在乳化油廢水處理中展現出了很好的應用前景,但是該類(lèi)材料使用時(shí)需要膜固定裝置,無(wú)法在廢水現場(chǎng)直接進(jìn)行操作在,往往需要將廢水回收后才可進(jìn)一步進(jìn)行處理。分離法磁分離法是目前比較新穎的一種含油廢水處理方法,具有能耗低、分離效率高、占地面積小、過(guò)程靈活簡(jiǎn)單、便于回收、環(huán)境污染低等優(yōu)點(diǎn),因此具有廣闊的應用前景。Fe3O4納米粒子制備簡(jiǎn)單,表面可修飾性強,通過(guò)調節磁性納米粒子的表面浸潤性,可促使磁性粒子迅速聚集到乳化油滴表面或內部,終可在外界磁場(chǎng)的作用下分離乳化油滴,從而實(shí)現水體凈化。
生產(chǎn)工藝:1、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作
2、外部焊接制作
3、繞帶纏繞制作
4、管口安裝制作常用材質(zhì):聚丙烯、PPH、玻璃鋼等。
LED照明節能考慮發(fā)光二極管照明優(yōu)點(diǎn)是節能、安全,但由于恒定電流工作考慮,能耗會(huì )相應有所增加,因此照明系統設計應以低能耗為首要目標。前面提到恒流驅動(dòng)器的壓降在2V以?xún)?,就是一種考慮低能耗的設計,若系統的電源端電壓與串接發(fā)光二極管壓降超過(guò)2V以上,則需考慮以電壓轉換器來(lái)達到低能耗目標,但仍維持恒定電流工作模式。低能耗的電壓轉換器是以開(kāi)關(guān)式方式工作,依據反饋電路控制開(kāi)關(guān)周期,達到穩定輸出電壓。但為了維持發(fā)光二極管恒定電流工作狀態(tài),反饋電路是以輸出電流來(lái)控制轉換器開(kāi)關(guān)周期。
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