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更新時(shí)間：2024-02-19 09:10:08瀏覽次數：135次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)大家好，我公司是廣納信息科技，主要從事配料皮帶秤使用方法，目的在于提升我們的等，給皮帶秤使用方法研發(fā)人員提出了更高的要求，迫切需要我們打造“配料皮帶秤使用方法"的解決方案.主要問(wèn)題及其原因分析1)計量不準確
大家好，我公司是廣納信息科技，主要從事配料皮帶秤使用方法，目的在于提升我們的等，給皮帶秤使用方法研發(fā)人員提出了更高的要求，迫切需要我們打造“配料皮帶秤使用方法"的解決方案.
主要問(wèn)題及其原因分析
1)計量不準確。傳統的密封方式是將壓皮一部分安裝在側面的擋板上，另一部分擱置在配料秤的環(huán)行皮帶。壓皮上的粉煤灰料量不穩定，直接影響計量精度。
2)密封不，經(jīng)常造成粉煤灰的溢出，并污染環(huán)境。粉煤灰自身的流動(dòng)性非常好，若又經(jīng)羅茨風(fēng)機的助流，則原有密封方式根本不能制止沖料的發(fā)生，而且側擋板高度不夠，僅150mm。如果中控員在控制羅茨風(fēng)機進(jìn)行庫底流化時(shí)注意力不集中，沒(méi)控制好關(guān)機時(shí)間則會(huì )造成粉煤灰大量外溢，造成揚塵，并影響生產(chǎn)。
2改進(jìn)措施
將原來(lái)傾斜的擋皮改成垂直擋板，采用二次封，并在內擋板的頂部加蓋板，具體做法如下:
I)將原有的傾斜擋皮全部拆除。
2)在下料口的兩側加裝垂直擋板(內擋板)作為粉煤灰的導料槽。一端固定在下料口上，另一端固定在機架上。垂直擋板用8mm鐵板，高度為600mm頂部。加裝蓋板進(jìn)行全密封，減少揚塵。高度不能太低，以防上蓋板將粉煤灰壓住而產(chǎn)生料壓，引起計量誤差。垂直擋板和配料秤的環(huán)行皮帶留出3mm間隙，以免損傷皮帶，并能減小對配料秤傳感器的影響。
3)做兩塊垂直擋板(外擋板)，安裝在內擋板的兩側，離內擋板150mm，高度為200mm，擋板的下部加上15mm厚的羊毛氈固定在擋板上。羊毛氈(高度有80--100mm即可)固定在外擋板的外側面，挨著(zhù)配料秤的環(huán)行皮帶，但不需要壓在環(huán)行皮帶上。這樣從內擋板3mm縫隙中漏出的粉煤灰就全部被帶進(jìn)出料口，實(shí)現了二次密封。通過(guò)近3年的運行，效果很好，而且羊毛氈基本沒(méi)有磨損，使用周期很長(cháng)。
4)在改造時(shí)我們開(kāi)始沒(méi)采用二次密封，用的是帶波浪型裙邊的環(huán)行皮帶，流到裙邊的粉煤灰很大一部分被裙邊帶回，造成積灰較多。我們加裝二次密封并改用不帶裙邊的環(huán)行皮帶后，解決了這個(gè)問(wèn)題。
5)在自動(dòng)控制軟件設計時(shí)，增加羅茨風(fēng)機啟動(dòng)后的程序。
3改進(jìn)效果
改用垂直擋板形成導料槽，限制了粉煤灰的無(wú)序流動(dòng)，使皮帶秤上粉煤灰的流量變得相對恒定，流量得到了很好的控制，粉煤灰摻人量百分比誤差值由7%降低到1.5%內。
增加羅茨風(fēng)機啟動(dòng)后的程序，杜絕了中控操作員的人為失誤，大大減少了沖料現象的發(fā)生。
以上就是配料皮帶秤使用方法的全部?jì)热?，希望本篇文章對大家有所幫助，更多的皮帶秤使用方法知識持續更新中歡迎大家繼續關(guān)注廣納科技皮帶秤使用方法。
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